硅棒边皮料冲击破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种硅棒边皮料冲击破碎装置。本发明专利技术包括机架和设置于所述机架上的冲击系统、固定系统和硅料定位系统，所述固定系统用于固定待破碎硅棒边皮料，所述硅料定位系统用于压紧边皮料，所述冲击系统可移动的连接在机架上，所述冲击系统靠近固定系统侧设有若干用于冲击待破碎硅棒边皮料的冲头。本发明专利技术可实现自动化连续生产，极大的提高了边皮料破碎的效率，减少人工成本，并避免对人工的健康影响；本发明专利技术在关键部位采用了不同材质，如冲头为钨钢，与硅料接触的部位都采用非金属材质，有效避免了金属和其他杂质对硅料的污染。

【技术实现步骤摘要】
硅棒边皮料冲击破碎装置
本专利技术涉及光伏及半导体行业领域，尤其涉及一种硅棒边皮料冲击破碎装置。
技术介绍
在光伏产业，随着技术的进步，太阳能电池组件的价格大幅下降，从而对整个产业链中的各个技术环节的高效和原料的高利用率提出了更高要求。太阳能电池片生产过程包含多个工序，其中的开方工序是把单晶硅圆棒切割成方棒。在这工序，每生产一根方棒，就会产生4条一面弧面一面平面的边皮硅料(边皮料)，为了使材料得到充分利用，边皮料一般需要重新破碎至合适大小的块料，返回拉单晶工序重新利用。目前，边皮料破碎过程，主要采用人工手动破碎，即用钨钢锤手工敲打边皮料至合格尺寸。此方式人工消耗大、效率低、易污染，所产生的粉尘对操作工健康影响较大。为解决以上问题，本专利技术开发一种自动边皮料破碎装置，采用机械冲击的方式，一次性将边皮料破碎成满足要求的规格。该设备可手动控制，也通过程序自动控制实现连续自动化生产，有效提高边皮料的破碎效率。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种硅棒边皮料冲击破碎装置。本专利技术采用的技术手段如下：一种硅棒边皮料冲击破碎装置，包括：机架和设置于所述机架上的冲击系统、固定系统和硅料定位系统，所述固定系统用于固定待破碎硅棒边皮料，所述硅料定位系统用于压紧边皮料，所述冲击系统可移动的连接在机架上，所述冲击系统靠近固定系统侧设有若干用于冲击待破碎硅棒边皮料的冲头。进一步地，所述机架上设有支架和直线导轨，所述支架固定在机架的两侧，其用于对冲击系统和固定系统起到支撑作用；所述直线导轨固定连接在两侧支架之间，其用于对冲击系统运动过程中起到支撑导向作用。进一步地，所述冲击系统包括移动冲头、移动冲头背板、冲击气缸和冲击气缸支架，若干移动冲头均匀固定在移动冲头背板上，所述移动冲头背板能够在直线导轨上往复运动，所述移动冲头背板与冲击气缸固定连接，所述冲击气缸固定在所述气缸支架上，所述气缸支架则固定在机架上。进一步地，所述固定系统包括具有弧面的钨钢板。所述固定系统包括固定冲头和固定冲头背板，若干固定冲头均匀固定在固定冲头背板上，各固定冲头具有预设的长度，使得所有冲头顶面形成一个与边皮料圆面配合的弧面。进一步地，移动冲头背板在面向边皮料破碎区域侧覆盖有非金属的移动冲头背板保护板，固定冲头背板在面向边皮料破碎区域侧覆盖有非金属的固定冲头背板保护板。进一步地，所述固定冲头背板的固定冲头布置区域设有非金属的边皮料保护板，所述边皮料保护板设有与冲头顶面弧面弧度相同的弧面。进一步地，所述硅料定位系统包括移动压板和压板气缸，所述移动压板上开设大于移动冲头的通孔，所述移动压板与所述直线导轨相连，所述移动压板两侧与压板气缸相连，所述压板气缸固定在机架上。进一步地，移动冲头背板保护板、固定冲头背板保护板、边皮料保护板、移动压板和直线导轨的材质包括但不限于PP、PU、POM、PC、ABS的树脂材料。进一步地，所述冲击系统和固定系统之间设有接料装置，所述接料装置包括输送结构和设置在其上的接料盒，所述机架设有卸料口，所述接料盒的顶部与卸料口匹配。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术可实现自动化连续生产，极大的提高了边皮料破碎的效率，减少人工成本，并避免对人工的健康影响；2、本专利技术在关键部位采用了不同材质，如冲头为钨钢，与硅料接触的部位都采用非金属材质，有效避免了金属和其他杂质对硅料的污染(硅料对金属离子比较敏感)附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例主视图。图2为本专利技术实施例俯视图。图中：1、机架；2、气缸支架；3、冲击气缸；4、支架；5、移动压板；6、直线导轨；7、固定冲头背板保护板；8、移动冲头背板；9、移动冲头；10、边皮料保护板；11、固定冲头；12、支撑滚轮组；13、移动冲头背板保护板；14、固定冲头背板；15、接料装置；16、垫板；17、压板气缸。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1，图2所示，本实施例公开了一种硅棒边皮料冲击破碎装置，包括机架1和设置于所述机架上的冲击系统、固定系统和硅料定位系统，所述固定系统用于固定待破碎硅棒边皮料，所述硅料定位系统用于压紧边皮料，所述冲击系统可移动的连接在机架上，所述冲击系统靠近固定系统侧设有若干用于冲击待破碎硅棒边皮料的冲头。所述机架1上设有支架4和直线导轨6，所述支架4固定在机架1的两侧，其用于对冲击系统和固定系统起到支撑作用；所述直线导轨6固定连接在两侧支架4之间，其用于对冲击系统运动过程中起到支撑导向作用。所述冲击系统包括移动冲头、移动冲头背板、冲击气缸和冲击气缸支架，若干移动冲头9均匀固定在移动冲头背板上，所述移动冲头背板8能够在直线导轨6上往复运动，所述移动冲头背板8与冲击气缸3固定连接，所述冲击气缸3固定在所述气缸支架2上，所述气缸支架2则固定在机架1上，移动冲头背板8在面向边皮料破碎区域侧覆盖有非金属的移动冲头背板保护板13，本实施中，移动冲头9为钨钢材质，下部为圆柱状，顶部为半圆球或圆锥状，圆柱直径为15-30mm。移动冲头均匀分布在移动冲头背板上，中心间距为20-50mm。四个冲头可以是正方形顶点布置，也可以是菱形顶点布置。冲头尾部为螺纹结构，可通过紧固螺丝固定在移动冲头背板8上，移动冲头背板8为钨钢或不锈钢材质，在移动冲头背板8四个角上，装有直线轴承，可在直线导轨6上往复运动。固定系统可采用两种方案，方案A的所述固定系统包括具有弧面的钨钢板。方案B的所述固定系统包括固定冲头和固定冲头背板，若干固定冲头11均匀固定在固定冲头背板14上，各固定冲头11具有预设的长度，使得所有固定冲头11顶面形成一个与边皮料圆面配合的弧面，固定冲头背板14在面向边皮料破碎区域侧覆盖有非金属的固定冲头背板保护板7，固定冲头11为钨钢材质，下部为圆柱状，顶部为半圆球或圆锥状，圆柱直径为15-30mm。固定冲头均匀分布在固定冲头背板上，中心间距为20-50mm。四个冲头可以是正方形顶点布置，也可以是菱形顶点布置。冲头尾部为螺纹结构，可通过紧固螺丝固定在固定冲头背板14上，固定冲头背板14为钨钢或不锈钢材质。所述固定冲头背板14的固定冲头11布置区域设有非金属的边皮料保护板10，所述边皮料保护板设有与冲头顶面弧面弧度相同的弧面。所述硅料定位系统包括移动压板和压板气缸，所述移动压板5上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅棒边皮料冲击破碎装置，其特征在于，包括机架和设置于所述机架上的冲击系统、固定系统和硅料定位系统，所述固定系统用于固定待破碎硅棒边皮料，所述硅料定位系统用于压紧边皮料，所述冲击系统可移动的连接在机架上，所述冲击系统靠近固定系统侧设有若干用于冲击待破碎硅棒边皮料的冲头。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅棒边皮料冲击破碎装置，其特征在于，包括机架和设置于所述机架上的冲击系统、固定系统和硅料定位系统，所述固定系统用于固定待破碎硅棒边皮料，所述硅料定位系统用于压紧边皮料，所述冲击系统可移动的连接在机架上，所述冲击系统靠近固定系统侧设有若干用于冲击待破碎硅棒边皮料的冲头。


2.根据权利要求1所述的硅棒边皮料冲击破碎装置，其特征在于，所述机架上设有支架和直线导轨，所述支架固定在机架的两侧，其用于对冲击系统和固定系统起到支撑作用；所述直线导轨固定连接在两侧支架之间，其用于对冲击系统运动过程中起到支撑导向作用。


3.根据权利要求1所述的硅棒边皮料冲击破碎装置，其特征在于，所述冲击系统包括移动冲头、移动冲头背板、冲击气缸和冲击气缸支架，若干移动冲头均匀固定在移动冲头背板上，所述移动冲头背板能够在直线导轨上往复运动，所述移动冲头背板与冲击气缸固定连接，所述冲击气缸固定在所述气缸支架上，所述气缸支架则固定在机架上，移动冲头背板在面向边皮料破碎区域侧覆盖有非金属的移动冲头背板保护板。


4.根据权利要求1所述的硅棒边皮料冲击破碎装置，其特征在于，所述固定系统包括具有弧面的钨钢板，或是包括固定冲头和固定冲头背板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小飞，张纪尧，矦贺，
申请(专利权)人：大连威凯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21