晶硅料使用的自动循环水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶硅料使用的自动循环水箱，涉及晶硅料生产设备技术领域，包括水箱、过渡水箱、过滤水泵、过滤器、存水箱、循环水泵；水箱包括水箱支架、水箱箱体、进水阀门、出水阀门、出料阀、接渣罐、清洗阀门、液位计、温度传感器、进水布水器、观察窗；本实用新型专利技术的应用，在对晶硅料进行破碎的过程中，大大的降低了粉末料的占比，同时还使得破碎的晶硅料更均匀；变频泵和温度传感器的连动实用，保证降温效率的同时，还尽可能的节省了能源的消耗。还尽可能的节省了能源的消耗。还尽可能的节省了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
晶硅料使用的自动循环水箱


[0001]本技术涉及晶硅料生产设备
，具体为一种晶硅料使用的自动循环水箱。

技术介绍

[0002]晶硅料在生产的过程中，需要将整块的晶硅料进行破碎后才可以进行下一步的生产工艺，传统的晶硅料的破碎使用的破碎设备在破碎时会产生大量的粉末物料，且破碎不均匀，从而会对后续的生产工艺产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种晶硅料使用的自动循环水箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶硅料使用的自动循环水箱，包括水箱，所述水箱包括下部的水箱支架及其顶面支撑固定水箱箱体，所述水箱箱体内储纯水；所述水箱箱体的左侧壁靠近底部设置有进水口并设置有进水阀门、右侧壁靠上设置出水口并设置有出水阀门；所述水箱箱体的底部向下凸出设置，并在下凸的最低点设置出料口并通过法兰连接有出料阀，所述出料阀的另一端连接有放置在所述水箱支架上的接渣罐，所述出料口附近还设置有清洗排水口并设置有清洗阀门；所述水箱箱体的顶部还设置有插入的到内部的水箱液位计和温度传感器；所述水箱箱体的内侧设置有与进水口连接并靠近所述水箱箱体左侧壁内侧的进水布水器。
[0005]优选的，所述出料口处设置有篮式过滤网，所述清洗排水口处固定设置有过滤板。
[0006]进一步的，所述水箱箱体的前侧侧壁上在靠近底部的边沿处设置有观察窗并安装有透明的玻璃。
[0007]进一步的，所述进水布水器包括靠近所述水箱箱体的底部水平设置的布水主管，所述布水主管上设置有多根竖直设置的布水竖管，同时所述布水竖管的顶端共同连接有连接横管，用于保证各个布水竖管的竖直稳定，同时在每根布水竖管和连接横管的右侧面上均匀设置有多个布水出口。
[0008]进一步的，所述出水阀门通过管道连接有过渡水箱，所述过渡水箱靠近底部设置有出水口并通过管道连接有过滤水泵，所述过滤水泵的后侧通过管道连接有过滤器，所述过滤器的底部出口通过管道连接有存水箱，所述存水箱的底部通过管道连接有循环水泵，继而通过管道连接至进水阀门。
[0009]优选的，所述存水箱连接有冷水机组，将存水箱内的纯水温度降至20℃
‑
25℃之间，且所述存水箱和冷水机组内含五吨纯水。
[0010]进一步的，所述过渡水箱内还设置有电导率仪，所述存水箱的顶部设置有纯水进口并通过电磁阀连接有纯水总管，且所述电磁阀与所述电导率仪联动。
[0011]进一步的，所述过渡水箱和存水箱内分别设置有液位计。
[0012]进一步的，所述过滤水泵和循环水泵均为变频泵，并与所述温度传感器联动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的应用，在对晶硅料进行破碎的过程中，大大的降低了粉末料的占比，同时还使得破碎的晶硅料更均匀；变频泵和温度传感器的连动实用，保证降温效率的同时，还尽可能的节省了能源的消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为主视图；
[0017]图3为右视图；
[0018]图4为左视图；
[0019]图5为后视图；
[0020]图6为俯视图；
[0021]图7为图6A
‑
A视图；
[0022]图8为水路循环示意图；
[0023]图中：水箱
‑
1，水箱支架
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11，水箱箱体
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12，进水阀门
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13，出水阀门
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14，出料阀
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15，篮式过滤网
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151，接渣罐
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16，清洗阀门
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17，过滤板
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171，观察窗
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18，水箱液位计
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19，进水布水器
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20，布水主管
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201，布水竖管
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202，连接横管
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203，布水出口
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204，温度传感器
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21，过渡水箱
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3，过滤水泵
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31，过滤器
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32，电导率仪
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33，液位计
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34，存水箱
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4，循环水泵
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41，电磁阀42。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参考图1
‑
8，图1为本技术示意图；图2为主视图；图3为右视图；图4为左视图；图5为后视图；图6为俯视图；图7为图6A
‑
A视图；图8为水路循环示意图。
[0026]本技术提供一种晶硅料使用的自动循环水箱，用于晶硅料在生产的过程将大块的晶硅料进行破碎使用；在生产的过程中，首先将晶硅料在微波炉中进行加热，加热完成后的晶硅料直接进入到水箱内，在水箱内停留一定的时间，利用晶硅料从热到冷的环境的内部晶相改变所产生的应力，使晶硅料从表面到内部形成细微裂纹，使晶硅料能够更易破碎，此方式可大大降低粉末料的占比，使后续破碎的块料更均匀化，也降低了破碎过程中的污染。
[0027]晶硅料在微波炉内加热至350℃左右，加热完成之后将加热后的晶硅料直接进入到水箱1内进行冷却，水箱内的水温保持在20℃
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25℃之间，加热后的晶硅料在水箱中停留1.5分钟，依此可以保证后续破碎的块料更均匀化，大大降低了破碎过程中的污染。
[0028]所述水箱1包括设置在地面上的水箱支架11，所述水箱支架11的顶面上支撑固定有水箱箱体12并在内部存储有纯水，用于浸润加热后的晶硅料使用；所述水箱箱体12的左侧侧壁上靠近底部设置有进水口并设置有进水阀门13，用于向水箱内加水使用，同时所述水箱箱体12的右侧壁靠近上方设置有出水口并设置有出水阀门14，用于水箱出水使用，所
述进水阀门13和所述出水阀门14协同的用于水箱箱体12内的水循环使用。
[0029]所述水箱箱体12的底部向下凸出设置，并在下凸的最低点设置出料口并通过法兰连接有出料阀15，所述出料阀15的另一端连接有接渣罐16用于接收留存在水箱箱体12内的破碎的晶硅料，所述接渣罐16放置在所述水箱支架11上；所述出料口处还设置有篮式过滤网151，用于过滤颗粒较大的晶硅料。
[0030]所述水箱箱体12的底部在下凸的最低点的附近还设置有清洗排水口并设置有清洗阀门17，用于排放清洗水箱箱体12内壁的废水使用；同时在清洗排水口处还固定设置有过滤板171，用于过滤颗粒较大的晶硅料，同时还兼具辅助晶硅料向下滑动至出料口处。
[0031]所述水箱箱体12的前侧侧壁上在靠近底部的边沿处设置有观察窗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶硅料使用的自动循环水箱，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）包括下部的水箱支架（11）及其顶面支撑固定水箱箱体（12），所述水箱箱体（12）内储纯水；所述水箱箱体（12）的左侧壁靠近底部设置有进水口并设置有进水阀门（13）、右侧壁靠上设置出水口并设置有出水阀门（14）；所述水箱箱体（12）的底部向下凸出设置，并在下凸的最低点设置出料口并通过法兰连接有出料阀（15），所述出料阀（15）的另一端连接有放置在所述水箱支架（11）上的接渣罐（16），所述出料口附近还设置有清洗排水口并设置有清洗阀门（17）；所述水箱箱体（12）的顶部还设置有插入的到内部的水箱液位计（19）和温度传感器（21）；所述水箱箱体（12）的内侧设置有与进水口连接并靠近所述水箱箱体（12）左侧壁内侧的进水布水器（20）。2.根据权利要求1所述的晶硅料使用的自动循环水箱，其特征在于：所述出料口处设置有篮式过滤网（151），所述清洗排水口处固定设置有过滤板（171）。3.根据权利要求2所述的晶硅料使用的自动循环水箱，其特征在于：所述水箱箱体（12）的前侧侧壁上在靠近底部的边沿处设置有观察窗（18）并安装有透明的玻璃。4.根据权利要求3所述的晶硅料使用的自动循环水箱，其特征在于：所述进水布水器（20）包括靠近所述水箱箱体（12）的底部水平设置的布水主管（201），所述布水主管（201）上设置有多根竖直设置的布水竖管（202），同时所述布水竖管（202）的顶端共同连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小飞，侯贺，李东伟，王钢，
申请(专利权)人：大连威凯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：