一种管道隔振结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道隔振结构，包括下弧形卡板和管体，所述下弧形卡板的内侧面固定有弧形减震垫，弧形减震垫的内侧和管体的外侧面接触，且下弧形卡板外侧面的左右两端均固定有第二固定块，第二固定块的下表面设有下端减震装置，管体外侧面上端设有上弧形卡板，上弧形卡板外侧面固定有第一固定块，第一固定块与第二固定块的位置相对应，第二固定块上表面的中间位置和螺杆的下端固定连接，工作人员向弧形气囊内充气或放气从而改变下弧形卡板对管体的支撑力大小，调节螺帽在螺杆上的位置从而调节上弧形卡板和下弧形卡板对管体施加力的大小，保证相关设备、管道的荷载均衡，减轻管道的振动，提高用户生活的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种管道隔振结构
本技术涉及管道隔振
，具体为一种管道隔振结构。
技术介绍
由于人们对居住、生活环境的要求越来越高，对噪音及振动越来越严格。建筑物使用新风系统、中央空调系统等配套设备，管道内介质运行情况的变化会使部分管道产生了较严重的震动现象，强烈的管道震动会使管路附件特别是管道的连接部件发生松动。在流体激振力的作用下，管路自身也会产生振动甚至是强烈冲击，降低了用户生活的舒适度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管道隔振结构，工作人员改变下弧形卡板对管体的支撑力大小，改变弧形卡板和下弧形卡板对管体施加力的大小，从而保证相关设备、管道的荷载均衡，减轻管道的振动，提高用户生活的舒适度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道隔振结构，包括下弧形卡板和管体，所述下弧形卡板的内侧面固定有弧形减震垫，弧形减震垫的内侧和管体的外侧面接触，且下弧形卡板外侧面的左右两端均固定有第二固定块，第二固定块的下表面设有下端减震装置。所述管体外侧面上端设有上弧形卡板，上弧形卡板外侧面固定有第一固定块，第一固定块与第二固定块的位置相对应，第二固定块上表面的中间位置和螺杆的下端固定连接，螺杆的上端贯穿并延伸至第一固定块的上方，螺杆的上端和螺帽螺纹连接，螺帽的下表面和平面轴承的上表面接触，且螺杆的上端穿过平面轴承的内环，螺杆套接有第一弹簧，第一弹簧的下端和第一固定块的上表面接触，第一弹簧的上端和平面轴承的下表面接触。本管道隔振结构保证相关设备、管道的荷载均衡，减轻管道的振动，提高用户生活的舒适度。作为本技术的一种优选技术方案，所述下端减震装置包括伸缩杆，伸缩杆的上端和第二固定块的下表面固定连接，伸缩杆的下端和底板上表面的中间位置固定连接，伸缩杆的侧面套接有第二弹簧。当管体受到向下的压力时，下端减震装置对管体进行减震。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上表面的前侧固定有水平仪，底板通过外部螺栓固定在外部水平固定座上。水平仪方便工作人员调节底板的水平位置。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形减震垫包括弧形气囊，弧形气囊的弧内侧固定有第一防割布，第一防割布的内侧固定有第二弧形橡胶垫，弧形气囊的弧外侧固定有第二防割布。工作人员向弧形气囊内充气或放气从而改变下弧形卡板对管体的支撑力大小。作为本技术的一种优选技术方案，所述上弧形卡板的中心轴线、下弧形卡板的中心轴线和管体的中心轴线重合，且上弧形卡板的内侧面固定有第一弧形橡胶垫，第一弧形橡胶垫的内侧面和管体的外侧面接触。上弧形卡板和下弧形卡板对管体的固定效果好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本管道隔振结构，工作人员向弧形气囊内充气或放气从而改变下弧形卡板对管体的支撑力大小，调节螺帽在螺杆上的位置从而调节上弧形卡板和下弧形卡板对管体施加力的大小，保证相关设备、管道的荷载均衡，减轻管道的振动，提高用户生活的舒适度。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术弧形减震垫正视剖面结构示意图。图中：1上弧形卡板、2第一弧形橡胶垫、3管体、4螺帽、5平面轴承、6螺杆、7第一弹簧、8下端减震装置、81伸缩杆、82第二弹簧、83底板、9水平仪、10弧形减震垫、101第二弧形橡胶垫、102第一防割布、103弧形气囊、104第二防割布、11下弧形卡板、12第一固定块、13第二固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种管道隔振结构，包括下弧形卡板11和管体3，下弧形卡板11的内侧面固定有弧形减震垫10，弧形减震垫10的内侧和管体3的外侧面接触，且下弧形卡板11外侧面的左右两端均固定有第二固定块13，第二固定块13的下表面设有下端减震装置8。管体3外侧面上端设有上弧形卡板1，上弧形卡板1的中心轴线、下弧形卡板11的中心轴线和管体3的中心轴线重合，使得上弧形卡板1和下弧形卡板11对管体3固定效果好，上弧形卡板1的内侧面固定有第一弧形橡胶垫2，第一弧形橡胶垫2的内侧面和管体3的外侧面接触，上弧形卡板1外侧面固定有第一固定块12，第一固定块12与第二固定块13的位置相对应，第一固定块12和第二固定块13不接触，第二固定块13上表面的中间位置和螺杆6的下端固定连接，螺杆6的上端贯穿并延伸至第一固定块12的上方，螺杆6的上端和螺帽4螺纹连接，螺帽4的下表面和平面轴承5的上表面接触，且螺杆6的上端穿过平面轴承5的内环，螺杆6套接有第一弹簧7，第一弹簧7的下端和第一固定块12的上表面接触，第一弹簧7的上端和平面轴承5的下表面接触，工作人员向弧形气囊103内充气或放气从而改变下弧形卡板11对管体3的支撑力大小，调节螺帽4在螺杆6上的位置从而调节上弧形卡板1和下弧形卡板11对管体3施加力的大小，保证相关设备、管道的荷载均衡，减轻管道的振动，提高用户生活的舒适度。下端减震装置8包括伸缩杆81，伸缩杆81的上端和第二固定块13的下表面固定连接，伸缩杆81的下端和底板83上表面的中间位置固定连接，伸缩杆81的侧面套接有第二弹簧82，调节第二弹簧82的压缩量从而调节第二弹簧82的弹力，使得上弧形卡板1和下弧形卡板11对管体3施加力的大小调节方便，底板83上表面的前侧固定有水平仪9，底板83通过外部螺栓固定在外部水平固定座上，工作人员根据水平仪9调节底板83的水平，使得弧形减震垫10和管体3的侧面贴合紧密。弧形减震垫10包括弧形气囊103，弧形气囊103上设有气嘴，弧形气囊103的弧内侧固定有第一防割布102，第一防割布102的内侧固定有第二弧形橡胶垫101，弧形气囊103的弧外侧固定有第二防割布104，第一防割布102和第二防割布104提高了本弧形减震垫10的可靠性。在使用时：工作人员将底板83通过外部螺栓固定在外部水平固定座上，且工作人员向弧形气囊103内充气，使得下弧形卡板11支撑起管体3；工作人员根据水平仪9调节底板83的水平，使得弧形减震垫10和管体3的侧面贴合紧密。工作人员调节螺帽4在螺杆6上的位置，从而调节上弧形卡板1和下弧形卡板11对管体3施加力的大小。本技术，工作人员向弧形气囊103内充气或放气从而改变下弧形卡板11对管体3的支撑力大小，调节螺帽4在螺杆6上的位置从而调节上弧形卡板1和下弧形卡板11对管体3施加力的大小，保证相关设备、管道的荷载均衡，减轻管道的振动，提高用户生活的舒适度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道隔振结构，包括下弧形卡板（11）和管体（3），其特征在于：所述下弧形卡板（11）的内侧面固定有弧形减震垫（10），弧形减震垫（10）的内侧和管体（3）的外侧面接触，且下弧形卡板（11）外侧面的左右两端均固定有第二固定块（13），第二固定块（13）的下表面设有下端减震装置（8）；/n所述管体（3）外侧面上端设有上弧形卡板（1），上弧形卡板（1）外侧面固定有第一固定块（12），第一固定块（12）与第二固定块（13）的位置相对应，第二固定块（13）上表面的中间位置和螺杆（6）的下端固定连接，螺杆（6）的上端贯穿并延伸至第一固定块（12）的上方，螺杆（6）的上端和螺帽（4）螺纹连接，螺帽（4）的下表面和平面轴承（5）的上表面接触，且螺杆（6）的上端穿过平面轴承（5）的内环，螺杆（6）套接有第一弹簧（7），第一弹簧（7）的下端和第一固定块（12）的上表面接触，第一弹簧（7）的上端和平面轴承（5）的下表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道隔振结构，包括下弧形卡板（11）和管体（3），其特征在于：所述下弧形卡板（11）的内侧面固定有弧形减震垫（10），弧形减震垫（10）的内侧和管体（3）的外侧面接触，且下弧形卡板（11）外侧面的左右两端均固定有第二固定块（13），第二固定块（13）的下表面设有下端减震装置（8）；
所述管体（3）外侧面上端设有上弧形卡板（1），上弧形卡板（1）外侧面固定有第一固定块（12），第一固定块（12）与第二固定块（13）的位置相对应，第二固定块（13）上表面的中间位置和螺杆（6）的下端固定连接，螺杆（6）的上端贯穿并延伸至第一固定块（12）的上方，螺杆（6）的上端和螺帽（4）螺纹连接，螺帽（4）的下表面和平面轴承（5）的上表面接触，且螺杆（6）的上端穿过平面轴承（5）的内环，螺杆（6）套接有第一弹簧（7），第一弹簧（7）的下端和第一固定块（12）的上表面接触，第一弹簧（7）的上端和平面轴承（5）的下表面接触。


2.根据权利要求1所述的一种管道隔振结构，其特征在于：所述下端减震装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓艳，
申请(专利权)人：泉州科源三维设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35