一种聚酯薄膜生产用的烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯薄膜生产用的烫金机，包括底板、升降单元、烫金单元和工作台；底板：所述底板上表面的中部设有工作台，所述工作台上表面的左侧设有限位单元；升降单元：所述升降单元包含安装板、直线电机和连接杆，所述直线电机有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机定子的底端分别与底板上表面的前后两侧连接，所述连接杆有两个且左右两端分别与每组直线电机动子座的内侧面连接，两个连接杆内侧面的中部固定连接有安装板，所述安装板的下表面设有烫金单元；其中，还包括安装架、放料辊、收料辊、第一电机和控制器，该聚酯薄膜生产用的烫金机，使用简单，操作方便，加工效率高，烫金位置整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯薄膜生产用的烫金机
本技术涉及烫金机
，具体为一种聚酯薄膜生产用的烫金机。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，目前市场上的烫金机大多数都是圆压式烫金机，这种烫金机在工作时需要将模具旋转一周进行烫金工作，这样一来会造成工作效率降低，同时在加工聚酯薄膜时，聚酯薄膜没有限位装置，导致聚酯薄膜来回移动导致烫金位置不整齐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚酯薄膜生产用的烫金机，使用简单，操作方便，加工效率高，烫金位置整齐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯薄膜生产用的烫金机，包括底板、升降单元、烫金单元和工作台；底板：所述底板上表面的中部设有工作台，所述工作台上表面的左侧设有限位单元；升降单元：所述升降单元包含安装板、直线电机和连接杆，所述直线电机有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机定子的底端分别与底板上表面的前后两侧连接，所述连接杆有两个且左右两端分别与每组直线电机动子座的内侧面连接，两个连接杆内侧面的中部固定连接有安装板，所述安装板的下表面设有烫金单元；其中，还包括安装架、放料辊、收料辊、第一电机和控制器，所述安装架有四个且两两一组前后对应设在工作台的左右两侧，左侧的两个安装架之间转动连接有放料辊，右侧的两个安装架之间转动连接有收料辊，所述第一电机设在右侧的安装架的前侧面，所述第一电机的输出轴与收料辊的前端连接，所述控制器设在工作台的前侧面，所述直线电机和第一电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。通过升降单元，可以根据需要加工的聚酯薄膜的厚度来调整烫金单元的高度，防止烫金膜与聚酯薄膜接触不牢固导致脱落。进一步的，所述烫金单元包含烫金膜收料辊、第二电机、电动推杆、烫金膜放料辊、加热板、印花模具和固定板，所述固定板有两个且前后对应设在安装板下表面的前后两侧，两个固定板内侧的左端转动连接有烫金膜放料辊，两个固定板内侧的有端转动连接有烫金膜收料辊，所述第二电机设在前侧的固定板前侧面的右端，所述第二电机的输出轴与烫金膜收料辊的前端连接，所述电动推杆设在安装板下表面的中部，所述电动推杆的底端与加热板的顶端中部连接，所述加热板的底端设有印花模具，所述第二电机和加热板的输入端电连接控制器的输出端，所述固定板的侧面设有压紧单元，可以将烫金膜通过热压的方式印在聚酯薄膜的表面，同时可以提高工作效率。进一步的，所述压紧单元有两个且分别设在固定板的左右两侧，所述压紧单元包含压辊、支撑块和连接块，所述支撑块有两个且前后对应设在两个固定板左侧面的底端，两个支撑块的底端与连接块的顶端连接，所述压辊的前后两端分别与两个连接块的内侧面转动连接，可以在对聚酯薄膜烫金之前将烫金膜紧紧的压在聚酯薄膜的表面，防止烫金时两者之间产生气泡，既影响美观度，同时也防止其脱落。进一步的，所述限位单元包含转轮、双向丝杠、限位块、活动块和固定块，所述固定块设在工作台上表面的左侧，所述固定块的顶端设有凹槽，凹槽内转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述转轮设在固定块的后侧面，所述转轮的前端与双向丝杠的后端连接，所述活动块有两个且分别与固定块顶端的凹槽滑动连接，所述活动块侧面的螺孔与双向丝杠螺纹连接，所述活动块的顶端设有限位块，可以有效的防止烫金膜发生偏移，防止烫金位置不整齐。进一步的，还包括烫金平台，所述烫金平台的底端与工作台上表面的中部连接，可以有效的保护工作台，保证了工作台的干净和整洁，同时方便后期的清洁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本聚酯薄膜生产用的烫金机，具有以下好处：1、通过升降单元，可以根据需要加工的聚酯薄膜的厚度来调整烫金单元的高度，防止烫金膜与聚酯薄膜接触不牢固导致脱落，通过烫金单元，可以将烫金膜通过热压的方式印在聚酯薄膜的表面，同时可以提高工作效率；2、通过压紧单元，可以在对聚酯薄膜烫金之前将烫金膜紧紧的压在聚酯薄膜的表面，防止烫金时两者之间产生气泡，既影响美观度，同时也防止其脱落；3、通过限位单元，可以有效的防止烫金膜发生偏移，防止烫金位置不整齐，设有烫金平台，可以有效的保护工作台，保证了工作台的干净和整洁，同时方便后期的清洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烫金单元结构示意图；图3为本技术A处局部放大结构示意图。图中：1底板、2升降单元、21安装板、22直线电机、23连接杆、3烫金单元、31烫金膜收料辊、32第二电机、33电动推杆、34烫金膜放料辊、35加热板、36印花模具、37固定板、4压紧单元、41压辊、42支撑块、43连接块、5限位单元、51转轮、52双向丝杠、53限位块、54活动块、55固定块、6工作台、7安装架、8放料辊、9收料辊、10第一电机、11烫金平台、12控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚酯薄膜生产用的烫金机，包括底板1、升降单元2、烫金单元3和工作台6；底板1：底板1上表面的中部设有工作台6，工作台6上表面的左侧设有限位单元5，限位单元5包含转轮51、双向丝杠52、限位块53、活动块54和固定块55，固定块55设在工作台6上表面的左侧，固定块55的顶端设有凹槽，凹槽内转动连接有双向丝杠52，双向丝杠52两端的螺纹相反，转轮51设在固定块55的后侧面，转轮51的前端与双向丝杠52的后端连接，活动块54有两个且分别与固定块55顶端的凹槽滑动连接，活动块54侧面的螺孔与双向丝杠52螺纹连接，活动块54的顶端设有限位块53，可以有效的防止烫金膜发生偏移，防止烫金位置不整齐；升降单元2：升降单元2包含安装板21、直线电机22和连接杆23，直线电机22有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机22定子的底端分别与底板1上表面的前后两侧连接，连接杆23有两个且左右两端分别与每组直线电机22动子座的内侧面连接，两个连接杆23内侧面的中部固定连接有安装板21，通过升降单元2，可以根据需要加工的聚酯薄膜的厚度来调整烫金单元3的高度，防止烫金膜与聚酯薄膜接触不牢固导致脱落，安装板21的下表面设有烫金单元3，烫金单元3包含烫金膜收料辊31、第二电机32、电动推杆33、烫金膜放料辊34、加热板35、印花模具36和固定板37，固定板37有两个且前后对应设在安装板21下表面的前后两侧，两个固定板37内侧的左端转动连接有烫金膜放料辊34，两个固定板37内侧的有端转动连接有烫金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯薄膜生产用的烫金机，其特征在于：包括底板(1)、升降单元(2)、烫金单元(3)和工作台(6)；/n底板(1)：所述底板(1)上表面的中部设有工作台(6)，所述工作台(6)上表面的左侧设有限位单元(5)；/n升降单元(2)：所述升降单元(2)包含安装板(21)、直线电机(22)和连接杆(23)，所述直线电机(22)有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机(22)定子的底端分别与底板(1)上表面的前后两侧连接，所述连接杆(23)有两个且左右两端分别与每组直线电机(22)动子座的内侧面连接，两个连接杆(23)内侧面的中部固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的下表面设有烫金单元(3)；/n其中，还包括安装架(7)、放料辊(8)、收料辊(9)、第一电机(10)和控制器(12)，所述安装架(7)有四个且两两一组前后对应设在工作台(6)的左右两侧，左侧的两个安装架(7)之间转动连接有放料辊(8)，右侧的两个安装架(7)之间转动连接有收料辊(9)，所述第一电机(10)设在右侧的安装架(7)的前侧面，所述第一电机(10)的输出轴与收料辊(9)的前端连接，所述控制器(12)设在工作台(6)的前侧面，所述直线电机(22)和第一电机(10)的输入端电连接控制器(12)的输出端，所述控制器(12)的输入端电连接外部电源的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯薄膜生产用的烫金机，其特征在于：包括底板(1)、升降单元(2)、烫金单元(3)和工作台(6)；
底板(1)：所述底板(1)上表面的中部设有工作台(6)，所述工作台(6)上表面的左侧设有限位单元(5)；
升降单元(2)：所述升降单元(2)包含安装板(21)、直线电机(22)和连接杆(23)，所述直线电机(22)有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机(22)定子的底端分别与底板(1)上表面的前后两侧连接，所述连接杆(23)有两个且左右两端分别与每组直线电机(22)动子座的内侧面连接，两个连接杆(23)内侧面的中部固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的下表面设有烫金单元(3)；
其中，还包括安装架(7)、放料辊(8)、收料辊(9)、第一电机(10)和控制器(12)，所述安装架(7)有四个且两两一组前后对应设在工作台(6)的左右两侧，左侧的两个安装架(7)之间转动连接有放料辊(8)，右侧的两个安装架(7)之间转动连接有收料辊(9)，所述第一电机(10)设在右侧的安装架(7)的前侧面，所述第一电机(10)的输出轴与收料辊(9)的前端连接，所述控制器(12)设在工作台(6)的前侧面，所述直线电机(22)和第一电机(10)的输入端电连接控制器(12)的输出端，所述控制器(12)的输入端电连接外部电源的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜生产用的烫金机，其特征在于：所述烫金单元(3)包含烫金膜收料辊(31)、第二电机(32)、电动推杆(33)、烫金膜放料辊(34)、加热板(35)、印花模具(36)和固定板(37)，所述固定板(37)有两个且前后对应设在安装板(21)下表面的前后两侧，两个固定板(37)内侧的左端转动连接有烫金膜放料辊(34)，两个固定板(37)内侧的有端转动连接有烫金膜收料辊(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟明，
申请(专利权)人：苏州九达光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32