全自动手提袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动手提袋制袋机，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有送料装置，所述底板顶部的前侧设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有第一输送装置，所述底板顶部的中心处固定连接有第二输送装置，所述第二输送装置顶部的后侧设置有导向机构。本实用新型专利技术通过设置侧板、导向板、切割槽、箱体、步进电机、螺纹杆、轴承、螺纹块、活动板、防晃机构、连接结构、限位卡板、防滑垫和通槽相互配合，达到了对手提袋定位切割的优点，使手提袋在进行切割时，能够有效的对手提袋进行定位切割，防止手提袋出现晃动，同时防止手提袋出现切割损坏，降低了手提袋的残次品，降低了工厂的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
全自动手提袋制袋机
本技术涉及制袋机
，具体为全自动手提袋制袋机。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机，利用电脑控制，步进（伺服）定长系统使封切尺寸误差小，装上电眼追踪使印刷袋图案位置精确，可选择电脑数控调整袋子长度，印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。手提袋在进行制袋时，需要用到全自动手提袋制袋机，目前现有的全自动手提袋制袋机不具有对手提袋定位切割的功能，导致手提袋在进行切割时，容易出现晃动，造成手提袋出现切割损坏，使手提袋的残次品增多，增加了工厂的生产成本。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了全自动手提袋制袋机，具备对手提袋定位切割的优点，解决了现有的全自动手提袋制袋机不具有对手提袋定位切割的功能，导致手提袋在进行切割时，容易出现晃动，造成手提袋出现切割损坏的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动手提袋制袋机，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有送料装置，所述底板顶部的前侧设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有第一输送装置，所述底板顶部的中心处固定连接有第二输送装置，所述第二输送装置顶部的后侧设置有导向机构，所述第二输送装置顶部的前侧设置有收卷机构，所述第二输送装置顶部两侧的中心处固定连接有侧板，所述侧板内侧的底部固定连接有导向板，所述导向板的顶部开设有切割槽，所述侧板的顶部固定连接有箱体，所述箱体底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有刀座，所述刀座的底部固定连接有矩形刀具，所述底板内壁顶部的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部套接有轴承，所述轴承的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有活动板，所述活动板的外侧设置有防晃机构，所述活动板的底部设置有连接结构，所述连接结构的底部贯穿至箱体的底部并固定连接有限位卡板，所述限位卡板的底部固定连接有防滑垫，所述限位卡板的顶部开设有通槽，所述通槽的底部贯穿至防滑垫的底部。优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的底部通过螺栓与底板顶部的前侧固定连接，所述支撑板顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与第一输送装置的底部固定连接。优选的，所述导向机构包括第一承载板，所述第一承载板的底部与第二输送装置的顶部固定连接，所述第一承载板的内侧活动连接有导向辊。优选的，所述收卷机构包括第二承载板，所述第二承载板的底部与第二输送装置的顶部固定连接，所述第二承载板的外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至第二承载板的内侧并固定连接有收卷辊。优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有连接块，所述连接块的外侧与箱体的内壁固定连接。优选的，所述连接结构包括连接板，所述连接板的底部通过螺栓与限位卡板的顶部固定连接，所述连接板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿至箱体的内腔并与活动板的底部固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了全自动手提袋制袋机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置侧板、导向板、切割槽、箱体、步进电机、螺纹杆、轴承、螺纹块、活动板、防晃机构、连接结构、限位卡板、防滑垫和通槽相互配合，达到了对手提袋定位切割的优点，使手提袋在进行切割时，能够有效的对手提袋进行定位切割，防止手提袋出现晃动，同时防止手提袋出现切割损坏，降低了手提袋的残次品，降低了工厂的生产成本。2、本技术通过设置支撑机构，对第一输送装置起到支撑固定的作用，通过设置导向机构，对手提袋起到导向的作用，通过设置收卷机构，起到收卷手提袋废料的作用，通过设置矩形刀具和切割槽，对手提袋起到切割的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置防晃机构，对活动板起到移动时稳定的作用，通过设置连接结构，起到连接固定活动板和限位卡板的作用，通过设置限位卡板，对手提袋起到卡紧限位的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术限位卡板俯视结构剖面图。图中：1、底板；2、送料装置；3、支撑机构；31、支撑板；32、支撑柱；4、第一输送装置；5、第二输送装置；6、导向机构；61、第一承载板；62、导向辊；7、收卷机构；71、第二承载板；72、伺服电机；73、收卷辊；8、侧板；9、导向板；10、切割槽；11、箱体；12、气缸；13、气泵；14、刀座；15、矩形刀具；16、步进电机；17、螺纹杆；18、轴承；19、螺纹块；20、活动板；21、防晃机构；211、滑套；212、滑杆；213、连接块；22、连接结构；221、连接板；222、连接柱；23、限位卡板；24、防滑垫；25、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，全自动手提袋制袋机，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有送料装置2，底板1顶部的前侧设置有支撑机构3，支撑机构3的顶部固定连接有第一输送装置4，底板1顶部的中心处固定连接有第二输送装置5，第二输送装置5顶部的后侧设置有导向机构6，第二输送装置5顶部的前侧设置有收卷机构7，第二输送装置5顶部两侧的中心处固定连接有侧板8，侧板8内侧的底部固定连接有导向板9，导向板9的顶部开设有切割槽10，侧板8的顶部固定连接有箱体11，箱体11底部的中心处固定连接有气缸12，气缸12的右侧固定连接有气泵13，气缸12的底部固定连接有刀座14，刀座14的底部固定连接有矩形刀具15，底板1内壁顶部的中心处固定连接有步进电机16，步进电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底部套接有轴承18，轴承18的底部与箱体11内壁的底部固定连接，螺纹杆17的表面螺纹连接有螺纹块19，螺纹块19的两侧均固定连接有活动板20，活动板20的外侧设置有防晃机构21，活动板20的底部设置有连接结构22，连接结构22的底部贯穿至箱体11的底部并固定连接有限位卡板23，限位卡板23的底部固定连接有防滑垫24，限位卡板23的顶部开设有通槽25，通槽25的底部贯穿至防滑垫24的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动手提袋制袋机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的后侧固定连接有送料装置（2），所述底板（1）顶部的前侧设置有支撑机构（3），所述支撑机构（3）的顶部固定连接有第一输送装置（4），所述底板（1）顶部的中心处固定连接有第二输送装置（5），所述第二输送装置（5）顶部的后侧设置有导向机构（6），所述第二输送装置（5）顶部的前侧设置有收卷机构（7），所述第二输送装置（5）顶部两侧的中心处固定连接有侧板（8），所述侧板（8）内侧的底部固定连接有导向板（9），所述导向板（9）的顶部开设有切割槽（10），所述侧板（8）的顶部固定连接有箱体（11），所述箱体（11）底部的中心处固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的右侧固定连接有气泵（13），所述气缸（12）的底部固定连接有刀座（14），所述刀座（14）的底部固定连接有矩形刀具（15），所述底板（1）内壁顶部的中心处固定连接有步进电机（16），所述步进电机（16）的输出端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底部套接有轴承（18），所述轴承（18）的底部与箱体（11）内壁的底部固定连接，所述螺纹杆（17）的表面螺纹连接有螺纹块（19），所述螺纹块（19）的两侧均固定连接有活动板（20），所述活动板（20）的外侧设置有防晃机构（21），所述活动板（20）的底部设置有连接结构（22），所述连接结构（22）的底部贯穿至箱体（11）的底部并固定连接有限位卡板（23），所述限位卡板（23）的底部固定连接有防滑垫（24），所述限位卡板（23）的顶部开设有通槽（25），所述通槽（25）的底部贯穿至防滑垫（24）的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.全自动手提袋制袋机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的后侧固定连接有送料装置（2），所述底板（1）顶部的前侧设置有支撑机构（3），所述支撑机构（3）的顶部固定连接有第一输送装置（4），所述底板（1）顶部的中心处固定连接有第二输送装置（5），所述第二输送装置（5）顶部的后侧设置有导向机构（6），所述第二输送装置（5）顶部的前侧设置有收卷机构（7），所述第二输送装置（5）顶部两侧的中心处固定连接有侧板（8），所述侧板（8）内侧的底部固定连接有导向板（9），所述导向板（9）的顶部开设有切割槽（10），所述侧板（8）的顶部固定连接有箱体（11），所述箱体（11）底部的中心处固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的右侧固定连接有气泵（13），所述气缸（12）的底部固定连接有刀座（14），所述刀座（14）的底部固定连接有矩形刀具（15），所述底板（1）内壁顶部的中心处固定连接有步进电机（16），所述步进电机（16）的输出端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的底部套接有轴承（18），所述轴承（18）的底部与箱体（11）内壁的底部固定连接，所述螺纹杆（17）的表面螺纹连接有螺纹块（19），所述螺纹块（19）的两侧均固定连接有活动板（20），所述活动板（20）的外侧设置有防晃机构（21），所述活动板（20）的底部设置有连接结构（22），所述连接结构（22）的底部贯穿至箱体（11）的底部并固定连接有限位卡板（23），所述限位卡板（23）的底部固定连接有防滑垫（24），所述限位卡板（23）的顶部开设有通槽（25），所述通槽（25）的底部贯穿至防滑垫（24）的底部。


2.根据权利要求1所述的全自动手提袋制袋机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志鹏，帅言平，方珏，迎新乐，张发松，戴志龙，
申请(专利权)人：浙江铸信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33