一种前地板中鼓包转运小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前地板中鼓包转运小车，涉及汽车零部件转运设备技术领域，包括车架本体、行走轮和支撑装置，支撑装置包括固定支撑装置和活动支撑装置；固定支撑装置包括设置于车架本体一侧的支撑架固定座和设置于支撑架固定座上的固定支撑架；活动支撑装置设置于相对固定支撑装置的车架本体的一侧，成对设置于车架本体一侧的安装板和设置于安装板上的活动支撑架；本实用新型专利技术的有益效果为可以使前地板中鼓包合理的存放在转运小车上，一次可存放大量的前地板中鼓包，转运过程十分方便简单，可节省大量人力物力，极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种前地板中鼓包转运小车
本技术涉及汽车零部件转运设备
，尤其涉及一种前地板中鼓包转运小车。
技术介绍
在汽车零部件生产制造过程中，常常要涉及到将制作好的零部件从一个工位转运到下一个工位，或者将制作好的零部件转运到仓库中；由于一些零部件十分沉重或者形状不规则，人工搬运十分不便，这时便需要用到转运小车来转运汽车零部件；前地板中鼓包作为汽车中的零部件，具有不规则的形状，现有的转运小车又没有匹配前地板中鼓包的装置，因此，在转运过程中十分不便，效率低下，造成人力物力的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种前地板中鼓包转运小车。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种前地板中鼓包转运小车，包括车架本体，设置于车架本体底部的行走轮，从上到下依次设置于车架本体上的若干组支撑装置，所述的支撑装置包括固定支撑装置和活动支撑装置，所述的固定支撑装置包括固定设置在车架本体一个侧壁上的支撑架固定座和固定设置在支撑架固定座上的固定支撑架，所述车架本体上与固定支撑装置相对的侧壁上设置有活动支撑装置，所述活动支撑装置包括成对设置于车架本体侧壁上的安装板和设置于安装板上的活动支撑架，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔包括圆形铰接孔，和设置于所述圆形铰接孔下方、并与所述圆形铰接孔相连通的条形限位孔，所述安装板的端部设置有与活动支撑架相适配的限位块，所述活动支撑架为U型活动支撑架，所述活动支撑架的两端设置有方形铰接轴，所述方形铰接轴转动设置于所述圆形铰接孔内，所述条形限位孔的大小与所述方形铰接轴相适配。进一步的，所述的活动支撑架包括两个设置有方形铰接轴与安装板相适配的侧杆和转动设置于所述两个侧杆之间的圆柱形滚轴。进一步的，所述的固定支撑架为圆柱形结构，所述的固定支撑架外部套有橡胶套进一步的，所述车架本体的两端分别设置有前连接装置和后连接装置，前连接装置包括设置于所述车架本体下部侧壁上的两个侧板，设置于两个侧板之间的前连接件，所述侧板上开设有条形斜孔，所述侧板顶壁上开设有开口槽，所述前连接件包括U型连杆，以及连接所述U型连杆两个竖部的上连接杆和下连接杆，所述上连接杆和所述U型连接杆之间围合形成挂孔，所述下连接杆的两端分别插设于相对应的条形斜孔内，所述上连接杆的两端分别架设于所述开口槽内；所述后连接装置包括固定设置于所述车架本体上的上侧板、下侧板以及设置于所述上侧板和下侧板上的插杆，所述上侧板和下侧板之间设置有容纳所述U型连杆的插槽，所述上侧板和下侧板上设置有通孔，所述插杆插设于两个所述通孔内，所述插杆上设置有定位块，所述定位块与所述上侧板抵接。进一步的，所述的车架本体设置有支撑腿，所述的支撑腿底部设有方形碗状固定槽。进一步的，所述的行走轮为万向轮，与支撑腿相邻。进一步的，所述的车架本体底部左右对称设有叉车架，所述的叉车架为矩形框架。进一步的，所述的车架本体的底部设置有刹车装置，所述刹车装置包括固定设置于所述车架本体底部的安装座，固定设置于所述安装座底部的上套筒，插设于所述上套筒下部、并与所述上套筒滑动连接的下套筒，所述下套筒的下端设置有支撑座，所述上套筒上通过第一销轴转动设置有第一连接件，所述下套筒上通过第二销轴转动设置有第二连接件，所述第二连接件的一端与所述第一连接件通过第三销轴铰接，所述第二连接件的另一端设置有脚踏板。进一步的，所述最上层和最下层的活动支撑架与车架本体之间垂直设置有两个限位环。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术中的前地板中鼓包转运小车，是专为前地板中鼓包设计的存放结构，可以使前地板中鼓包合理的存放在转运小车上，一次可存放大量的前地板中鼓包，转运过程十分方便简单，可节省大量人力物力，极大的提高了生产效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是本技术的后侧立体示意图；图5是本技术的刹车架立体示意图。图中：1是车架本体，2是行走轮，3是安装板，4是活动支撑架，401是滚轴，402是侧杆，403是方形铰接轴，404是限位块，405是圆形铰接孔，406是条形限位孔，5是固定支撑架，6是支撑架固定座，7是限位环，801是上侧板，802是通孔，803是插杆，804是侧板，805是条形斜孔，806是开口槽，807是U型连杆，808是下连接杆，809是上连接杆，810是下侧板，901是安装座，902是第一连接件，903是支撑座，904是第二连接杆，905是第三销轴，906是第二销轴，907是上套筒，908是下套筒，909脚踏板，10是叉车架，11是固定槽，12是支撑腿。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。参见图1和图2，包括车架本体1，设置于车架本体1底部的行走轮2，从上到下依次设置于车架本体1上的若干组支撑装置，所述的支撑装置包括固定支撑装置和活动支撑装置，所述的固定支撑装置包括固定设置在车架本体1一个侧壁上的支撑架固定座6和固定设置在支撑架固定座6上的固定支撑架5，所述车架本体1上与固定支撑装置相对的侧壁上设置有活动支撑装置，所述活动支撑装置包括成对设置于车架本体1侧壁上的安装板3和设置于安装板3上的活动支撑架4，所述安装板3上设置有安装孔，所述安装孔包括圆形铰接孔405，和设置于所述圆形铰接孔405下方、并与所述圆形铰接孔405相连通的条形限位孔406，所述安装板3的端部设置有与活动支撑架4相适配的限位块404，所述活动支撑架4为U型活动支撑架，所述活动支撑架4的两端设置有方形铰接轴403，所述方形铰接轴403转动设置于所述圆形铰接孔405内，所述条形限位孔406的大小与所述方形铰接轴403相适配；在放置前地板中鼓包时，将方形铰接轴403移动至圆形铰接孔405内，则活动支撑架4以方形铰接轴403为圆心转动，活动支撑架4转动至水平位置时，所述的限位块404限制住活动支撑架4的转动，将前地板中鼓包放置在固定支撑架5和活动支撑架4之间即可；所述最上层和最下层的活动支撑架4与车架本体1之间垂直设置有两个限位环7，当转运小车存放好前地板中鼓包后，在限位环7内插入一根长条铁棒，即可防止转运小车在移动过程中出现震动而导致前地板中鼓包掉落的情况；限位块404为切割安装孔后产生的废料，设置在此处可起到节省物料的作用；当需要取出放置在转运小车上的前地板中鼓包时，先取下最上层的前地板中鼓包，随后将活动支撑架4向上抬起，方形铰接轴403移动至条形限位孔406内，此时活动支撑架4就会处于抬起状态，继而方便取出下一层的前地板中鼓包；所述的固定支撑架5的外部套有橡胶套，可起到减震防滑的作用；所述的车架本体1的一侧设有横梁，起到稳固车体的作用，相对一侧无横梁，可方便操作人员进出取放前地板中鼓包。所述的车架本体1设有支撑腿12，所述的支撑腿12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前地板中鼓包转运小车，包括车架本体(1)，设置于车架本体(1)底部的行走轮(2)，从上到下依次设置于车架本体(1)上的若干组支撑装置，其特征在于，所述的支撑装置包括固定支撑装置和活动支撑装置，所述的固定支撑装置包括固定设置在车架本体(1)一个侧壁上的支撑架固定座(6)和固定设置在支撑架固定座(6)上的固定支撑架(5)，所述车架本体(1)上与固定支撑装置相对的侧壁上设置有活动支撑装置，所述活动支撑装置包括成对设置于车架本体(1)侧壁上的安装板(3)和设置于安装板(3)上的活动支撑架(4)，所述安装板(3)上设置有安装孔，所述安装孔包括圆形铰接孔(405)，和设置于所述圆形铰接孔(405)下方、并与所述圆形铰接孔(405)相连通的条形限位孔(406)，所述安装板(3)的端部设置有与活动支撑架(4)相适配的限位块(404)，所述活动支撑架(4)为U型活动支撑架，所述活动支撑架(4)的两端设置有方形铰接轴(403)，所述方形铰接轴(403)转动设置于所述圆形铰接孔(405)内，所述条形限位孔(406)的大小与所述方形铰接轴(403)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种前地板中鼓包转运小车，包括车架本体(1)，设置于车架本体(1)底部的行走轮(2)，从上到下依次设置于车架本体(1)上的若干组支撑装置，其特征在于，所述的支撑装置包括固定支撑装置和活动支撑装置，所述的固定支撑装置包括固定设置在车架本体(1)一个侧壁上的支撑架固定座(6)和固定设置在支撑架固定座(6)上的固定支撑架(5)，所述车架本体(1)上与固定支撑装置相对的侧壁上设置有活动支撑装置，所述活动支撑装置包括成对设置于车架本体(1)侧壁上的安装板(3)和设置于安装板(3)上的活动支撑架(4)，所述安装板(3)上设置有安装孔，所述安装孔包括圆形铰接孔(405)，和设置于所述圆形铰接孔(405)下方、并与所述圆形铰接孔(405)相连通的条形限位孔(406)，所述安装板(3)的端部设置有与活动支撑架(4)相适配的限位块(404)，所述活动支撑架(4)为U型活动支撑架，所述活动支撑架(4)的两端设置有方形铰接轴(403)，所述方形铰接轴(403)转动设置于所述圆形铰接孔(405)内，所述条形限位孔(406)的大小与所述方形铰接轴(403)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种前地板中鼓包转运小车，其特征在于，所述的活动支撑架(4)包括两个通过方形铰接轴(403)设置于安装板(3)上的侧杆(402)和转动设置于所述两个侧杆之间的圆柱形滚轴(401)。


3.根据权利要求1所述的一种前地板中鼓包转运小车，其特征在于，所述的固定支撑架(5)为圆柱形结构，所述的固定支撑架(5)外部套有橡胶套。


4.根据权利要求1所述的一种前地板中鼓包转运小车，其特征在于，所述车架本体(1)的两端分别设置有前连接装置和后连接装置，前连接装置包括设置于所述车架本体(1)下部侧壁上的两个侧板(804)，设置于两个侧板(804)之间的前连接件，所述侧板(804)上开设有条形斜孔(805)，所述侧板(804)顶壁上开设有开口槽(806)，所述前连接件包括U型连杆(807)，以及连接所述U型连杆(807)两个竖部的上连接杆(809)和下连接杆(808)，所述上连接杆(809)和所述U型连杆(807)之间围合形成挂孔，所述下连接杆(808)的两端分别插设于相对应的条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉伟，闫树森，丁芳娟，
申请(专利权)人：廊坊隆冀达金属零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13