【技术实现步骤摘要】
一种真空冷冻研磨装置和方法
[0001]本专利技术涉及粉碎研磨
，具体是一种真空冷冻研磨装置和方法。
技术介绍
[0002]低温冷冻研磨的优势比较明显，低温研磨样品能够有效抑制降解，保留样品活性；对于高韧高强难研磨样品，冷冻研磨可大大提高研磨效果及效率。但现有低温冷冻研磨技术中，是在常压下进行，研磨时高频往复运动会加剧气流流动，冷量损失快，局部升温较快，难以将样品温度稳定保持在低温状态。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供了一种真空冷冻研磨装置和方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空冷冻研磨装置，包括：
[0005]真空腔室，所述真空腔室壁体上设有第一抽真空接口；
[0006]冷冻腔室，其设置在所述真空腔室内,所述冷冻腔室上方设有放料口，在所述放料口处设置有可开闭的密封盖；
[0007]真空发生装置，其用于对真空腔室和冷冻腔室抽取真空；
[0008]制冷装置，其用于对冷冻腔...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空冷冻研磨装置，其特征在于，包括：真空腔室，所述真空腔室壁体上设有第一抽真空接口；冷冻腔室，其设置在所述真空腔室内,所述冷冻腔室上方设有放料口，在所述放料口处设置有可开闭的密封盖；真空发生装置，其用于对真空腔室和冷冻腔室抽取真空；制冷装置，其用于对冷冻腔室提供冷源，所述制冷装置的主机位于所述真空腔室外部；往复运动装置，其安装在所述真空腔室内，所述往复运动装置的上下往复轴从冷冻腔室底部穿设至冷冻腔室内部；适配器，其用于放置样品管，所述适配器安装于处于冷冻腔室内的上下往复轴的顶端。2.根据权利要求1所述的真空冷冻研磨装置，其特征在于，所述往复运动装置包括真空电机、转盘、连杆、直线轴承、上下往复轴和支撑座，所述转盘安装在所述真空电机的转轴上，所述连杆一端偏心连接于所述转盘上，所述连杆另一端连接于所述上下往复轴上，所述上下往复轴穿设于所述直线轴承内，所述直线轴承安装在所述冷冻腔室下方的支撑座上。3.根据权利要求2所述的真空冷冻研磨装置，其特征在于，所述上下往复轴位于直线轴承的上方位置具有外扩的密封法兰盘，所述冷冻腔室底部设有波浪形密封垫圈，所述波浪形密封垫圈的内口位于所述密封法兰盘的正上方，所述波浪形密封垫圈的内口处设有电磁吸铁，在所述波浪形密封垫圈下表面与所述支撑座之间还设置有复位压簧；在所述电磁吸铁得电时，电磁吸铁与密封法兰盘之间产生吸合力，波浪形密封垫圈内口下表面与所述密封法兰盘相贴靠，在冷冻腔室和真空腔室之间形成密封隔离；在所述电磁吸铁失电后，复位压簧驱动波浪形密封垫圈内口和电磁吸铁向上复位与所述上下往复轴的密封法兰盘分离，在研磨时，波浪形密封垫圈及电磁吸铁与上下往复轴不干涉。4.根据权利要求3所述的真空冷冻研磨装置，其特征在于，所述冷冻腔室壁体上设有第二抽真空接口；所述真空发生装置包括真空泵，所述真空腔室的第一抽真空接口经管路和第一控制阀连接到真空泵的吸气口，所述冷冻腔室的第二抽真空接口经管路和第二控制阀连接到真空泵的吸气口。5.根据权利要求4所述的真空冷冻研磨装置，其特征在于，还包括用于检测真空腔室内真空度的第一气压检测器件和用于检测冷冻腔室内真空度的第二气压检测器件。6.根据权利要求1所述的真空冷冻研磨装置，其特征在于，所述制冷装置包括液氮制冷装置和热泵制冷系统，所述液氮制冷装置包括液氮罐、第三控制阀和低温泵，所述冷冻腔室内设有多个液氮喷出口，所述液氮罐的出口经管路、第三控制阀和低温泵连接到冷冻腔室的液氮喷出口；所述热泵制冷系统包括经管路依次串接的压缩机、气液分离器、蒸发器盘管、膨胀阀和冷凝器，所述蒸发器盘管包围于所述冷冻腔室外周，所述蒸发器盘管位于真空腔室内，所述压缩机、气液分离器、膨胀阀和冷凝器均位于真空腔室外部。7.根据权利要求6所述的真空冷冻研磨装置，其特征在于，还包括用于检测所述冷冻腔室内温度的温度传感器。8.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兵，吴强，周勇，
申请(专利权)人：上海净信实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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