一种用于包装袋制袋机的纠边装置，包括两个支撑架，支撑架呈“L”型，在支撑架的上端设有主轴，主轴的两端分别通过支撑装置活动连接在两个支撑架的顶端，在支撑架的顶端设有改正装置，在支撑架的末端设有副轴，副轴的两端分别活动连接在两个支撑架的末端，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果如下：在传统的包装袋制袋机上增加了改正装置和检查装置，能够有效的确保包装袋的切割准确性，当发生偏移后自动对包装卷进行左右移动，使得包装袋两边较厚部位处于加热丝高温处，避免了因输入时包装袋发生偏移之后而切割不彻底的情况，同时大大增加了切割的效率，减少了中断因更换加热丝而停机的时间，减少了加热丝的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋制袋机的纠边装置
本技术涉及包装袋加工
，具体为一种用于包装袋制袋机的纠边装置。
技术介绍
在现代的生产中，包装袋成了必不可少一个物件，包装袋的好坏就尤为重要，在包装袋生产过程中，有一个很重要的流程，那就是生产包装袋的制袋机，制袋机的切割一般采用对加热丝进行加热，而后进行切割，但是包装袋的厚度不均匀，特别是两边厚，中间薄，所以需要在加热丝上进行处理，使得两边的温度高，中间的温度略低，方便切割，但是由于包装袋的厚度不均匀，所以在输入时左右来去较大，而两边较厚的部位无法被温度高的切割，造成了切割不断或切割不彻底的情况发生，当这种情况发生以后易造成加热丝的断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于包装袋制袋机的纠边装置，解决了
技术介绍
中所提出的包装袋在制袋机上切割输入时左右易发生偏转而造成加热丝熔断或包装袋切割不彻底的情况。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装袋制袋机的纠边装置，包括两个支撑架，支撑架分别呈“L”形，在支撑架的顶端设有主轴，主轴的两端分别通过支撑装置活动连接在两个支撑架的顶端，在主轴的一侧设有改正装置，在支撑架的末端设有副轴，副轴的两端分别活动连接在两个支撑架的末端，在副轴的上设有检验装置。作为本技术的一种优选实施方式，支撑装置包括若干支撑轴，支撑轴呈圆柱，在支撑轴的两侧均活动连接有固定轴，固定轴呈“7”字型，固定轴的另一端固定连接在支撑架上。作为本技术的一种优选实施方式，改正装置包括电机，电机固定连接在支撑架的顶端，在电机的输出端固定连接有丝杆，在丝杆上螺纹连接有设有螺母，螺母与主轴固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，改正装置包括液压缸，液压缸的活塞杆端部固定连接有轴承座，主轴通过轴承安装在轴承座内，在液压缸的末端固定连接有挡块，挡块固定连接在支撑架上端。作为本技术的一种优选实施方式，检验装置包括两个光电传感器，光电传感器通过两个传感器支架固定在支撑架靠近副轴端的两侧上，光电传感器为槽型光电传感器，光电传感器的接收端在光电传感器的正下端，光电传感器与电机的控制器或液压泵的控制器相通过电连接。作为本技术的一种优选实施方式，在主轴的两端均设有活动空槽，活动空槽内设有支撑轴。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在传统的包装袋制袋机上增加了改正装置和检查装置，能够有效的确保包装袋的切割准确性，当发生偏移后自动对包装卷进行左右移动，使得包装袋两边较厚部位处于加热丝高温处，避免了因输入时包装袋发生偏移之后而切割不彻底的情况，同时大大增加了切割的效率，减少了中断因更换加热丝而停机的时间，减少了加热丝的损耗。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的整体俯视剖视图；图2为本技术的整体左视图；图3为本技术的具体实施例一；图4为本技术的具体实施例二；图中：支撑架1、主轴2、电机3、光电传感器4、副轴5、传感器支架6、螺母7、丝杆8、支撑轴9、活动槽10、包装卷11、固定轴12、轴承座13、液压缸14、挡块15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于包装袋制袋机的纠边装置，包括两个支撑架1，其特征在于，支撑架1分别呈“L”形，在支撑架1的顶端设有主轴2，主轴2的两端分别通过支撑装置活动连接在两个支撑架1的顶端，在主轴2的一侧设有改正装置，在支撑架1的末端设有副轴5，副轴5的两端分别活动连接在两个支撑架1的末端，在副轴5的上设有检验装置。支撑装置包括若干支撑轴9，支撑轴9呈圆柱，在支撑轴9的两侧均活动连接有固定轴12，固定轴12呈“7”字型，固定轴12的另一端固定连接在支撑架1上，能够有效的使得主轴2在有包装卷11的情况下灵活转动。具体实施例一：改正装置包括电机3，电机3固定连接在支撑架1的顶端，在电机3的输出端固定连接有丝杆8，在丝杆8上螺纹连接有设有螺母7，螺母7与主轴2固定连接，电机3优先采用步进电机，并由现有技术控制步进电机，例如步进电机控制器控制步进电机的正反转，当左侧的光电传感器4被包装袋遮住信号光源时，步进电机控制器控制步进电机正转，使得步进电机带动丝杆8正转，带动螺母7向右运动，螺母7带动主轴2向右运动；当右侧的光电传感器4被包装袋遮住信号光源时，步进电机控制器控制步进电机反转，使得步进电机带动丝杆8反转，带动螺母7向左运动，螺母7带动主轴2向左运动，灵活的使得主轴2根据两个光电传感器4的结果进行左右位移。具体实施例二：改正装置包括液压缸14，液压缸14的活塞杆端部固定连接有轴承座13，主轴2通过轴承安装在轴承座13内，在液压缸14的末端固定连接有挡块15，挡块15固定连接在支撑架1上端，液压缸14由现有技术液压泵以及油箱连接，当左侧的光电传感器4被包装袋遮住信号光源时，液压泵正转，液压缸14向右移动；当右侧的光电传感器4被包装袋遮住信号光源时，液压泵反转，液压缸14向左移动，相比具体实施例一，具体实施例二更加移动距离更加准确。检验装置包括两个光电传感器4，光电传感器4通过两个传感器支架6固定在支撑架1靠近副轴5端的两侧上，光电传感器4为槽型光电传感器，光电传感器4的接收端在光电传感器4的正下端，光电传感器4与电机3的控制器或液压泵的控制器相通过电连接，设有两个光电传感器4能够有效的将包装袋控制的一定的范围内，不会出现太大偏差，两个光电传感器4的距离大于包装袋的宽度。在主轴2的两端均设有活动空槽10，活动空槽10内设有支撑轴9，能够使得主轴2在活动空槽10宽度的范围内左右移动。本技术在使用时因先将带有包装卷的主轴放置在支撑轴上，将包装袋穿过副轴，连入包装袋切割机的输入口，当包装袋发生偏移时，并未在所控制范围内，一侧光电传感器触发，自动开启改正装置直至包装袋到达所控制范围内，两侧光电传感器均未触发，完成本技术的使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在传统的包装袋制袋机上增加了改正装置和检查装置，能够有效的确保包装袋的切割准确性，当发生偏移后自动对包装卷进行左右移动，使得包装袋两边较厚部位处于加热丝高温处，避免了因输入时包装袋发生偏移之后而切割不彻底的情况，同时大大增加了切割的效率，减少了中断因更换加热丝而停机的时间，减少了加热丝的损耗。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于包装袋制袋机的纠边装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)分别呈“L”形，在所述支撑架(1)的顶端设有主轴(2)，所述主轴(2)的两端分别通过支撑装置活动连接在两个所述支撑架(1)的顶端，在所述主轴(2)的一侧设有改正装置，在所述支撑架(1)的末端设有副轴(5)，所述副轴(5)的两端分别活动连接在两个所述支撑架(1)的末端，在所述副轴(5)的上设有检验装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋制袋机的纠边装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)分别呈“L”形，在所述支撑架(1)的顶端设有主轴(2)，所述主轴(2)的两端分别通过支撑装置活动连接在两个所述支撑架(1)的顶端，在所述主轴(2)的一侧设有改正装置，在所述支撑架(1)的末端设有副轴(5)，所述副轴(5)的两端分别活动连接在两个所述支撑架(1)的末端，在所述副轴(5)的上设有检验装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋制袋机的纠边装置，其特征在于：所述支撑装置包括若干支撑轴(9)，所述支撑轴(9)呈圆柱，在所述支撑轴(9)的两侧均活动连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)呈“7”字型，所述固定轴(12)的另一端固定连接在所述支撑架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋制袋机的纠边装置，其特征在于：所述改正装置包括电机(3)，所述电机(3)固定连接在所述支撑架(1)的顶端，在所述电机(3)的输出端固定连接有丝杆(8)，在所述丝杆(8)上螺纹连接有设有螺母(7)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙梅江，孙志伟，
申请(专利权)人：长兴江美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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