一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法技术

本发明专利技术涉及本发明专利技术提供了一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法，具体涉及到一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置，包括装置台、可调承托机构、抱夹驱动机构、抱夹导正机构和修切机构，所述可调承托机构设置在所述装置台上端面上，所述抱夹驱动机构设置在所述装置台上，所述抱夹驱动机构包括两个可相向运动或背向运动的支撑架，两个所述支撑架在设有所述基准槽的侧壁面上均设置有所述抱夹导正机构，两个所述支撑架的顶端均固定安装有所述修切机构，本发明专利技术提供的装置可代替人工完成对保鲜袋纸筒卷纸筒两端的自动修剪切割，且可对纸筒两端完成同步切割，加工方便，处理效率高，可保证修切后纸筒两端露出长度的统一性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法
本专利技术涉及包装材料生产
，具体提出了一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法。
技术介绍
保鲜袋，指的是主要用于保藏蔬菜、水果、谷物、熟食等其他食物的袋子，在日常生活中使用非常广泛；保鲜袋按制作材质分为聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等种类。抗菌保鲜袋是指在普通的保鲜袋中添加抗菌剂，通过抗菌剂的缓释和光催化等作用达到抗菌、保鲜目的和功能的一种保鲜袋，主要用于食品保鲜、抗菌包装等。在抗菌保鲜袋的生产制造过程中，都是将成卷的抗菌保鲜袋收卷在纸筒上构成抗菌保鲜袋纸筒卷，具体的抗菌保鲜袋纸筒卷的直径和长度都具有不同的规格，但是为了防止卷绕在纸筒上的抗菌保鲜袋松散和卷边以及提高产品包装的美观度，因此纸筒都会向两端露出，且不同尺寸规格的抗菌保鲜袋纸筒卷的纸筒两端露出长度基本一致，在实际生产过程中，常常采用人工依次对纸筒两端进行修剪切割，操作麻烦，效率低，且不易保证所有完成修剪切割的纸筒端部露出长度的统一性。基于上述问题，本专利技术提供了一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法，具体涉及到一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法，其处理方法具体包括以下步骤：S1、承托调节：通过调节可调承托机构，使得待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷放置在可调承托机构上后其纸筒的中心轴基本与圆环基座的中心轴重合；S2、抱夹调节：通过调节抱夹导正机构，使得待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷刚好可夹紧在抱夹导正机构中；S3、产品放置：将待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷放置在可调承托机构上；S4、抱夹导正：通过抱夹驱动机构带动两个抱夹导正机构对放置在可调承托机构上的抗菌保鲜袋纸筒卷进行抱夹导正，并使得抗菌保鲜袋纸筒卷的纸筒两端顶紧接触在基准槽上；S5、筒端修切：通过两个修切机构对纸筒两端进行修整切割，从而得到纸筒两端露出部分长度相等的抗菌保鲜袋纸筒卷；采用上述步骤S1-S5的抗菌保鲜袋生产制备后处理方法在对抗菌保鲜袋进行生产制备的的过程中还具体涉及到一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置，包括装置台、可调承托机构、抱夹驱动机构、抱夹导正机构和修切机构，所述可调承托机构设置在所述装置台上端面上，所述抱夹驱动机构设置在所述装置台上，所述抱夹驱动机构包括两个可相向运动或背向运动的支撑架，两个所述支撑架分布在所述可调承托机构的两侧，所述支撑架的侧壁上设有圆孔，两个所述支撑架上所述圆孔位于同一水平高度，在两个所述支撑架相对面的侧壁上设有与所述圆孔共圆心的环形基准槽；两个所述支撑架在设有所述基准槽的侧壁面上均设置有所述抱夹导正机构，两个所述支撑架的顶端均固定安装有所述修切机构，所述修切机构和所述抱夹导正机构分布在所述支撑架的两侧；其中：所述抱夹导正机构包括圆环基座和固定安装在所述圆环基座上的三个抱夹组件，所述圆环基座固定连接在所述支撑架上设置有所述基准槽的侧壁上，所述圆环基座的圆心与所述圆孔的圆心重合，三个所述抱夹组件关于所述圆环基座的中心轴呈圆周等距分布，所述抱夹组件包括调节气缸、辊座、弹簧和抱夹辊，所述调节气缸沿径向固定安装在所述圆环基座的外侧壁上，所述辊座上设有销轴，所述销轴与所述调节气缸的输出端滑动配合连接，所述弹簧套设在所述销轴上，所述弹簧两端固定连接在所述调节气缸的输出端和所述辊座之间，所述抱夹辊转动安装在所述辊座上，所述抱夹辊的轴向与所述圆环基座的中心轴平行，所述抱夹辊的前端位置做圆角处理。优选的，所述可调承托机构包括两个升降气缸、四个导柱、升降板和用于承托放置抗菌保鲜袋纸筒卷的承托座，两个所述升降气缸竖直固定安装在所述装置台的上端面上，四个所述导柱竖直固定安装在所述装置台的上端面上，且四个所述导柱呈矩形分布，所述升降板水平固定安装在两个所述升降气缸的输出端，所述升降板与四个所述导柱竖直滑动配合，所述承托座固定安装在所述升降板的上端面上。优选的，所述抱夹驱动机构还包括驱动电机、双向丝杠和两个导杆，所述驱动电机固定安装在所述装置台的侧壁上，所述双向丝杠水平转动安装在所述装置台上，所述双向丝杠的轴端与所述驱动电机的输出轴固定连接，两个所述导杆水平固定安装在所述装置台上，且两个所述导杆分布在所述双向丝杠的两侧，两个所述支撑架与所述双向丝杠上螺纹旋向相反的两个螺纹段一一对应螺纹连接，两个所述支撑架水平滑动设置在两个所述导杆上，所述升降板位于所述导杆和所述双向丝杠的上方。优选的，所述修切机构包括修切执行气缸、安装座、切割电机和切割片，所述修切执行气缸竖直固定安装在所述支撑架的顶端，所述安装座固定连接在所述修切执行气缸的输出端，所述切割电机固定安装在所述安装座的侧壁上，所述切割电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述切割片通过转动轴转动安装在所述安装座上，所述切割片的转动轴的轴端设有与所述驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述切割片竖直向下切割。优选的，所述承托座上设有用于限位放置抗菌保鲜袋纸筒卷的承托槽，所述承托槽的截面呈倒置的等腰梯形，所述圆环基座的中心轴位于所述承托槽等腰梯形的镜像对称面上。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法，具体涉及到一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置，在设置的抱夹驱动机构中设置有两个可相对运动的支撑架，且在两个支撑架上均设置有抱夹导正机构和修切机构，在支撑架相对运动的过程中，位于同一支撑架上的抱夹导正机构和修切机构的相对位置保持不变，且切割片与基准槽之间的间距便是纸筒端部露出的标准长度，在修剪切割的过程中，通过可调承托机构可实现不同规格尺寸的保鲜袋纸筒卷的限位居中对准放置，通过抱夹驱动机构可带动两个抱夹导正机构对保鲜袋纸筒卷进行两端顶紧、水平抱夹导正，通过两侧设置的修切机构可同步完成对纸筒两端的修剪切割，本专利技术提供的装置可代替人工完成对保鲜袋纸筒卷纸筒两端的自动修剪切割，且可对纸筒两端完成同步切割，加工方便，处理效率高，可保证修切后纸筒两端露出长度的统一性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术提供的一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法的方法流程图；图2是本专利技术提供的一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置的立体结构示意图；图3是本专利技术提供的一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置的俯视图；图4是图3中A-A的剖视图；图5是图4中B处的局部放大示意图；图6是本专利技术提供的一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置的主视图；图7是图6中C处的局部放大示意图；图中：1、装置台；2、可调承托机构；21、升降气缸；22、导柱；23、升降板；24、承托座；241、承托槽；3、抱夹驱动机构；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法，其特征在于：其处理方法具体包括以下步骤：/nS1、承托调节：通过调节可调承托机构(2)，使得待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷放置在可调承托机构(2)上后其纸筒的中心轴基本与圆环基座(41)的中心轴重合；/nS2、抱夹调节：通过调节抱夹导正机构(4)，使得待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷刚好可夹紧在抱夹导正机构(4)中；/nS3、产品放置：将待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷放置在可调承托机构(2)上；/nS4、抱夹导正：通过抱夹驱动机构(3)带动两个抱夹导正机构(4)对放置在可调承托机构(2)上的抗菌保鲜袋纸筒卷进行抱夹导正，并使得抗菌保鲜袋纸筒卷的纸筒两端顶紧接触在基准槽(342)上；/nS5、筒端修切：通过两个修切机构(5)对纸筒两端进行修整切割，从而得到纸筒两端露出部分长度相等的抗菌保鲜袋纸筒卷；/n采用上述步骤S1-S5的抗菌保鲜袋生产制备后处理方法在对抗菌保鲜袋进行生产制备的的过程中还具体涉及到一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置，包括装置台(1)、可调承托机构(2)、抱夹驱动机构(3)、抱夹导正机构(4)和修切机构(5)，所述可调承托机构(2)设置在所述装置台(1)上端面上，所述抱夹驱动机构(3)设置在所述装置台(1)上，所述抱夹驱动机构(3)包括两个可相向运动或背向运动的支撑架(34)，两个所述支撑架(34)分布在所述可调承托机构(2)的两侧，所述支撑架(34)的侧壁上设有圆孔(341)，两个所述支撑架(34)上所述圆孔(341)位于同一水平高度，在两个所述支撑架(34)相对面的侧壁上设有与所述圆孔(341)共圆心的环形基准槽(342)；两个所述支撑架(34)在设有所述基准槽(342)的侧壁面上均设置有所述抱夹导正机构(4)，两个所述支撑架(34)的顶端均固定安装有所述修切机构(5)，所述修切机构(5)和所述抱夹导正机构(4)分布在所述支撑架(34)的两侧；其中：/n所述抱夹导正机构(4)包括圆环基座(41)和固定安装在所述圆环基座(41)上的三个抱夹组件(42)，所述圆环基座(41)固定连接在所述支撑架(34)上设置有所述基准槽(342)的侧壁上，所述圆环基座(41)的圆心与所述圆孔(341)的圆心重合，三个所述抱夹组件(42)关于所述圆环基座(41)的中心轴呈圆周等距分布，所述抱夹组件(42)包括调节气缸(421)、辊座(422)、弹簧(423)和抱夹辊(424)，所述调节气缸(421)沿径向固定安装在所述圆环基座(41)的外侧壁上，所述辊座(422)上设有销轴(4221)，所述销轴(4221)与所述调节气缸(421)的输出端滑动配合连接，所述弹簧(423)套设在所述销轴(4221)上，所述弹簧(423)两端固定连接在所述调节气缸(421)的输出端和所述辊座(422)之间，所述抱夹辊(424)转动安装在所述辊座(422)上，所述抱夹辊(424)的轴向与所述圆环基座(41)的中心轴平行，所述抱夹辊(424)的前端位置做圆角处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌保鲜袋生产制备后处理方法，其特征在于：其处理方法具体包括以下步骤：
S1、承托调节：通过调节可调承托机构(2)，使得待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷放置在可调承托机构(2)上后其纸筒的中心轴基本与圆环基座(41)的中心轴重合；
S2、抱夹调节：通过调节抱夹导正机构(4)，使得待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷刚好可夹紧在抱夹导正机构(4)中；
S3、产品放置：将待处理的抗菌保鲜袋纸筒卷放置在可调承托机构(2)上；
S4、抱夹导正：通过抱夹驱动机构(3)带动两个抱夹导正机构(4)对放置在可调承托机构(2)上的抗菌保鲜袋纸筒卷进行抱夹导正，并使得抗菌保鲜袋纸筒卷的纸筒两端顶紧接触在基准槽(342)上；
S5、筒端修切：通过两个修切机构(5)对纸筒两端进行修整切割，从而得到纸筒两端露出部分长度相等的抗菌保鲜袋纸筒卷；
采用上述步骤S1-S5的抗菌保鲜袋生产制备后处理方法在对抗菌保鲜袋进行生产制备的的过程中还具体涉及到一种抗菌保鲜袋生产制备后处理装置，包括装置台(1)、可调承托机构(2)、抱夹驱动机构(3)、抱夹导正机构(4)和修切机构(5)，所述可调承托机构(2)设置在所述装置台(1)上端面上，所述抱夹驱动机构(3)设置在所述装置台(1)上，所述抱夹驱动机构(3)包括两个可相向运动或背向运动的支撑架(34)，两个所述支撑架(34)分布在所述可调承托机构(2)的两侧，所述支撑架(34)的侧壁上设有圆孔(341)，两个所述支撑架(34)上所述圆孔(341)位于同一水平高度，在两个所述支撑架(34)相对面的侧壁上设有与所述圆孔(341)共圆心的环形基准槽(342)；两个所述支撑架(34)在设有所述基准槽(342)的侧壁面上均设置有所述抱夹导正机构(4)，两个所述支撑架(34)的顶端均固定安装有所述修切机构(5)，所述修切机构(5)和所述抱夹导正机构(4)分布在所述支撑架(34)的两侧；其中：
所述抱夹导正机构(4)包括圆环基座(41)和固定安装在所述圆环基座(41)上的三个抱夹组件(42)，所述圆环基座(41)固定连接在所述支撑架(34)上设置有所述基准槽(342)的侧壁上，所述圆环基座(41)的圆心与所述圆孔(341)的圆心重合，三个所述抱夹组件(42)关于所述圆环基座(41)的中心轴呈圆周等距分布，所述抱夹组件(42)包括调节气缸(421)、辊座(422)、弹簧(423)和抱夹辊(424)，所述调节气缸(421)沿径向固定安装在所述圆环基座(41)的外侧壁上，所述辊座(422)上设有销轴(4221)，所述销轴(4221)与所述调节气缸(421)的输出端滑动配合连接，所述弹簧(423)套设在所述销轴(4221)上，所述弹簧(423)两端固定连接在所述调节气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯哲宇，夏文进，
申请(专利权)人：侯哲宇，
类型：发明
国别省市：安徽;34