一种化工粉末的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工烘干技术领域，且公开了一种化工粉末的烘干设备，包括外壳，外壳为矩形的块，且外壳的内部为空心的结构，外壳的上方壁面开设有矩形的口，外壳上方矩形的口连通外壳的内部，外壳上方矩形的后方内壁上通过合页活动安装有可以上下翻动的活动板，所述活动板为矩形的块，且活动板与外壳上方矩形的口内壁贴合，本实用新型专利技术通过设置筛网，经过三角块的粉末会落入到筛网上，被筛网筛选过的粉末会落在斜坡的上表面，然后顺着斜坡向前滑动，然后没被筛网筛选的会随着风力，然后顺着筛网的斜面向下滑动到斜块的上方，然后顺着斜块滑动，这样的设置可以使得在烘干完毕的粉末，会进行筛网，使得烘干筛选在一起完成，便于后期操作。

【技术实现步骤摘要】
一种化工粉末的烘干设备
本技术涉及化工烘干
，具体为一种化工粉末的烘干设备。
技术介绍
化工产品可以用于食品加工、制造业以及化工实验等。其中化工产品包括有化工粉末，部分化工粉末是通过从粘稠的化工液体提纯到化工粉末，在制造的过程中，粉末中可能会掺杂有部分的粉末，所以使得化工粉末需要经过烘干。现有的化工粉末的烘干一般是将化工粉末堆积在一起，然后对其进行烘干，但是这样烘干的时候，堆积在内部的粉末可能无法有效的接触到热量，无法有效的进行烘干。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工粉末的烘干设备。(二)技术方案本技术提供如下技术方案：一种化工粉末的烘干设备，包括外壳，所述外壳为矩形的块，且外壳的内部为空心的结构，所述外壳的上方壁面开设有矩形的口，外壳上方矩形的口连通外壳的内部，外壳上方矩形的后方内壁上通过合页活动安装有可以上下翻动的活动板，所述活动板为矩形的块，且活动板与外壳上方矩形的口内壁贴合，所述外壳的后方内壁固定安装有支撑板，所述支撑板为长方形的块，且支撑板的左右两侧壁面分别与外壳的左右内壁贴合，所述支撑板的上方壁面，固定安装有烘干设备，所述烘干设备为一种可以吹出热风的设备，所述烘干设备是向前方吹风的，且烘干设备位于活动板的后方，所述支撑板的前端上方壁面为从前到后逐渐向上倾斜的，所述支撑板的上方壁面开设有凹槽，所述凹槽为矩形的槽，且凹槽与活动板上下对应，所述凹槽的底部内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的数量根据凹槽的大小进行设置，所述弹簧的上端固定安装有弹力板，所述弹力板为矩形的块，且弹力板与凹槽的内壁贴合，当弹簧处于没有受到压力的时候，弹簧会将弹力板向上抬起，此时弹力板的上方壁面与支撑板的上方壁面齐平，所述外壳的前后壁面上均开设有开口，所述开口为矩形的口，且开口连通外壳的内部，所述开口的上方内壁通过合页活动安装有盖板，所述盖板为矩形的块，且盖板与开口的内壁贴合，支撑板的上方壁面固定安装有三角块，所述三角块为三棱柱形的，且三角块与外壳的内壁贴合，三角块的后方壁面为从前到后逐渐向下倾斜，所述三角块的前方壁面与支撑板的前方壁面保持齐平，将化工粉末通过外壳上矩形的口倒入到外壳内部，此时潮湿的粉末会落入到弹力板的上方，然后此时弹簧收缩，然后弹力板向下移动，然后烘干设备开始吹风，然后堆积在最上方的化工粉末会被烘干设备烘干，然后粉末变轻，会随着烘干设备吹出的风向前方移动，然后此时粉末会有部分没有完全烘干，所以会被三角块的斜面挡住，而完全干燥的粉末会随风飘动，越过三角块，随着弹力板上的潮湿粉末的最上方被烘干吹走之后，重力减小，对弹簧的压力减小，此时弹簧会回弹部分，然后弹力板会向上移动一部分，然后最上方的粉末会吹干，然后随风飘走，以此类推，所述外壳的底部壁面上固定安装有斜块，所述斜块的后方壁面为从上到下逐渐向后方倾斜。优选的，斜块位于支撑板的下方，所述斜块的前方壁面的倾斜方向与斜块后方壁面的倾斜方向相同，所述外壳的前方内壁上固定安装有筛网。优选的，所述筛网的为从前到后逐渐向下倾斜的，且筛网的后方壁面与斜块的前方壁面贴合，且筛网位于支撑板的前方，所述外壳的底部内壁上固定安装有斜坡。优选的，所述斜坡的后方壁面与筛网的前方壁面固定连接在一起，所述斜坡的前方壁面为从前到后逐渐向上倾斜。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化工粉末的烘干设备，具备以下有益效果：1、该化工粉末的烘干设备，通过设置了弹力板，将化工粉末通过外壳上矩形的口倒入到外壳内部，此时潮湿的粉末会落入到弹力板的上方，然后此时弹簧收缩，然后弹力板向下移动，然后烘干设备开始吹风，然后堆积在最上方的化工粉末会被烘干设备烘干，然后粉末变轻，会随着烘干设备吹出的风向前方移动，然后此时粉末会有部分没有完全烘干，所以会被三角块的斜面挡住，而完全干燥的粉末会随风飘动，越过三角块，随着弹力板上的潮湿粉末的最上方被烘干吹走之后，重力减小，对弹簧的压力减小，此时弹簧会回弹部分，然后弹力板会向上移动一部分，然后最上方的粉末会吹干，然后随风飘走，以此类推，这样的设置可以让堆积在弹力板上的粉末分批次烘干，每次都对弹力板上堆积的最上方的粉末进行烘干，上方粉末烘干完毕被吹走之后，弹力板带着粉末向下移动，然后再次对最上方的粉末烘干，避免了由于现有的化工粉末烘干是将其堆积在一起无法，导致其堆积在最底部或者内部的粉末无法有效烘干。2、该化工粉末的烘干设备，通过设置筛网，经过三角块的粉末会落入到筛网上，被筛网筛选过的粉末会落在斜坡的上表面，然后顺着斜坡向前滑动，然后没被筛网筛选的会随着风力，然后顺着筛网的斜面向下滑动到斜块的上方，然后顺着斜块滑动，这样的设置可以使得在烘干完毕的粉末，会进行筛网，使得烘干筛选在一起完成，便于后期操作。3、该化工粉末的烘干设备，通过设置斜坡、支撑板以及斜块，本技术利用了烘干装置的风力配合斜坡、支撑板以及斜块的斜面，实现了化工粉末的自主移动，不需要人为操作带动其移动，减少了人工劳动力。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构立体剖视示意图；图3为图1中的A处局部放大示意图。图中：1外壳、2活动板、3盖板、4支撑板、5三角块、6烘干设备、7斜块、8筛网、9斜坡、10凹槽、11弹力板、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种化工粉末的烘干设备，包括外壳1，所述外壳1为矩形的块，且外壳1的内部为空心的结构，所述外壳1的上方壁面开设有矩形的口，外壳1上方矩形的口连通外壳1的内部，外壳1上方矩形的后方内壁上通过合页活动安装有可以上下翻动的活动板2，所述活动板2为矩形的块，且活动板2与外壳1上方矩形的口内壁贴合，所述外壳1的后方内壁固定安装有支撑板4，所述支撑板4为长方形的块，且支撑板4的左右两侧壁面分别与外壳1的左右内壁贴合，所述支撑板4的上方壁面，固定安装有烘干设备6，所述烘干设备6为一种可以吹出热风的设备，所述烘干设备6是向前方吹风的，且烘干设备6位于活动板2的后方，所述支撑板4的前端上方壁面为从前到后逐渐向上倾斜的，所述支撑板4的上方壁面开设有凹槽10，所述凹槽10为矩形的槽，且凹槽10与活动板2上下对应，所述凹槽10的底部内壁上固定安装有弹簧12，所述弹簧12的数量根据凹槽10的大小进行设置，所述弹簧12的上端固定安装有弹力板11，所述弹力板11为矩形的块，且弹力板11与凹槽10的内壁贴合，当弹簧12处于没有受到压力的时候，弹簧12会将弹力板11向上抬起，此时弹力板11的上方壁面与支撑板4的上方壁面齐平，所述外壳1的前后壁面上均开设有开口，所述开口为矩形的口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工粉末的烘干设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方壁面开设有矩形的口，外壳(1)上方矩形的后方内壁上通过合页活动安装有可以上下翻动的活动板(2)，所述外壳(1)的后方内壁固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上方壁面固定安装有烘干设备(6)，所述支撑板(4)的上方壁面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的底部内壁上固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端固定安装有弹力板(11)，所述外壳(1)的前后壁面上均开设有开口，所述开口的上方内壁通过合页活动安装有盖板(3)，所述外壳(1)的底部壁面上固定安装有斜块(7)，所述外壳(1)的前方内壁上固定安装有筛网(8)，所述外壳(1)的底部内壁上固定安装有斜坡(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工粉末的烘干设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方壁面开设有矩形的口，外壳(1)上方矩形的后方内壁上通过合页活动安装有可以上下翻动的活动板(2)，所述外壳(1)的后方内壁固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上方壁面固定安装有烘干设备(6)，所述支撑板(4)的上方壁面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的底部内壁上固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端固定安装有弹力板(11)，所述外壳(1)的前后壁面上均开设有开口，所述开口的上方内壁通过合页活动安装有盖板(3)，所述外壳(1)的底部壁面上固定安装有斜块(7)，所述外壳(1)的前方内壁上固定安装有筛网(8)，所述外壳(1)的底部内壁上固定安装有斜坡(9)。


2.根据权利要求1所述的一种化工粉末的烘干设备，其特征在于：所述支撑板(4)的前端上方壁面为从前到后逐渐向上倾斜的，所述凹槽(10)为矩形的槽，且凹槽(10)与活动板(2)上下对应。


3.根据权利要求1所述的一种化工粉末的烘干设备，其特征在于：所述支撑板(4)的上方壁面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥缘，
申请(专利权)人：泉州科源三维设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35