一种真空受液罐制造技术

技术编号:25167223 阅读:160 留言:0更新日期:2020-08-07 20:56
本实用新型专利技术公开了一种真空受液罐,包括罐体,所述罐体的下端固定连接有两个对称设置的支撑板,所述支撑板的下端设有插槽,所述插槽内滑动插设有移动板,所述移动板的下端设有两个对称设置的万向轮,所述移动板内插设有螺杆,所述螺杆与移动板之间为螺纹连接,所述螺杆的上端贯穿移动板并与插槽内顶端侧壁转动连接,所述插槽内相对的侧壁上均设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块内滑动插设有滑杆,所述滑杆的上下两端分别贯穿滑块并与限位槽内相对的侧壁固定连接,所述插槽内设有蜗杆,所述蜗杆位于移动板的上方。本实用新型专利技术通过移动与防护机构的设置,使受液罐不仅方便搬运移动,并且具有一定外部防护能力,防止受液罐摔坏。

【技术实现步骤摘要】
一种真空受液罐
本技术涉及受液罐
,尤其涉及一种真空受液罐。
技术介绍
在化工、冶金行业,涉及液固分离的工序很多,所用的设备也有多种,其中较常用的一种即采用真空过滤机进行液固分离,真空过滤系统主要有真空过滤机转鼓、搅拌装置、真空受液罐、滤液槽、滤液泵等组成。但是现有的真空受液罐不具有移动机构,对受液罐的搬运十分麻烦,并且受液罐的外部不具有防护机构,在受液罐搬运过程中倒地时,容易将受液罐摔坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决真空受液罐不具有移动机构,对受液罐的搬运十分麻烦,并且受液罐的外部不具有防护机构,在受液罐搬运过程中倒地时,容易将受液罐摔坏,而提出的一种真空受液罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种真空受液罐,包括罐体,所述罐体的下端固定连接有两个对称设置的支撑板,所述支撑板的下端设有插槽,所述插槽内滑动插设有移动板,所述移动板的下端设有两个对称设置的万向轮,所述移动板内插设有螺杆,所述螺杆与移动板之间为螺纹连接,所述螺杆的上端贯穿移动板并与插槽内顶端侧壁转动连接,所述插槽内相对的侧壁上均设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块内滑动插设有滑杆,所述滑杆的上下两端分别贯穿滑块并与限位槽内相对的侧壁固定连接,所述插槽内设有蜗杆,所述蜗杆位于移动板的上方,所述螺杆上固定套设有与蜗杆相啮合的齿轮,所述蜗杆的一端与插槽内侧壁转动连接,所述蜗杆的另一端贯穿支撑板并固定连接有转盘,所述蜗杆与支撑板之间为转动连接,所述罐体的两侧均固定连接有安装块,所述安装块内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板与滑槽内侧壁之间固定连接有第一弹簧,所述滑板远离第一弹簧的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离滑板的一端贯穿安装块并固定连接有防护块,所述连接板与安装块之间为滑动连接。优选地,所述滑板内滑动插设有两个稳定杆,所述稳定杆的两端分别贯穿滑板并与滑槽内相对的侧壁固定连接。优选地,所述支撑板的外侧壁上转动连接有L型卡杆,所述转盘的侧壁上设有与L型卡杆相对应的卡孔,所述L型卡杆的下端延伸至卡孔内。优选地,所述滑块的侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠,所述滚珠与限位槽内侧壁相抵。优选地,所述滑杆上套设有第二弹簧。优选地,所述防护块为橡胶材质。有益效果:1.需要移动受液罐时,转动转盘带动蜗杆转动,蜗杆通过与齿轮啮合的作用带动螺杆转动,螺杆通过螺纹啮合的作用带动移动板向下移动,从而使万向轮与地面接触,通过万向轮来实现整体的移动,在移动板向下移动过程中会带动滑块,通过滑块的设置,可提高移动板移动时的稳定性,通过滑板的设置,可提高滑块移动时的平稳性,当受液罐倒地时,防护块与地面接触,通过防护块可防止受液罐摔坏,防护块通过连接板带动滑板,使画板与第一弹簧相抵,通过第一弹簧起到缓冲作用,减轻倒地时的冲击力,本技术通过移动与防护机构的设置,使受液罐不仅方便搬运移动,并且具有一定外部防护能力,防止受液罐摔坏;2.通过稳定杆的设置,可提高滑板移动时的稳定性,通过L型卡杆的设置,可对转盘的位置进行固定,防止转盘松动,通过滚珠的设置,可降低滑块移动时的阻力,通过第二弹簧的设置,可进一步提高滑块移动时稳定性,通过防护块为橡胶材质的设置,橡胶具有一定的缓冲力,可提高防护效果。附图说明图1为本技术提出的一种真空受液罐的结构示意图;图2为本技术提出的一种真空受液罐的A处结构示意图;图3为本技术提出的一种真空受液罐的B处结构示意图。图中:1-罐体,2-支撑板,3-滑板,4-连接板,5-防护块,6-第一弹簧,7-齿轮,8-蜗杆,9-转盘,10-滑块,11-第二弹簧,12-万向轮,13-移动板,14-滑杆,15-螺杆,16-滚珠,17-安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种真空受液罐,包括罐体1,罐体1的下端固定连接有两个对称设置的支撑板2,用以支撑罐体1,支撑板2的下端设有插槽,插槽内滑动插设有移动板13,用以带动万向轮12,移动板13的下端设有两个对称设置的万向轮12,用以实习整体的移动,移动板13内插设有螺杆15,用以带动移动板13,螺杆15与移动板13之间为螺纹连接,螺杆15的上端贯穿移动板13并与插槽内顶端侧壁转动连接,插槽内相对的侧壁上均设有限位槽,限位槽内滑动连接有滑块10,用以提高移动板13移动时的稳定性,同时防止移动板13从插槽内脱落,滑块10内滑动插设有滑杆14,用以提高滑块10移动时的稳定性,滑杆14的上下两端分别贯穿滑块10并与限位槽内相对的侧壁固定连接,插槽内设有蜗杆8,用以带动齿轮7,蜗杆8位于移动板13的上方,螺杆15上固定套设有与蜗杆8相啮合的齿轮7,用以带动螺杆15,蜗杆8的一端与插槽内侧壁转动连接,蜗杆8的另一端贯穿支撑板2并固定连接有转盘9,用以方便用户转动蜗杆8,蜗杆8与支撑板2之间为转动连接,罐体1的两侧均固定连接有安装块17用以安装滑板3,安装块17内设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板3,用以带动第一弹簧6,滑板3与滑槽内侧壁之间固定连接有第一弹簧6,用以起到缓冲作用,滑板3远离第一弹簧6的一侧固定连接有连接板4,用以带动滑板3,连接板4远离滑板3的一端贯穿安装块17并固定连接有防护块5,用以起到防护作用,连接板4与安装块17之间为滑动连接。本实施例中,滑板3内滑动插设有两个稳定杆,稳定杆的两端分别贯穿滑板3并与滑槽内相对的侧壁固定连接,用以提高滑板3移动时的稳定性,支撑板2的外侧壁上转动连接有L型卡杆,转盘9的侧壁上设有与L型卡杆相对应的卡孔,L型卡杆的下端延伸至卡孔内,用以对转盘9的位置进行固定,防止转盘9松动,滑块10的侧壁上设有凹槽,凹槽内设有滚珠16,滚珠16与限位槽内侧壁相抵,用以降低滑块10移动时的阻力,滑杆14上套设有第二弹簧11,用以进一步提高滑块10移动时稳定性,防护块5为橡胶材质,用以提高防护效果。本实施例中,需要移动受液罐时,转动转盘9带动蜗杆8转动,蜗杆8通过与齿轮7啮合的作用带动螺杆15转动,螺杆15通过螺纹啮合的作用带动移动板13向下移动,从而使万向轮12与地面接触,通过万向轮12来实现整体的移动,在移动板13向下移动过程中会带动滑块10,通过滑块10的设置,可提高移动板13移动时的稳定性,通过滑板14的设置,可提高滑块10移动时的平稳性,当受液罐倒地时,防护块5与地面接触,通过防护块可防止受液罐摔坏,防护块5通过连接板4带动滑板3,使画板3与第一弹簧6相抵,通过第一弹簧6起到缓冲作用,减轻倒地时的冲击力,本技术通过移动与防护机构的设置,使受液罐不仅方便搬运移动,并且具有一定外部防护能力,防止受液罐摔坏。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种真空受液罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下端固定连接有两个对称设置的支撑板(2),所述支撑板(2)的下端设有插槽,所述插槽内滑动插设有移动板(13),所述移动板(13)的下端设有两个对称设置的万向轮(12),所述移动板(13)内插设有螺杆(15),所述螺杆(15)与移动板(13)之间为螺纹连接,所述螺杆(15)的上端贯穿移动板(13)并与插槽内顶端侧壁转动连接,所述插槽内相对的侧壁上均设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)内滑动插设有滑杆(14),所述滑杆(14)的上下两端分别贯穿滑块(10)并与限位槽内相对的侧壁固定连接,所述插槽内设有蜗杆(8),所述蜗杆(8)位于移动板(13)的上方,所述螺杆(15)上固定套设有与蜗杆(8)相啮合的齿轮(7),所述蜗杆(8)的一端与插槽内侧壁转动连接,所述蜗杆(8)的另一端贯穿支撑板(2)并固定连接有转盘(9),所述蜗杆(8)与支撑板(2)之间为转动连接,所述罐体(1)的两侧均固定连接有安装块(17),所述安装块(17)内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)与滑槽内侧壁之间固定连接有第一弹簧(6),所述滑板(3)远离第一弹簧(6)的一侧固定连接有连接板(4),所述连接板(4)远离滑板(3)的一端贯穿安装块(17)并固定连接有防护块(5),所述连接板(4)与安装块(17)之间为滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空受液罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下端固定连接有两个对称设置的支撑板(2),所述支撑板(2)的下端设有插槽,所述插槽内滑动插设有移动板(13),所述移动板(13)的下端设有两个对称设置的万向轮(12),所述移动板(13)内插设有螺杆(15),所述螺杆(15)与移动板(13)之间为螺纹连接,所述螺杆(15)的上端贯穿移动板(13)并与插槽内顶端侧壁转动连接,所述插槽内相对的侧壁上均设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)内滑动插设有滑杆(14),所述滑杆(14)的上下两端分别贯穿滑块(10)并与限位槽内相对的侧壁固定连接,所述插槽内设有蜗杆(8),所述蜗杆(8)位于移动板(13)的上方,所述螺杆(15)上固定套设有与蜗杆(8)相啮合的齿轮(7),所述蜗杆(8)的一端与插槽内侧壁转动连接,所述蜗杆(8)的另一端贯穿支撑板(2)并固定连接有转盘(9),所述蜗杆(8)与支撑板(2)之间为转动连接,所述罐体(1)的两侧均固定连接有安装块(17),所述安装块(17)内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)与滑槽内侧壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦章沈梅李克非
申请(专利权)人:昆明中天达玻璃钢开发有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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