一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置，包括底板、前立板、后立板、导柱、滑座、手柄、转子定位座，转子定位座顶部前侧设有定位槽，转子定位座后侧的滑座顶部设有支架，支架上设有前后水平延伸的固定杆，固定杆前端设有开口向前的定位套，前立板上设有检测滑座位置的上料接近开关，后立板上设有检测滑座位置的回位接近开关，定位槽设有沿定位槽母线方向延伸的定位条。本实用新型专利技术通过前后滑动的滑座对转子上下料，避免手伸入设备内上下料，安全性更高，定位套和定位槽便于对转子快速定位，便于提高送料的精准度，上料接近开关和回位接近开关便于自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置
本技术涉及汽车鼓风机生产设备
，特别涉及一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置。
技术介绍
汽车鼓风机的电机通常为直流电机，因此线圈通常设置在转子上，转子上绕线时会采用双飞叉绕线机绕线，工作时需要将转子装夹到绕线夹具，传统采用手工装夹，安全性差，装夹不便，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置，包括前后延伸的底板、设置于所述底板前侧的前立板、设置于所述底板后侧的后立板、连接在所述后立板和所述前立板之间的两个导柱、与所述导柱配合的滑座、与所述滑座连接的手柄、设置于所述滑座前侧顶部的转子定位座，两个所述导柱前后水平延伸，所述转子定位座顶部前侧设有半圆柱形定位槽，所述定位槽的轴线前后水平延伸，所述转子定位座后侧的滑座顶部设有支架，所述支架上设有前后水平延伸的固定杆，所述固定杆前端设有开口向前的定位套，所述前立板上设有检测滑座位置的上料接近开关，所述后立板上设有检测所述滑座位置的回位接近开关，所述定位槽设有沿所述定位槽母线方向延伸的定位条。上述设计中通过前后滑动的滑座对转子上下料，避免手伸入设备内上下料，安全性更高，定位套和定位槽便于对转子快速定位，便于提高送料的精准度，上料接近开关和回位接近开关便于自动化控制。作为本设计的进一步改进，所述定位槽底部设有让位缺口，便于避让绕线机上部件。作为本设计的进一步改进，所述转子定位座前侧螺纹连接有向前延伸的支撑螺杆，所述支撑螺杆位于所述定位槽斜下方，便于对不同宽度的转子支撑，防止转子倾翻。作为本设计的进一步改进，所述滑座前侧的导柱上设有限位套，所述限位套后侧设有弹性胶块，所述限位套上螺纹连接有头部抵止所述导柱的锁紧螺钉，便于适用对不同长度的转子上料。作为本设计的进一步改进，所述支架上设有前后水平延伸的滑孔，所述固定杆贯穿所述滑孔，所述支架后侧的固定杆上螺纹连接有调整螺母，所述固定杆上套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧尾端抵止所述支架前侧，所述缓冲弹簧头部抵止所述定位套后侧，即所述缓冲弹簧对所述定位套施加有向前的弹力。便于上料时对转子缓冲，防止撞伤转子或绕线设备。作为本设计的进一步改进，所述定位套内内嵌有橡胶套，防止撞坏转子的转轴头部。作为本设计的进一步改进，所述滑座顶部设有前后延伸的T形槽，所述T形槽内设有滑块，所述支架和所述转子定位座上分别设有与所述滑块螺纹连接的连接螺栓，便于调整支架和转子定位座位置，便于对不同长度规格的转子定位。作为本设计的进一步改进，所述滑座侧面花键轴，所述手柄前端设有与所述花键轴配合的连接套，便于调整手柄角度，适用不同人的使用习惯。本技术的有益效果是：本技术通过前后滑动的滑座对转子上下料，避免手伸入设备内上下料，安全性更高，定位套和定位槽便于对转子快速定位，便于提高送料的精准度，上料接近开关和回位接近开关便于自动化控制。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的侧面结构示意图。图2是本技术的转轴定位座俯视示意图。在图中1.底板，2.T形槽，3.调整螺母，4.固定杆，5.橡胶套，6.定位套，7.缓冲弹簧，8.转子定位座，9.滑孔，10.导柱，11.弹性胶块，12.限位套，13.上料接近开关，14.手柄，15.花键轴，16.滑座，17.连接套，18.回位接近开关，19.定位槽，20.让位缺口，21.定位条，22.支撑螺杆，23.滑块，24.前立板，25.后立板，26.支架，27.锁紧螺钉，28.连接螺栓。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置，包括前后延伸的底板1、设置于所述底板1前侧的前立板24、设置于所述底板1后侧的后立板25、连接在所述后立板25和所述前立板24之间的两个导柱10、与所述导柱10配合的滑座16、与所述滑座16连接的手柄14、设置于所述滑座16前侧顶部的转子定位座8，两个所述导柱10前后水平延伸，所述转子定位座8顶部前侧设有半圆柱形定位槽19，所述定位槽19的轴线前后水平延伸，所述转子定位座8后侧的滑座16顶部设有支架26，所述支架26上设有前后水平延伸的固定杆4，所述固定杆4前端设有开口向前的定位套6，所述前立板24上设有检测滑座16位置的上料接近开关13，所述后立板25上设有检测所述滑座16位置的回位接近开关18，所述定位槽19设有沿所述定位槽19母线方向延伸的定位条21。上述设计中通过前后滑动的滑座16对转子上下料，避免手伸入设备内上下料，安全性更高，定位套6和定位槽19便于对转子快速定位，便于提高送料的精准度，上料接近开关13和回位接近开关18便于自动化控制。作为本设计的进一步改进，所述定位槽19底部设有让位缺口20，便于避让绕线机上部件。作为本设计的进一步改进，所述转子定位座8前侧螺纹连接有向前延伸的支撑螺杆22，所述支撑螺杆22位于所述定位槽19斜下方，便于对不同宽度的转子支撑，防止转子倾翻。作为本设计的进一步改进，所述滑座16前侧的导柱10上设有限位套12，所述限位套12后侧设有弹性胶块11，所述限位套12上螺纹连接有头部抵止所述导柱10的锁紧螺钉27，便于适用对不同长度的转子上料。作为本设计的进一步改进，所述支架26上设有前后水平延伸的滑孔9，所述固定杆4贯穿所述滑孔9，所述支架26后侧的固定杆4上螺纹连接有调整螺母3，所述固定杆4上套有缓冲弹簧7，所述缓冲弹簧7尾端抵止所述支架26前侧，所述缓冲弹簧7头部抵止所述定位套6后侧，即所述缓冲弹簧7对所述定位套6施加有向前的弹力。便于上料时对转子缓冲，防止撞伤转子或绕线设备。作为本设计的进一步改进，所述定位套6内内嵌有橡胶套5，防止撞坏转子的转轴头部。作为本设计的进一步改进，所述滑座16顶部设有前后延伸的T形槽2，所述T形槽2内设有滑块23，所述支架26和所述转子定位座8上分别设有与所述滑块23螺纹连接的连接螺栓28，便于调整支架26和转子定位座8位置，便于对不同长度规格的转子定位。作为本设计的进一步改进，所述滑座16侧面花键轴15，所述手柄14前端设有与所述花键轴15配合的连接套17，便于调整手柄14角度，适用不同人的使用习惯。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置，其特征在于，包括前后延伸的底板、设置于所述底板前侧的前立板、设置于所述底板后侧的后立板、连接在所述后立板和所述前立板之间的两个导柱、与所述导柱配合的滑座、与所述滑座连接的手柄、设置于所述滑座前侧顶部的转子定位座，两个所述导柱前后水平延伸，所述转子定位座顶部前侧设有半圆柱形定位槽，所述定位槽的轴线前后水平延伸，所述转子定位座后侧的滑座顶部设有支架，所述支架上设有前后水平延伸的固定杆，所述固定杆前端设有开口向前的定位套，所述前立板上设有检测滑座位置的上料接近开关，所述后立板上设有检测所述滑座位置的回位接近开关，所述定位槽设有沿所述定位槽母线方向延伸的定位条。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置，其特征在于，包括前后延伸的底板、设置于所述底板前侧的前立板、设置于所述底板后侧的后立板、连接在所述后立板和所述前立板之间的两个导柱、与所述导柱配合的滑座、与所述滑座连接的手柄、设置于所述滑座前侧顶部的转子定位座，两个所述导柱前后水平延伸，所述转子定位座顶部前侧设有半圆柱形定位槽，所述定位槽的轴线前后水平延伸，所述转子定位座后侧的滑座顶部设有支架，所述支架上设有前后水平延伸的固定杆，所述固定杆前端设有开口向前的定位套，所述前立板上设有检测滑座位置的上料接近开关，所述后立板上设有检测所述滑座位置的回位接近开关，所述定位槽设有沿所述定位槽母线方向延伸的定位条。


2.根据权利要求1所述的一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置，其特征是，所述定位槽底部设有让位缺口。


3.根据权利要求1所述的一种汽车鼓风机双飞叉转子绕线上下料装置，其特征是，所述转子定位座前侧螺纹连接有向前延伸的支撑螺杆，所述支撑螺杆位于所述定位槽斜下方。


4.根据权利要求1所述的一种汽车鼓风机双飞叉...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓忠，张敏华，
申请(专利权)人：苏州赛忠机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32