一种微波干燥灭菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波干燥灭菌机，涉及到微波干燥灭菌技术领域，主要解决了现有的生产原料水分去除不彻底、热能浪费严重的现象；包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述壳体在进料斗的下方均匀设置有下料板，所述下料板通过连接块与壳体相连，所述下料板之间连接有浮动弹簧，所述壳体内壁上安装有微波发生器，所述壳体的底部设置有电热板，所述电热板的底部设置有风扇，所述壳体设置有出气孔和稳压孔，所述壳体外壁上连接有热能回收装置，所述热能回收装置通过导管将热能导回至壳体内部，本实用新型专利技术通过下料板、浮动弹簧、微波发生器、热能回收装置对原料进行有效的干燥灭菌处理。

【技术实现步骤摘要】
一种微波干燥灭菌机
本技术涉及微波干燥灭菌
，具体是一种微波干燥灭菌机。
技术介绍
对于大多生产原料来说，原料中含有少量水分以及菌落是很常见，为了提高产品的生产品质，需要严格把控生产原料的质量，去除生产原料中的水分以及菌落。现有的原料干燥灭菌装置在进行干燥杀菌时不能完全去除水分，干燥过程产生的能量直接向外界排放，无法回收利用，能量浪费现象严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微波干燥灭菌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微波干燥灭菌机，包括底座，所述底座上设置有壳体，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述壳体在进料斗的下方均匀设置有下料板，所述下料板通过连接块与壳体相连，所述下料板之间连接有浮动弹簧，所述壳体内壁上安装有微波发生器，所述壳体的底部设置有电热板，所述电热板的下侧安装有风扇，所述壳体的顶部设置有出气孔，所述壳体的底部设置有稳压孔，所述壳体外壁上连接有热能回收装置，所述热能回收装置包括干燥管，所述干燥管通过连接套筒与壳体上的循环管相连，所述干燥管的底部安装有导管，所述热能回收装置通过导管与壳体的底部相连，所述底座的右侧设置有接收槽。作为本技术进一步的方案：所述下料板与连接块转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述下料板在壳体内依次设置有四块。作为本技术再进一步的方案：所述微波发生器正对下料板的末端位置。作为本技术再进一步的方案：所述下料板与壳体之间安装有防止物料落入缝隙的橡胶挡片。<br>作为本技术再进一步的方案：所述进料斗的下侧设置有调节板。作为本技术再进一步的方案：所述干燥管为夹心设计，所述干燥管包括外管和内层的铁丝网，所述外管和铁丝网之间填充有石灰石。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出的一种微波干燥灭菌机通过下料板、浮动弹簧、电热板、风扇、微波发生器有效分离生产原料中的水分，同时去除生产原料中含有的菌落，通过热能回收装置将热能重新导回至壳体内部，进行循环加热，降低电能消耗，同时保证循环气体处于干燥状态，通过干燥管的可拆卸安装，保证了循环气体的干燥质量，进而确保生产原料的干燥程度。附图说明图1为一种微波干燥灭菌机的结构示意图。图2为一种微波干燥灭菌机中下料板的结构示意图。图3为一种微波干燥灭菌机中干燥管的结构示意图。图中：1-底座，2-壳体，3-进料斗，4-调节板，5-出气孔，6-下料板，60-透气孔，7-连接块，8-浮动弹簧，9-微波发生器，10-电热板，11-风扇，12-稳压孔，13-接收槽，14-循环管，15-连接套筒，16-干燥管，161-外管，162-石灰石，163-铁丝网，17-导管，18-橡胶挡片。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：如图1-3所示，一种微波干燥灭菌机，包括底座1，所述底座1上设置有壳体2，所述壳体2的顶部设置有进料斗3，所述壳体2在进料斗3的下方均匀设置有下料板6，所述下料板6通过连接块7与壳体2相连，所述下料板6之间连接有浮动弹簧8，所述壳体2内壁上安装有微波发生器9，所述壳体2的底部设置有电热板10，所述电热板10的下侧安装有风扇11，所述壳体2的顶部设置有出气孔5，所述壳体2的底部设置有稳压孔12，所述底座1的右侧设置有接收槽13。具体的，下料板6通过连接块7与壳体2内部连接，从而确保生产原料的有序下落，下料板6倾斜设置保证了生产原料能够在壳体2内部运行的时间足够长，从而确保生产原料的干燥灭菌的有效性。更具体的，下料板6之间连接有浮动弹簧8，当生产原料从进料度中下落至下料板6上是，使得下料板6产生抖动，上层抖动的下料板6通过浮动弹簧8带动所有的下料板6联动，下料板6之间同步抖动，保证了生产原料不会在下料板6上停留。更具体的，在壳体2的底部位置设置电热板10以及风扇11，通过风扇11将电热板10发出的热量散发至整个壳体2内部，达到对生产原料的烘干取出水分操作。更具体的，出气孔5的设置是让一部分含有水蒸气的气体散发出去，再结合壳体2底部的稳压口保证壳体2内部的压强处于稳定状态，从而确保风扇11的正常工作。进一步的，所述下料板6与连接块7转动连接。具体的，下料板6与连接块7之间保持转动连接，便于浮动弹簧8发挥作用。进一步的，所述下料板6在壳体2内依次设置有四块。进一步的，所述微波发生器9正对下料板6的末端位置。进一步的，所述下料板6与壳体2之间安装有防止物料落入缝隙的橡胶挡片18。具体的，下料板6与壳体2之间含有安装缝隙，为了避免生产原料落入该缝隙中，在壳体2与下料板6的缝隙位置装上橡胶挡片18。进一步的，所述进料斗3的下侧设置有调节板4。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。一种微波干燥灭菌机，包括实施例1中的所有部件，还包括：如图1-3所示，进一步的，所述壳体2外壁上连接有热能回收装置，所述热能回收装置包括干燥管16，所述干燥管16通过连接套筒15与壳体2上的循环管14相连，所述干燥管16的底部安装有导管17，所述热能回收装置通过导管17与壳体2的底部相连。具体的，壳体2内电热板10产生的热量在对生产原料进行干燥处理后需要，如果不对热能进行回收再利用的话，会造成大量的热能浪费，通过热能回收装置将热能重新导回到壳体2内，形成循环加热，降低电热板10的工作频率，节省电能。进一步的，所述干燥管16为夹心设计，所述干燥管16包括外管161和内层的铁丝网163，所述外管161和铁丝网163之间填充有石灰石162。具体的，由于循环的气体中含有一部分的水蒸气，干燥管16内设置的石灰石162可以有效吸收水分，同时石灰石162的成本较低，进一步降低干燥处理的费用。本技术的工作原理是：如图1-3所示，将物料放置在进料斗3中，开启电热板10、微波发生器9、风扇11，等待壳体2内的温度上升至可以对生产原料进行烘干的程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波干燥灭菌机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有壳体（2），所述壳体（2）的顶部设置有进料斗（3），其特征在于，所述壳体（2）在进料斗（3）的下方均匀设置有下料板（6），所述下料板（6）通过连接块（7）与壳体（2）相连，所述下料板（6）之间连接有浮动弹簧（8），所述壳体（2）内壁上安装有微波发生器（9），所述壳体（2）的底部设置有电热板（10），所述电热板（10）的下侧安装有风扇（11），所述壳体（2）的顶部设置有出气孔（5），所述壳体（2）的底部设置有稳压孔（12），所述壳体（2）外壁上连接有热能回收装置，所述热能回收装置包括干燥管（16），所述干燥管（16）通过连接套筒（15）与壳体（2）上的循环管（14）相连，所述干燥管（16）的底部安装有导管（17），所述热能回收装置通过导管（17）与壳体（2）的底部相连，所述底座（1）的右侧设置有接收槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波干燥灭菌机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有壳体（2），所述壳体（2）的顶部设置有进料斗（3），其特征在于，所述壳体（2）在进料斗（3）的下方均匀设置有下料板（6），所述下料板（6）通过连接块（7）与壳体（2）相连，所述下料板（6）之间连接有浮动弹簧（8），所述壳体（2）内壁上安装有微波发生器（9），所述壳体（2）的底部设置有电热板（10），所述电热板（10）的下侧安装有风扇（11），所述壳体（2）的顶部设置有出气孔（5），所述壳体（2）的底部设置有稳压孔（12），所述壳体（2）外壁上连接有热能回收装置，所述热能回收装置包括干燥管（16），所述干燥管（16）通过连接套筒（15）与壳体（2）上的循环管（14）相连，所述干燥管（16）的底部安装有导管（17），所述热能回收装置通过导管（17）与壳体（2）的底部相连，所述底座（1）的右侧设置有接收槽（13）。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹鹏，
申请(专利权)人：山东济成堂中草药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37