一种五金加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金加工用钻孔装置，涉及机械加工技术领域，具体为一种五金加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的右侧设置有控制杆。该五金加工用钻孔装置，通过在钻头的两侧设置打磨石，在钻头钻孔的过程中利用打磨石对钻孔的边缘进行打磨，防止钻孔的边缘出现毛刺，提高了钻孔的质量，不用额外对钻孔进行打磨，节省了打孔的时间，提高了打孔的效率，通过使用固定架对五金零件进行夹持，防止五金零件在加工的过程中移动，保证了钻孔的准确性，提高了零件的成品率，同时，利用限位螺丝和限位槽的配合使用，方便调节固定架之间的距离。方便调节固定架之间的距离。方便调节固定架之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种五金加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，五金钻孔设备是一种用于生产加工过程中，对五金部件进行钻孔的辅助装置，其在加工领域中得到广泛的使用。
[0003]现有的钻孔装置在对五金零件进行钻孔的过程中，会在钻孔的边缘留下许多的毛刺，这些毛刺需要在钻孔完成后单独进行打磨，需要发费更多的时间，降低了五金加工的效率，而且由于五金零件体积较小、形状多样，大多是手工进行固定，在钻孔的过程中容易发生移位，影响钻孔的准确性，并且在钻多组孔时，通常需在钻孔过程中手动对五金部件进行移动，手工移动的准确性较低，而且存在安全隐患，为此我们提供了一种五金加工用钻孔装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金加工用钻孔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：所述底座的顶部固定连接有支撑柱；
[0006]所述支撑柱的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的右侧设置有控制杆；
[0007]所述驱动装置的底部活动套接有转轴，所述转轴的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有钻头；
[0008]所述固定块的底部活动套接有位于钻头左侧的连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于固定块的内部；
[0009]所述连接杆的底部固定连接有打磨石；
[0010]所述底座的顶部设置有移动台，所述移动台的底部固定连接有连接板，所述连接板延伸至底座的内部。
[0011]可选的，所述打磨石的数量两个且分别位于钻头的两侧，所述打磨石的底部略高于钻头的底部。
[0012]可选的，所述移动台的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外部活动套接有滑块，所述滑块的中部活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端延伸至移动台的左侧，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第一旋柄。
[0013]可选的，所述滑块的顶部开设有限位槽，所述滑块的顶部设置有固定架，所述固定架的左侧螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的底部与限位槽相匹配，所述固定架的顶部
螺纹套接有固定旋钮，所述固定旋钮的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部呈锯齿状，所述缓冲垫采用硅胶材料制成
[0014]可选的，所述连接板的左侧固定连接有横板，所述横板的内部活动套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端延伸至底座的外部，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第二旋柄。
[0015]可选的，所述连接板的底部设置有滚轮，所述底座内腔的底部固定连接有滑槽，所述滚轮卡接在滑槽中。
[0016]可选的，所述第一螺纹杆的两端分别与移动台活动套接。
[0017]本技术提供了一种五金加工用钻孔装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该五金加工用钻孔装置，通过在钻头的两侧设置打磨石，在钻头钻孔的过程中利用打磨石对钻孔的边缘进行打磨，防止钻孔的边缘出现毛刺，提高了钻孔的质量，不用额外对钻孔进行打磨，节省了打孔的时间，提高了打孔的效率，通过使用固定架对五金零件进行夹持，防止五金零件在加工的过程中移动，保证了钻孔的准确性，提高了零件的成品率，同时，利用限位螺丝和限位槽的配合使用，方便调节固定架之间的距离，便于对不用大小的五金零件进行夹持固定，提高了装置的实用性。
[0019]2、该五金加工用钻孔装置，通过在移动台的内部设置滑块，旋转第一旋柄，使第一螺纹杆转动，再由第一螺纹杆带动滑块沿着滑动杆左右滑动，同时转动第二旋柄带动第二螺纹杆转动，使横板沿着第二螺纹杆移动，进而推动滚轮在滑槽内滚动，使移动台进行前后移动，方便调节五金零件的加工部位，不用人工手动对五金零件进行移动，提高了零件加工的准确性，同时保证了人员的安全。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的左视结构示意图；
[0022]图3为本技术移动台的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑柱；3、驱动装置；4、控制杆；5、转轴；6、固定块；7、钻头；8、连接杆；9、缓冲弹簧；10、打磨石；11、移动台；12、滑动杆；13、滑块；14、第一螺纹杆；15、第一旋柄；16、限位槽；17、固定架；18、限位螺丝；19、固定旋钮；20、缓冲垫；21、连接板；22、滚轮；23、滑槽；24、横板；25、第二螺纹杆；26、第二旋柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：底座1的顶部固定连接有支撑柱2；
[0026]支撑柱2的顶部固定连接有驱动装置3，驱动装置3的右侧设置有控制杆4；
[0027]驱动装置3的底部活动套接有转轴5，转轴5的底部固定连接有固定块6，固定块6的底部固定连接有钻头7；
[0028]固定块6的底部活动套接有位于钻头7左侧的连接杆8，连接杆8的外表面活动套接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9位于固定块6的内部；
[0029]连接杆8的底部固定连接有打磨石10，通过在钻头7的两侧设置打磨石10，在钻头7钻孔的过程中利用打磨石10对钻孔的边缘进行打磨，防止钻孔的边缘出现毛刺，提高了钻孔的质量，不用额外对钻孔进行打磨，节省了打孔的时间，提高了打孔的效率；
[0030]底座1的顶部设置有移动台11，移动台11的底部固定连接有连接板21，连接板21延伸至底座1的内部。
[0031]其中，打磨石10的数量两个且分别位于钻头7的两侧，打磨石10的底部略高于钻头7的底部，通过在钻头7的两侧分别设置打磨石10，可在钻头7钻孔时对钻头7的两侧同时进行打磨，提高了打磨的效率，保证了打磨的效果。
[0032]其中，移动台11的内部固定连接有滑动杆12，滑动杆12的外部活动套接有滑块13，滑块13的中部活动套接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的左端延伸至移动台11的左侧，第一螺纹杆14的左端固定连接有第一旋柄15，通过旋转第一旋柄15，使第一螺纹杆14转动，再由第一螺纹杆14带动滑块13沿着滑动杆12左右滑动，方便在横向调节五金零件位置，提高加工的准确性。
[0033]其中，滑块13的顶部开设有限位槽16，滑块13的顶部设置有固定架17，固定架17的左侧螺纹连接有限位螺丝18，限位螺丝18的底部与限位槽16相匹配，固定架17的顶部螺纹套接有固定旋钮19，固定旋钮19的底部固定连接有缓冲垫20，缓冲垫20的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)；所述支撑柱(2)的顶部固定连接有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的右侧设置有控制杆(4)；所述驱动装置(3)的底部活动套接有转轴(5)，所述转轴(5)的底部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部固定连接有钻头(7)；所述固定块(6)的底部活动套接有位于钻头(7)左侧的连接杆(8)，所述连接杆(8)的外表面活动套接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)位于固定块(6)的内部；所述连接杆(8)的底部固定连接有打磨石(10)；所述底座(1)的顶部设置有移动台(11)，所述移动台(11)的底部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)延伸至底座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的五金加工用钻孔装置，其特征在于：所述打磨石(10)的数量两个且分别位于钻头(7)的两侧，所述打磨石(10)的底部略高于钻头(7)的底部。3.根据权利要求1所述的五金加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动台(11)的内部固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)的外部活动套接有滑块(13)，所述滑块(13)的中部活动套接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的左端延伸至移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许智超，黄文奎，卢小刚，贺进，唐玉春，
申请(专利权)人：上海汇铆达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：