球形物料的烫金装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种球形物料的烫金装置，该烫金装置包括：固定框体、输送机构和烫压机构。输送机构包括：竖直送料道、第一伸缩装置和顶升装置。竖直送料道与水平送料腔连通。第一伸缩装置的伸缩杆穿过安装孔位于水平送料腔中，第一伸缩装置用于推送球形物料。水平送料腔设有锥形置物槽，锥形置物槽用于盛放单个球形物料，锥形置物槽设有置物槽孔，顶升装置的推杆设于锥形置物槽孔中。烫压机构包括：第二伸缩装置、烫印模块和金箔输送机构。第二伸缩装置用于带动烫印模块对物料进行烫印。本实用新型专利技术设计的烫金装置可以实现对球形物料的曲面进行烫金，且该烫金装置的结构紧凑，占用面积小。

【技术实现步骤摘要】
球形物料的烫金装置
本技术涉及产品的烫金加工装置设计领域，具体涉及一种球形物料的烫金装置。
技术介绍
烫金工艺是在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金装置就是完成烫金工艺的设备，烫印成品的图文呈现出强烈的金属光泽、永不褪色，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历、书刊封面和金属制品等物品上。目前现有的烫印装置大多都是对平面的产品进行烫金，缺乏对曲面产品进行烫金的装置。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种球形物料的烫金装置，可以实现对球形物料的曲面进行烫金，且该烫金装置的结构紧凑，占用面积小。本技术实施例提供一种烫金装置，用于对球形物料进行烫金，包括：固定框体、输送机构和烫压机构；所述固定框体设有水平送料腔，所述水平送料腔的一端设有安装孔，另一端设有出料口；所述输送机构包括：竖直送料道、第一伸缩装置和顶升装置；所述固定框体设有进料口，所述竖直送料道的一端设于所述固定框体上，并与所述进料口连接，从而使所述竖直送料道与所述水平送料腔连通；所述第一伸缩装置设于所述固定框体上，所述第一伸缩装置的伸缩杆穿过所述安装孔位于所述水平送料腔中，所述第一伸缩装置用于推送球形物料所述水平送料腔设有锥形置物槽，所述锥形置物槽用于盛放单个球形物料，所述锥形置物槽设有置物槽孔；所述顶升装置设于所述固定框体上，且所述顶升装置的推杆设于所述置物槽孔中；所述固定框体设有压料口，所述烫压机构设于所述固定框体上，且设于所述压料口的上方；所述烫压机构包括：第二伸缩装置、烫印模块和金箔输送机构；所述金箔输送机构用于输送金箔；所述烫印模块设于所述第二伸缩装置上，所述第二伸缩装置用于带动所述烫印模块通过所述压料口靠近或远离所述锥形置物槽；所述烫印模块在靠近球形物料时将金箔输送机构上的金箔烫印到球形物料上。在一种可行的方案中，所述烫印模块包括：盖体、加热盘和烫印模板；所述烫印模板设有安装槽，所述加热盘设于安装槽中，所述加热盘用于对所述烫印模板加热；所述盖体盖设于所述安装槽上，且所述盖体固定设于所述第二伸缩装置的伸缩杆上。在一种可行的方案中，所述烫印模板底部呈圆锥形。在一种可行的方案中，所述金箔输送机构包括：第一金箔卷轴、第二金箔卷轴、金箔驱动装置、第一限位柱和第二限位柱；所述第一金箔卷轴、所述第二金箔卷轴和所述金箔驱动装置均设于所述固定框体上，且所述第一金箔卷轴和所述第二金箔卷轴分别位于所述第二伸缩装置的两侧，所述第二伸缩装置用于带动所述第一金箔卷轴转动；所述第一限位柱和所述第二限位柱均设于所述固定框体上，且所述第一限位柱设于所述第一金箔卷轴下方，所述第二限位柱设于所述第二金箔卷轴下方，且所述第一限位柱的位置与所述第二限位柱的位置齐平。在一种可行的方案中，所述输送机构还包括：推料板；所述推料板设于所述第一伸缩装置的伸缩杆上，所述第一伸缩装置用于带动所述推料板在所述水平送料腔中往复运动。在一种可行的方案中，烫金装置，还包括：挡板和弹性件；所述水平送料腔设有容纳槽，所述弹性件的底端设于所述容纳槽的底部，所述挡板设于所述容纳槽的开口端，所述弹性件用于阻止所述挡板进入所述容纳槽；所述挡板用于阻止球形物料进入锥形置物槽。基于上述方案可知，本技术通过设计一种烫金装置，包括：固定框体、输送机构和烫压机构。固定框体设有水平送料腔，水平送料腔的一端设有安装孔，另一端设有出料口。输送机构包括：竖直送料道、第一伸缩装置和顶升装置。固定框体设有进料口，竖直送料道的一端设于固定框体上，并与进料口连接，从而使竖直送料道与水平送料腔连通。第一伸缩装置设于固定框体上，第一伸缩装置的伸缩杆穿过安装孔位于水平送料腔中，第一伸缩装置用于推送球形物料。水平送料腔设有锥形置物槽，锥形置物槽用于盛放单个球形物料，锥形置物槽设有置物槽孔；顶升装置设于固定框体上，且顶升装置的推杆设于锥形置物槽孔中。固定框体设有压料口，烫压机构设于固定框体上，且设于压料口的上方。烫压机构包括：第二伸缩装置、烫印模块和金箔输送机构。金箔输送机构用于输送金箔。烫印模块设于第二伸缩装置上，第二伸缩装置用于带动烫印模块通过压料口靠近或远离置物槽。烫印模块在靠近球形物料时将金箔输送机构上的金箔烫印到球形物料上。具体来说，球形物料从竖直送料道进入水平送料腔中，第一伸缩装置的伸缩杆伸出推动球形物料进入锥形置物槽，锥形置物槽位于压料口的下方，第二伸缩装置带动烫印模块对球形物料进行烫金，烫金结束后，顶升装置的推杆从锥形置物槽孔中伸出将已经烫印好的球形物料向上顶出，第一伸缩装置的伸缩杆伸出推动下一个球形物料进入锥形置物槽，同时将已经烫印好的球形物料推出，已经烫印好的球形物料从出料口移出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一中的球形物料的烫金装置的结构示意图；图2为本技术实施例一中的球形物料的烫金装置的剖视图；图3为本技术实施例一中的烫印模块的结构示意图；图4为本技术实施例一中的烫压机构的结构示意图；图5为本技术实施例一中图2中A部的放大图。图中标号：1、固定框体；11、水平送料腔；111、安装孔；112、出料口；113、锥形置物槽；114、容纳槽；2、输送机构；21、竖直送料道；22、第一伸缩装置；23、顶升装置；24、推料板；3、烫压机构；31、第二伸缩装置；32、烫印模块；321、盖体；322、加热盘；323、烫印模板；3231、安装槽；33、金箔输送机构；331、第一金箔卷轴；332、第二金箔卷轴；333、第一限位柱；334、第二限位柱；4、挡板；5、弹性件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金装置，用于对球形物料进行烫金，其特征在于，包括：固定框体、输送机构和烫压机构；/n所述固定框体设有水平送料腔，所述水平送料腔的一端设有安装孔，另一端设有出料口；/n所述输送机构包括：竖直送料道、第一伸缩装置和顶升装置；/n所述固定框体设有进料口，所述竖直送料道的一端设于所述固定框体上，并与所述进料口连接，从而使所述竖直送料道与所述水平送料腔连通；/n所述第一伸缩装置设于所述固定框体上，所述第一伸缩装置的伸缩杆穿过所述安装孔位于所述水平送料腔中，所述第一伸缩装置用于推送球形物料；/n所述水平送料腔设有锥形置物槽，所述锥形置物槽用于盛放单个球形物料，所述锥形置物槽设有置物槽孔；所述顶升装置设于所述固定框体上，且所述顶升装置的推杆设于所述置物槽孔中；/n所述固定框体设有压料口，所述烫压机构设于所述固定框体上，且设于所述压料口的上方；/n所述烫压机构包括：第二伸缩装置、烫印模块和金箔输送机构；/n所述金箔输送机构用于输送金箔；/n所述烫印模块设于所述第二伸缩装置上，所述第二伸缩装置用于带动所述烫印模块通过所述压料口靠近或远离所述锥形置物槽；/n所述烫印模块在靠近球形物料时将金箔输送机构上的金箔烫印到球形物料上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烫金装置，用于对球形物料进行烫金，其特征在于，包括：固定框体、输送机构和烫压机构；
所述固定框体设有水平送料腔，所述水平送料腔的一端设有安装孔，另一端设有出料口；
所述输送机构包括：竖直送料道、第一伸缩装置和顶升装置；
所述固定框体设有进料口，所述竖直送料道的一端设于所述固定框体上，并与所述进料口连接，从而使所述竖直送料道与所述水平送料腔连通；
所述第一伸缩装置设于所述固定框体上，所述第一伸缩装置的伸缩杆穿过所述安装孔位于所述水平送料腔中，所述第一伸缩装置用于推送球形物料；
所述水平送料腔设有锥形置物槽，所述锥形置物槽用于盛放单个球形物料，所述锥形置物槽设有置物槽孔；所述顶升装置设于所述固定框体上，且所述顶升装置的推杆设于所述置物槽孔中；
所述固定框体设有压料口，所述烫压机构设于所述固定框体上，且设于所述压料口的上方；
所述烫压机构包括：第二伸缩装置、烫印模块和金箔输送机构；
所述金箔输送机构用于输送金箔；
所述烫印模块设于所述第二伸缩装置上，所述第二伸缩装置用于带动所述烫印模块通过所述压料口靠近或远离所述锥形置物槽；
所述烫印模块在靠近球形物料时将金箔输送机构上的金箔烫印到球形物料上。


2.根据权利要求1所述的烫金装置，其特征在于，所述烫印模块包括：盖体、加热盘和烫印模板；所述烫印模板设有安装槽，所述加热盘设于安装槽中，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智超，黄文奎，卢小刚，贺进，唐玉春，
申请(专利权)人：上海汇铆达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31