本发明专利技术公开了基于多辊配合的接装纸烫金压印装置，包括放纸轮、前调向辊组、张紧辊、整平机构、后调向辊组、烫金辊组、冷压对辊和收纸轮；整平机构包括烘干筒及整平转筒，烘干筒连接伺服电机和热风机，烘干筒外壁设毛刷和出气孔；电机筒连接第一旋转轴、定位齿轮、第二旋转轴、太阳齿轮及摇杆，太阳齿轮啮合行星齿轮及齿圈，行星齿轮连接三角行星架和丝杆，丝杆套接花键筒，花键筒外的直齿槽啮合定位齿轮啮合，花键筒固接整平转筒；本发明专利技术还提供相应的使用方法。本发明专利技术整合了行星齿轮传动、丝杆进动及花键筒与定位齿轮旋转运动，使整平转筒能够发生自转、绕烘干筒公转及水平方向的平移运动，能快速将接装纸整平，从而提高接装纸烫金压印的良品率。
【技术实现步骤摘要】
基于多辊配合的接装纸烫金压印装置及其使用方法
本专利技术涉及烟用接装纸的生产
，尤其涉及基于多辊配合的接装纸烫金压印装置及其使用方法。
技术介绍
卷烟用接装纸是由铝箔和内衬纸通过粘合剂复合在一起，其作用主要是用来包裹烟盒内的烟支，并维持烟支所需的保存环境、保持烟支水分、延缓卷烟香味成分散失。在接装纸的生产工艺中，接装纸的定宽分切是非常重要的一步，由于接装纸脆性较大，极易产生翘边和褶皱，现有分切过程中，需要多辊整平，大多时候还需人手波动进行拨动和压平，使用起来十分不便，大大降低分切效率，也影响接装纸的成品质量。另一方面，接装纸的定宽分切也因为较难整平的缘故而无法实现定宽的效果，导致接装纸在分切时常有毛刺、切歪等现象，亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于多辊配合的接装纸烫金压印装置及其使用方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：基于多辊配合的接装纸烫金压印装置，包括沿生产线方向依次布置的放纸轮、前调向辊组、张紧辊、整平机构、后调向辊组、烫金辊组、冷压对辊和收纸轮，烫金辊组包括设置在底部的凹版滚筒、设置在凹版滚筒正上方的转移辊、设置转移辊一侧的烫金纸放卷辊以及设置转移辊另一侧的烫金纸回收卷辊，凹版滚筒的外弧面带有印刷模板，凹版滚筒和转移辊的内部均设有电加热器，烫金纸经烫金纸放卷辊放卷后，绕至转移辊上，经凹版滚筒的热压，将烫金纸上的金属材质压印至凹版滚筒与转移辊之间的接装纸上；冷压对辊内设有电冷却器，烫金后的接装纸再经过冷压对辊的冷却及对辊挤出，冷却定型，不易脱落；整平机构包括设在中心位置的烘干筒以及行星式分布在烘干筒四周的三组整平转筒，烘干筒的一端面为封闭面，烘干筒的另一端面为开口面，烘干筒封闭面的中心固接在伺服电机的主动轴上，烘干筒的开口面通过密封套接的气管连通有热风机，烘干筒外筒壁的中部设有毛刷和出气孔；伺服电机外壁固接在电机筒内且伺服电机的主动轴伸出电机筒一端面的中心位置，电机筒的外径与烘干筒外径相同，电机筒另一端面中心固接有第一旋转轴，第一旋转轴固定套接有定位齿轮，定位齿轮远离第一旋转轴的一侧面中心固接有第二旋转轴，第二旋转轴远离定位齿轮的一端固接在太阳齿轮的中心，太阳齿轮另一侧中心固接有摇杆，太阳齿轮啮合有三组行星齿轮，行星齿轮外部啮合在安装筒体内壁上的齿圈上，摇杆大部位于安装筒体外且摇杆一根轴穿过安装筒体并与太阳齿轮固接；三组行星齿轮靠近摇杆方向的一侧面中心通过销轴铆接有三角行星架，且行星齿轮位于三角行星架的角位置，行星齿轮远离三角行星架的一侧面中心固接有丝杆，丝杆远离行星齿轮的一端套接在花键筒的一端面中心，花键筒的内部为丝杆配合的螺孔，花键筒的外壁环形分布有水平齿条，一圈水平齿条构造与花键筒轴向平行的一圈直齿槽，定位齿轮啮合在花键筒外壁的直齿槽上，花键筒远离丝杆的一端面固接在整平转筒的一端面上；整平转筒具体是由两个外径较大的端圆筒、外径较小的中间圆筒以及端圆筒与中间圆筒过渡的锥面组成的哑铃状筒体结构，其中靠近花键筒方向的端圆筒的外壁与烘干筒和电机筒的外壁接触，远离花键筒方向的端圆筒的外壁仅与烘干筒外壁接触，中间圆筒外壁活动套接有光滑套筒，光滑套筒的外壁与毛刷相接触；安装筒体内壁为光滑部分，安装筒体远离摇杆的端面为开口面，丝杆和花键筒均位于安装筒体内部，且花键筒与安装筒体内壁之间有间隙，整平转筒伸出安装筒体的开口面外；太阳齿轮：行星齿轮：齿圈的齿数比为40：20：150，太阳齿轮：定位齿轮：花键筒外壁直齿槽的齿数比为40：15：60。优选地，安装筒体的底部还固设有支撑座，用于固定设置安装筒体。优选地，摇杆通过U型栓卡固接在安装筒体端面上，U型栓卡的两端为螺纹段且通过螺母安装在安装筒体端面的螺孔内，用于固定摇杆，便于鼓风加热清扫时电机筒为基本固定状态。优选地，烘干筒的出气孔为倾斜设置。方便烘干筒旋转时，产生旋转的鼓风气流，一方面清扫接装纸一侧灰尘，造成接装纸震动，间接造成接装纸另一侧灰尘抖动脱落，产生抖灰清洁作用。优选地，热风机具体是SHD-30H2型号的圆筒型热风机，其自带蓄电池，同时产生的热气有预热作用，提高烫金压印的成功率。优选地，光滑套筒的外壁两端处分别刻有定位环，光滑套筒的外壁沿轴向还设有水平刻度线，用来校准接装纸在光滑套筒的位置。。根据前述结构，本专利技术还提出基于多辊配合的接装纸烫金压印装置的使用方法，包括以下步骤：a.生产线布置：按照权利要求1的结构，将整平机构组装好，沿生产线方向依次布置好放纸轮、前调向辊组、张紧辊、整平机构、后调向辊组、烫金辊组、冷压对辊和收纸轮，并且将烫金纸依次经烫金纸放卷辊放卷后，绕至转移辊上，经凹版滚筒的热压，将烫金纸上的金属材质压印至凹版滚筒与转移辊之间的接装纸上，测试压印效果，合格后备用；并使放纸轮、前调向辊组、张紧辊、整平机构的光滑套筒、后调向辊组、烫金辊组、冷压对辊和收纸轮的有效走纸面基本一致；b.整平转筒的初步调整：根据现场位置，转动摇杆，通过齿轮传动，由于太阳齿轮与行星齿轮的传动比与定位齿轮与花键筒直齿槽的传动比不同，造成摇杆转过相同角度，丝杆和花键筒的转动圈数不一致，从而造成丝杆旋进或旋出花键筒，造成花键筒在定位齿轮上啮合平移，即控制整平转筒伸出安装筒体外的长度，确定位置后，使整平转筒完全位于安装筒体外；c.接装纸上辊：接装纸依次由放纸轮经前调向辊组和张紧辊，依次绕在三组整平转筒的光滑套筒上并使接装纸沿烘干筒对称，再经由后调向辊组、烫金辊组及冷压对辊绕至收纸轮，先使接装纸处于半张紧状态；d.接装纸整平：首先通过光滑套筒外壁的定位环及水平刻度线对准，使接装纸与光滑套筒弧面垂直相切，如倾斜则稍微转动摇杆，使接装纸走纸方向与光滑套筒绝对垂直；由于在摇杆转动时光滑套筒绕烘干筒呈行星式转动，控制摇杆转动方向使光滑套筒向安装筒体内收缩，在调整过程中，接装纸在光滑套筒不仅有水平方向的滑移，且随着三组光滑套筒的公转，接装纸在三组光滑套筒之间有摆动式滑移，同时接装纸还能绕光滑套筒滚动，通过多个自由度的调整能够快速将接装纸整平，防止褶皱，整平后转动放纸轮或收纸轮，使接装纸全段张紧拉平；e.接装纸烫金压印：开启伺服电机、热风机，控制热风机出气温度为130-150℃，伺服电机的转速为120-130r/min；开启凹版滚筒和转移辊内的电加热器及冷压对辊内电冷却器，控制电加热器温度为150-180℃，电冷却器的温度为0-5℃，并保温3-5min；再开启放纸轮和收纸轮的电机轴，使接装纸走纸，走纸速度为35-50mm/s，并通过烫金纸回收卷辊来收集用过的废旧烫金纸，即完成对接装纸的烫金压印过程；f．停机及复工：接装纸烫金压印结束后，待接装纸全部脱离光滑套筒时，关闭伺服电机及放纸轮和收纸轮的电机轴，转动摇杆使光滑套筒恢复至步骤a的位置；再重复步骤c、d及e的操作，可完成对下一卷接装纸的烫金压印工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过伺服电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于多辊配合的接装纸烫金压印装置，包括沿生产线方向依次布置的放纸轮（1）、前调向辊组（2）、张紧辊（3）、整平机构（4）、后调向辊组（5）、烫金辊组（6）、冷压对辊（7）和收纸轮（8），其特征在于，所述烫金辊组（6）包括设置在底部的凹版滚筒（601）、设置在凹版滚筒（601）正上方的转移辊（602）、设置转移辊（602）一侧的烫金纸放卷辊（603）以及设置转移辊（602）另一侧的烫金纸回收卷辊（604），所述凹版滚筒（601）的外弧面带有印刷模板，所述凹版滚筒（601）和转移辊（602）的内部均设有电加热器，所述冷压对辊（7）内设有电冷却器；/n所述整平机构（4）包括设在中心位置的烘干筒（9）以及行星式分布在烘干筒（9）四周的三组整平转筒（10），所述烘干筒（9）的一端面为封闭面，所述烘干筒（9）的另一端面为开口面，所述烘干筒（9）封闭面的中心固接在伺服电机（11）的主动轴上，所述烘干筒（9）的开口面通过密封套接的气管连通有热风机（12），所述烘干筒（9）外筒壁的中部设有毛刷（13）和出气孔（14）；/n所述伺服电机（11）外壁固接在电机筒（15）内且伺服电机（11）的主动轴伸出电机筒（15）一端面的中心位置，所述电机筒（15）的外径与烘干筒（9）外径相同，所述电机筒（15）另一端面中心固接有第一旋转轴（17），所述第一旋转轴（17）固定套接有定位齿轮（18），所述定位齿轮（18）远离第一旋转轴（17）的一侧面中心固接有第二旋转轴（19），所述第二旋转轴（19）远离定位齿轮（18）的一端固接在太阳齿轮（20）的中心，所述太阳齿轮（20）另一侧中心固接有摇杆（21），所述太阳齿轮（20）啮合有三组行星齿轮（22），所述行星齿轮（22）外部啮合在安装筒体（23）内壁上的齿圈（24）上，所述摇杆（21）大部位于安装筒体（23）外且所述摇杆（21）一根轴穿过安装筒体（23）并与太阳齿轮（20）固接；/n三组所述行星齿轮（22）靠近摇杆（21）方向的一侧面中心通过销轴铆接有三角行星架（25），且所述行星齿轮（22）位于三角行星架（25）的角位置，所述行星齿轮（22）远离三角行星架（25）的一侧面中心固接有丝杆（26），所述丝杆（26）远离行星齿轮（22）的一端套接在花键筒（27）的一端面中心，所述花键筒（27）的内部为丝杆（26）配合的螺孔，所述花键筒（27）的外壁环形分布有水平齿条，一圈所述水平齿条构造与花键筒（27）轴向平行的一圈直齿槽，所述定位齿轮（18）啮合在花键筒（27）外壁的直齿槽上，所述花键筒（27）远离丝杆（26）的一端面固接在整平转筒（10）的一端面上；/n所述整平转筒（10）具体是由两个外径较大的端圆筒、外径较小的中间圆筒以及端圆筒与中间圆筒过渡的锥面组成的哑铃状筒体结构，其中靠近花键筒（27）方向的所述端圆筒的外壁与烘干筒（9）和电机筒（15）的外壁接触，远离花键筒（27）方向的所述端圆筒的外壁仅与烘干筒（9）外壁接触，所述中间圆筒外壁活动套接有光滑套筒（28），所述光滑套筒（28）的外壁与毛刷（9）相接触；/n所述安装筒体（23）内壁为光滑部分，所述安装筒体（23）远离摇杆（21）的端面为开口面，所述丝杆（26）和花键筒（27）均位于安装筒体（23）内部，且花键筒（27）与安装筒体（23）内壁之间有间隙，所述整平转筒（10）伸出安装筒体（23）的开口面外；/n所述太阳齿轮（20）：行星齿轮（22）：齿圈（24）的齿数比为40：20：150，所述太阳齿轮（20）：定位齿轮（18）：花键筒（27）外壁直齿槽的齿数比为40：15：60。/n...
【技术特征摘要】
1.基于多辊配合的接装纸烫金压印装置，包括沿生产线方向依次布置的放纸轮（1）、前调向辊组（2）、张紧辊（3）、整平机构（4）、后调向辊组（5）、烫金辊组（6）、冷压对辊（7）和收纸轮（8），其特征在于，所述烫金辊组（6）包括设置在底部的凹版滚筒（601）、设置在凹版滚筒（601）正上方的转移辊（602）、设置转移辊（602）一侧的烫金纸放卷辊（603）以及设置转移辊（602）另一侧的烫金纸回收卷辊（604），所述凹版滚筒（601）的外弧面带有印刷模板，所述凹版滚筒（601）和转移辊（602）的内部均设有电加热器，所述冷压对辊（7）内设有电冷却器；
所述整平机构（4）包括设在中心位置的烘干筒（9）以及行星式分布在烘干筒（9）四周的三组整平转筒（10），所述烘干筒（9）的一端面为封闭面，所述烘干筒（9）的另一端面为开口面，所述烘干筒（9）封闭面的中心固接在伺服电机（11）的主动轴上，所述烘干筒（9）的开口面通过密封套接的气管连通有热风机（12），所述烘干筒（9）外筒壁的中部设有毛刷（13）和出气孔（14）；
所述伺服电机（11）外壁固接在电机筒（15）内且伺服电机（11）的主动轴伸出电机筒（15）一端面的中心位置，所述电机筒（15）的外径与烘干筒（9）外径相同，所述电机筒（15）另一端面中心固接有第一旋转轴（17），所述第一旋转轴（17）固定套接有定位齿轮（18），所述定位齿轮（18）远离第一旋转轴（17）的一侧面中心固接有第二旋转轴（19），所述第二旋转轴（19）远离定位齿轮（18）的一端固接在太阳齿轮（20）的中心，所述太阳齿轮（20）另一侧中心固接有摇杆（21），所述太阳齿轮（20）啮合有三组行星齿轮（22），所述行星齿轮（22）外部啮合在安装筒体（23）内壁上的齿圈（24）上，所述摇杆（21）大部位于安装筒体（23）外且所述摇杆（21）一根轴穿过安装筒体（23）并与太阳齿轮（20）固接；
三组所述行星齿轮（22）靠近摇杆（21）方向的一侧面中心通过销轴铆接有三角行星架（25），且所述行星齿轮（22）位于三角行星架（25）的角位置，所述行星齿轮（22）远离三角行星架（25）的一侧面中心固接有丝杆（26），所述丝杆（26）远离行星齿轮（22）的一端套接在花键筒（27）的一端面中心，所述花键筒（27）的内部为丝杆（26）配合的螺孔，所述花键筒（27）的外壁环形分布有水平齿条，一圈所述水平齿条构造与花键筒（27）轴向平行的一圈直齿槽，所述定位齿轮（18）啮合在花键筒（27）外壁的直齿槽上，所述花键筒（27）远离丝杆（26）的一端面固接在整平转筒（10）的一端面上；
所述整平转筒（10）具体是由两个外径较大的端圆筒、外径较小的中间圆筒以及端圆筒与中间圆筒过渡的锥面组成的哑铃状筒体结构，其中靠近花键筒（27）方向的所述端圆筒的外壁与烘干筒（9）和电机筒（15）的外壁接触，远离花键筒（27）方向的所述端圆筒的外壁仅与烘干筒（9）外壁接触，所述中间圆筒外壁活动套接有光滑套筒（28），所述光滑套筒（28）的外壁与毛刷（9）相接触；
所述安装筒体（23）内壁为光滑部分，所述安装筒体（23）远离摇杆（21）的端面为开口面，所述丝杆（26）和花键筒（27）均位于安装筒体（23）内部，且花键筒（27）与安装筒体（23）内壁之间有间隙，所述整平转筒（10）伸出安装筒体（23）的开口面外；
所述太阳齿轮（20）：行星齿轮（22）：齿圈（24）的齿数比为40：20：150，所述太阳齿轮（20）：定位齿轮（18）：花键筒（27）外壁直齿槽的齿数比为40：15：60。
2.根据权利要求1所述的基于多辊配合的接装纸烫金压印装置，其特征在于，所述安装筒体（23）的底部还固设有支撑座（16）。
3.根据权利要求1所述的基于多辊配合的接装纸烫金压印装置，其特征在于，所述摇杆（21）通过U型栓卡（29）固接在安装筒体（23）端面上，所述U型栓卡（29）的两端为螺纹段且通过螺母安装在安...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜威，范海亮，陶香君，邢连成，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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