多晶块料的板翻转设备制造技术

本申请公开了多晶块料的板翻转设备，涉及多晶块料的翻转设备技术领域，包括总框架，总框架的右侧设有进料传送机，总框架的下方设有出料传送机，总框架的上端设有夹紧翻转装置，夹紧翻转装置的两侧分别连接有支撑轴承和翻转动力装置，夹紧翻转装置包含有支撑平台、侧方夹紧气缸和压紧气缸，翻转动力装置包含有动力支座、翻转气缸和齿条。本申请设有夹紧翻转装置和翻转动力装置，自动化翻转，通过将托盘传送到夹紧翻转装置的对应位置，通过齿轮齿条传递扭矩，旋转夹紧翻转装置，气缸作为压紧的动力，把托盘内的块料倒入到下料周转箱内，然后传输到指定位置，实现连续生产，减少污染，提升效率的目的，全程自动化生产，节省了人工成本。本。本。

Plate turnover equipment for polycrystalline block

【技术实现步骤摘要】
多晶块料的板翻转设备


[0001]本申请涉及多晶块料的翻转设备
，具体为多晶块料的板翻转设备。

技术介绍

[0002]光伏材料又称太阳能电池材料，是指能将太阳能直接转换成电能的材料。光伏材料中可做太阳电池材料的材料由单晶各种硅料，多晶硅块料，多晶棒料等。
[0003]在晶硅拉制程中，为了提高拉制效率，晶硅原料加入坩埚前，需要将多晶硅原料破碎成所需大小的块料，以便晶块受热均匀，更容易熔化，对后期的质量是非常有帮助的。
[0004]为了提高效率、降低能耗，本项目旨在开发一种为了满足块料的上料与下料的便捷性，多晶块料目前都是人工破碎及上下料，效率很低下，特研发此设备，取代人工的上下料。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供多晶块料的板翻转设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：多晶块料的板翻转设备，包括总框架，总框架的右侧设有进料传送机，总框架的下方设有出料传送机，所述总框架的上端设有夹紧翻转装置，所述夹紧翻转装置的两侧分别连接有支撑轴承和翻转动力装置，所述夹紧翻转装置包含有支撑平台、侧方夹紧气缸和压紧气缸，所述翻转动力装置包含有动力支座、翻转气缸和齿条。
[0007]进一步的：所述夹紧翻转装置也是个框架结构，并且支撑平台位于夹紧翻转装置的上端，侧方夹紧气缸与压紧气缸固定安装在支撑平台上且各自对称分布，压紧气缸的下端头部连接有压紧盖板，侧方夹紧气缸的下端头部连接有夹紧斜块。
[0008]进一步的：所述夹紧斜块的下方设有夹紧条，所述夹紧条通过弹性支座固定安装在夹紧翻转装置的下方的左右两侧，两个夹紧条之间放置托盘，所述夹紧斜块的正下方设有触动开关。
[0009]优选的：所述侧方夹紧气缸的左右两侧设有夹紧导向柱，所述压紧气缸的两侧设有压紧导向柱。
[0010]进一步的：所述翻转气缸主体固定安装在动力支座上，齿条与翻转气缸的头部连接，齿条的上端设有传动齿轮并且两者啮合，传动齿轮与夹紧翻转装置固定连接，齿条的上端左侧固定连接有滑座。
[0011]优选的：所述总框架的中间固定安装有接料斗。
[0012]优选的：所述进料传送机下方设有进料电机，上方均匀分布有传送辊，进料传送机的右侧下方设有阻断气缸。
[0013]优选的：所述出料传送机的下方设有出料电机，上方也是均匀分布有传送辊，并且传送辊的上方放置有周转箱。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请设计有夹紧翻转装置和翻转动力装置，可以实现自动化翻转运输的效果，通过进料传送机将装有块料的托盘传送到夹紧翻转装置的对应位置，采用气缸作为动力源，通过齿轮齿条传递扭矩，旋转夹紧翻转装置，夹紧翻转装置上设有导向柱（直线轴承作为导向），气缸作为压紧的动力，把托盘内的块料倒入到下料周转箱内，下料周转箱通过出料传送机传输到指定位置，每个工位都有感应开关得到信号并给出指令。通过本申请可以把托盘内的硅块倒入到周转箱内，经过送料传送机和出料传送机把周转箱及硅块运送到待破碎区，最后再经机械破碎，实现连续生产，减少污染，提升效率的目的，全程自动化生产，节省了人工成本。
附图说明
[0015]图1为本申请结构示意图；
[0016]图2为本申请轴侧图；
[0017]图3为本申请主视图；
[0018]图4为本申请右视图；
[0019]图5为本申请后视图；
[0020]图6为本申请俯视图；
[0021]图7为本申请状态图；
[0022]图8为A放大示意图；
[0023]图9为B放大示意图；
[0024]图10为本申请外观图。
[0025]图中：1、总框架，2、夹紧翻转装置，3、翻转动力装置，4、进料传送机，5、出料传送机，6、支撑轴承，7、阻断气缸，8、接料斗，9、周转箱，10、托盘，11、触动开关，12、保护外壳，201、支撑平台，202、侧方夹紧气缸，203、压紧气缸，204、压紧导向柱，205、夹紧导向柱，206、压紧盖板，207、夹紧斜块，208、夹紧条，209、弹性支座，301、动力支座，302、翻转气缸，303、齿条，304、传动齿轮，305、滑座，401、进料电机，501、出料电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，以下基于实施例对本申请进行描述，但是值得说明的是，本申请并不限于这些实施例，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本申请。
[0027]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本申请的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0028]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0029]请参阅图1
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图10，本申请提供一种技术方案：包括总框架1，总框架1的右侧设有进料传送机4，总框架1的下方设有出料传送机5，所述总框架1的上端设有夹紧翻转装置2，所述夹紧翻转装置2的两侧分别连接有支撑轴承6和翻转动力装置3，通过夹紧翻转装置2上设
置的传动轴进行扭矩传动，所述夹紧翻转装置2包含有支撑平台201、侧方夹紧气缸202和压紧气缸203，所述翻转动力装置3包含有动力支座301、翻转气缸302和齿条303。
[0030]所述夹紧翻转装置2也是个框架结构，并且支撑平台201位于夹紧翻转装置2的上端，侧方夹紧气缸202与压紧气缸203固定安装在支撑平台201上且各自对称分布，压紧气缸203的下端头部连接有压紧盖板206，侧方夹紧气缸202的下端头部连接有夹紧斜块207。
[0031]所述夹紧斜块207的下方设有夹紧条208，所述夹紧条208通过弹性支座209固定安装在夹紧翻转装置2的下方的左右两侧，两个夹紧条208之间放置托盘10，所述夹紧斜块207的正下方设有触动开关11。
[0032]所述侧方夹紧气缸202的左右两侧设有夹紧导向柱205，所述压紧气缸203的两侧设有压紧导向柱204，两种导向柱都是有直线轴承组成，使用寿命能进一步的提高。
[0033]所述翻转气缸302主体固定安装在动力支座301上，齿条303与翻转气缸302的头部连接，齿条303的上端设有传动齿轮304并且两者啮合，传动齿轮304与夹紧翻转装置2固定连接，齿条303的上端左侧固定连接有滑座305，可使翻转气缸302的输出动力稳定，齿条303不偏移，提高稳定性。
[0034]所述总框架1的中间固定安装有接料斗8，防止翻转的过程中物料洒落外部，为了安全性，夹紧翻转装置2和翻转动力装置3的外部设有保护外壳12，在翻转的时候可减少粉尘的溢出，顶部可增加吸尘器管道进一步的消除粉尘。
[0035]所述进料传送机4下方设有进料电机401，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多晶块料的板翻转设备，包括总框架（1），总框架（1）的右侧设有进料传送机（4），总框架（1）的下方设有出料传送机（5），其特征在于：所述总框架（1）的上端设有夹紧翻转装置（2），所述夹紧翻转装置（2）的两侧分别连接有支撑轴承（6）和翻转动力装置（3），所述夹紧翻转装置（2）包含有支撑平台（201）、侧方夹紧气缸（202）和压紧气缸（203），所述翻转动力装置（3）包含有动力支座（301）、翻转气缸（302）和齿条（303）。2.根据权利要求1所述的多晶块料的板翻转设备，其特征在于：所述夹紧翻转装置（2）也是个框架结构，并且支撑平台（201）位于夹紧翻转装置（2）的上端，侧方夹紧气缸（202）与压紧气缸（203）固定安装在支撑平台（201）上且各自对称分布，压紧气缸（203）的下端头部连接有压紧盖板（206），侧方夹紧气缸（202）的下端头部连接有夹紧斜块（207）。3.根据权利要求2所述的多晶块料的板翻转设备，其特征在于：所述夹紧斜块（207）的下方设有夹紧条（208），所述夹紧条（208）通过弹性支座（209）固定安装在夹紧翻转装置（2）的下方的左右两侧，两个夹紧条（208）之间放置托盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小飞，王钢，侯贺，李东伟，杨文军，
申请(专利权)人：大连威凯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：