一种手提袋模切加工设备制造技术

技术编号:25396807 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-25 23:01
本实用新型专利技术公开了一种手提袋模切加工设备,包括模切机,所述模切机的左侧设有出料辊,所述出料辊上卷设有原料,所述模切机的右侧设有拉紧辊,且位于出料辊与拉紧辊之间的原料处于水平状态并贯穿模切机,所述拉紧辊的侧壁上固定连接有第一导向辊,所述第一导向辊的正下方还固定安装有第二导向辊,且原料的另一端穿过拉紧辊后依次绕过第一导向辊和第二导向辊,所述第二导向辊的右侧还竖直固接有一个双层架体,所述双层架体的下层贯穿设有一根连接轴,所述连接轴可沿双层架体的下层横向滑动。本实用新型专利技术能够将模切好的手提袋逐个由原料内顶出,并使其掉入收纳箱内进行收纳,不仅节省了人工操作的成本,还提高了生产效率,使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种手提袋模切加工设备
本技术涉及模切加工
,尤其涉及一种手提袋模切加工设备。
技术介绍
手提袋是人们日常生活用品之一,手提袋可以作为购物袋、服装袋、礼品袋等方便人们提携使用,具有清洁环保、可循环利用的优点。现有的手提袋大多使用模切机进行生产,由于手提袋在被模切机模切后不能直接脱料,切割后的产品还会滞留在原料内,因此还需要人工将切割后的手提袋取出,这不仅需要耗费大量人力成本,而且降低了生产效率。为此,我们提出了一种手提袋模切加工设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种手提袋模切加工设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种手提袋模切加工设备,包括模切机,所述模切机的左侧设有出料辊,所述出料辊上卷设有原料,所述模切机的右侧设有拉紧辊,且位于出料辊与拉紧辊之间的原料处于水平状态并贯穿模切机,所述拉紧辊的侧壁上固定连接有第一导向辊,所述第一导向辊的正下方还固定安装有第二导向辊,且原料的另一端穿过拉紧辊后依次绕过第一导向辊和第二导向辊,所述第二导向辊的右侧还竖直固接有一个双层架体,所述双层架体的下层贯穿设有一根连接轴,所述连接轴可沿双层架体的下层横向滑动,且双层架体的下层内部还开设有一条配合连接轴滑动的横向滑孔,其中所述连接轴的下端固接有一根横向设置的分料杆,所述连接轴的上端固接有一个水平纵向设置的连接座,所述连接座上表面开始有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑动轴,所述滑动轴上端还连接有驱动机构。在上述的一种手提袋模切加工设备中,所述驱动机构包括双层架体上端固定安装的电机,所述电机的输出端竖直向下且其顶端固定套接有圆盘,所述滑动轴的上端固定连接在圆盘的底面边缘处。在上述的一种手提袋模切加工设备中,所述滑槽的长度至少为滑动轴到圆盘圆心距离的两倍。在上述的一种手提袋模切加工设备中,所述滑槽的宽度略大于滑动轴的直径。在上述的一种手提袋模切加工设备中,位于所述第一导向辊和第二导向辊之间的原料处于竖直状态,其中所述分料杆位于原料的右侧,所述原料的左侧还设有收纳箱。在上述的一种手提袋模切加工设备中,所述电机采用伺服电机。本技术的优点在于:通过设置受传动后循环左右移动的分料杆配合模切后的原料移动,分料杆能够将模切好的手提袋逐个由原料内顶出,并使其掉入收纳箱内进行收纳,不仅节省了人工操作的成本,还提高了生产效率,使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种手提袋模切加工设备的结构示意图;图2为图1中A部分的结构放大示意图;图3为本技术提出的一种手提袋模切加工设备中连接座部分的结构俯视图。图中:1模切机、2出料辊、3原料、4拉紧辊、5第一导向辊、6第二导向辊、7双层架体、8连接轴、9分料杆、10连接座、11滑槽、12滑动轴、13电机、14圆盘、15收纳箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种手提袋模切加工设备,包括模切机1,模切机1的左侧设有出料辊2,出料辊2上卷设有原料3,模切机1的右侧设有拉紧辊4,且位于出料辊2与拉紧辊4之间的原料3处于水平状态并贯穿模切机1,拉紧辊4的侧壁上固定连接有第一导向辊5,第一导向辊5的正下方还固定安装有第二导向辊6,且原料3的另一端穿过拉紧辊4后依次绕过第一导向辊5和第二导向辊6,第二导向辊6的右侧还竖直固接有一个双层架体7,双层架体7的下层贯穿设有一根连接轴8,连接轴8可沿双层架体7的下层横向滑动,且双层架体7的下层内部还开设有一条配合连接轴8滑动的横向滑孔,其中连接轴8的下端固接有一根横向设置的分料杆9;其中位于第一导向辊5和第二导向辊6之间的原料3处于竖直状态,其中分料杆9位于原料3的右侧,原料3的左侧还设有收纳箱15;连接轴8的上端固接有一个水平纵向设置的连接座10,连接座10上表面开始有滑槽11,滑槽11内部滑动连接有滑动轴12,滑动轴12上端还连接有驱动机构;驱动机构包括双层架体7上端固定安装的电机13,电机13采用sgmgv-13adc61伺服电机,电机13的输出端竖直向下且其顶端固定套接有圆盘14,滑动轴12的上端固定连接在圆盘14的底面边缘处;其中滑槽11的宽度略大于滑动轴12的直径,使滑动轴12可在沿滑槽11稳定滑动的同时发生转动,从而配合圆盘14的传动,滑槽11的长度至少为滑动轴12到圆盘14圆心距离的两倍,确保滑动轴12受圆盘14传动在滑槽11内来回滑动时不会抵设到滑槽11的两端边缘,从而保证传动效果。当使用本技术时,可通过收卷机将原料3由出料辊2一端匀速拉出,原料3经模切机1模切后经过第一导向辊5和第二导向辊6之间时,驱动电机13带动圆盘14转动,圆盘14转动会带动滑动轴11不停旋转,且圆盘14每带动滑动轴11旋转一周时滑动轴11的下端均会左右推拉连接座10一次并沿连接座10表面的滑槽11前后来回滑动一次,连接座10受传动左右来回移动时会带动其下端的连接轴8及分料杆9也左右来回移动,当分料杆9每次向左运动时即可将原料3上模切好的产品逐个顶出并使其落到收纳箱15内进行收纳,从而实现自动分料。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种手提袋模切加工设备,包括模切机(1),其特征在于,所述模切机(1)的左侧设有出料辊(2),所述出料辊(2)上卷设有原料(3),所述模切机(1)的右侧设有拉紧辊(4),且位于出料辊(2)与拉紧辊(4)之间的原料(3)处于水平状态并贯穿模切机(1),所述拉紧辊(4)的侧壁上固定连接有第一导向辊(5),所述第一导向辊(5)的正下方还固定安装有第二导向辊(6),且原料(3)的另一端穿过拉紧辊(4)后依次绕过第一导向辊(5)和第二导向辊(6),所述第二导向辊(6)的右侧还竖直固接有一个双层架体(7),所述双层架体(7)的下层贯穿设有一根连接轴(8),所述连接轴(8)可沿双层架体(7)的下层横向滑动,且双层架体(7)的下层内部还开设有一条配合连接轴(8)滑动的横向滑孔,其中所述连接轴(8)的下端固接有一根横向设置的分料杆(9),所述连接轴(8)的上端固接有一个水平纵向设置的连接座(10),所述连接座(10)上表面开始有滑槽(11),所述滑槽(11)内部滑动连接有滑动轴(12),所述滑动轴(12)上端还连接有驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种手提袋模切加工设备,包括模切机(1),其特征在于,所述模切机(1)的左侧设有出料辊(2),所述出料辊(2)上卷设有原料(3),所述模切机(1)的右侧设有拉紧辊(4),且位于出料辊(2)与拉紧辊(4)之间的原料(3)处于水平状态并贯穿模切机(1),所述拉紧辊(4)的侧壁上固定连接有第一导向辊(5),所述第一导向辊(5)的正下方还固定安装有第二导向辊(6),且原料(3)的另一端穿过拉紧辊(4)后依次绕过第一导向辊(5)和第二导向辊(6),所述第二导向辊(6)的右侧还竖直固接有一个双层架体(7),所述双层架体(7)的下层贯穿设有一根连接轴(8),所述连接轴(8)可沿双层架体(7)的下层横向滑动,且双层架体(7)的下层内部还开设有一条配合连接轴(8)滑动的横向滑孔,其中所述连接轴(8)的下端固接有一根横向设置的分料杆(9),所述连接轴(8)的上端固接有一个水平纵向设置的连接座(10),所述连接座(10)上表面开始有滑槽(11),所述滑槽(11)内部滑动连接有滑动轴(12),所述滑动轴(12)上端还连接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李巧红苏成民
申请(专利权)人:天津利卓纸制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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