一种手提袋生产加工用涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手提袋生产加工用涂胶设备，包括支撑架、传送带、待涂胶件，所述传送带的上端等间距设有多个放置机构，所述待涂胶件放置在放置机构的上端，所述放置机构与待涂胶件的上端相抵紧，所述支撑架的上端贯穿设有驱动机构，所述支撑架相对的内侧壁共同固定连接有横板，所述横板的前侧壁设有滑动机构，所述滑动机构的自由端与驱动机构的侧壁固定连接，所述滑动机构的底部开设有安装槽。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够在手提袋生产加工涂胶过程中，对手提袋进行固定，保障其在涂胶时保持稳定，保障涂胶质量，并且能够在涂胶后对胶水进行清理，使其均匀涂覆在待涂胶处，便于粘贴工作的进行。便于粘贴工作的进行。便于粘贴工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种手提袋生产加工用涂胶设备


[0001]本技术涉及手提袋生产加工
，尤其涉及一种手提袋生产加工用涂胶设备。

技术介绍

[0002]从手提袋包装到手提袋印刷到使用，不但为购物者提供方便，也可以进行推销产品或品牌，在手提袋生产加工过程中，需要在其表面边缘处涂覆胶水，便于后续粘黏加工工作的进行。
[0003]目前，在对手提袋进行涂胶时，多将手提袋放置在传送带上进行传送，手提袋稳固措施不充分，容易在涂胶过程中发生晃动，影响涂胶效果，并且在涂胶后，胶水涂覆不均匀，在对其进行粘贴工作时仍需要手动对胶水进行清理，使其均匀涂覆在待涂胶件表面，工作效率低下，为此我们设计了一种手提袋生产加工用涂胶设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中手提袋稳固措施不充分，影响涂胶效果，并且在涂胶后，胶水涂覆不均匀，仍需要手动对胶水进行处理，工作效率低下问题，而提出的一种手提袋生产加工用涂胶设备，其不仅能够在手提袋生产加工涂胶过程中，对手提袋进行固定，保障其在涂胶时保持稳定，保障涂胶质量，并且能够在涂胶后对胶水进行清理，使其均匀涂覆在待涂胶处，便于粘贴工作的进行。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种手提袋生产加工用涂胶设备，包括支撑架、传送带、待涂胶件，所述传送带的上端等间距设有多个放置机构，所述待涂胶件放置在放置机构的上端，所述放置机构与待涂胶件的上端相抵紧，所述支撑架的上端贯穿设有驱动机构，所述支撑架相对的内侧壁共同固定连接有横板，所述横板的前侧壁设有滑动机构，所述滑动机构的自由端与驱动机构的侧壁固定连接，所述滑动机构的底部开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有清理机构，所述清理机构的两端侧壁均开设有卡槽，所述滑动机构的两端均延伸至与其相对的卡槽内。
[0007]优选地，所述放置机构包括固定连接在传送带上端的连接块，所述连接块的上端固定连接有放置板，所述待涂胶件放置在放置板的上端，所述放置板的两端侧壁均开设有第一导向滑槽，两个所述第一导向滑槽内均滑动连接有U型板，所述U型板与第一导向滑槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，两个所述U型板的内侧壁均开设有第二导向滑槽，两个所述第二导向滑槽内均滑动连接有梯形块，所述梯形块与第二导向滑槽的内顶部之间连接有多个第二弹簧，两个所述梯形块均与待涂胶件的上端相抵紧。
[0008]优选地，所述驱动机构包括贯穿支撑架上端并与其侧壁固定连接的电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有点胶机。
[0009]优选地，所述滑动机构包括开设在横板前侧壁的第一限位槽，所述第一限位槽内
滑动连接有滑块，所述滑块与第一限位槽的内侧壁之间连接有多个第三弹簧，所述滑块的侧壁固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳的自由端贯穿第一限位槽的侧壁并与点胶机的侧壁固定连接，所述安装槽开设在滑块的底部，所述滑块上设有与安装槽相互连通的限位机构。
[0010]优选地，所述限位机构包括开设在滑块上的两个第二限位槽，两个所述第二限位槽均与安装槽相互连通，两个所述第二限位槽内均滑动连接有限位块，所述限位块与第二限位槽的内侧壁之间连接有多个第四弹簧，两个所述限位块的侧壁均固定连接有第二拉绳，所述滑块的前侧壁开设有复位槽，所述复位槽内滑动连接有两个复位块，两个所述第二拉绳的自由端均贯穿复位槽的侧壁并与其相对的复位块的侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述清理机构包括滑动连接在安装槽内的固定板，所述固定板的底部固定连接有清理刷，所述卡槽开设在固定板的侧壁，两个所述限位块均延伸至与其相对的卡槽内。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过连接块、放置板、第一导向滑槽、U型板、第一弹簧、第二导向滑槽、梯形块、第二弹簧的设置，能够在手提袋生产加工涂胶过程中，对手提袋进行固定，保障其在涂胶时保持稳定，保障涂胶质量。
[0014]2、通过驱动机构、横板、滑动机构、限位机构、清理机构的设置，能够在涂胶后对胶水进行清理，使其均匀涂覆在待涂胶处，便于粘贴工作的进行。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够在手提袋生产加工涂胶过程中，对手提袋进行固定，保障其在涂胶时保持稳定，保障涂胶质量，并且能够在涂胶后对胶水进行清理，使其均匀涂覆在待涂胶处，便于粘贴工作的进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种手提袋生产加工用涂胶设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为图1中B处结构放大图；
[0019]图4为图3中C处结构放大图；
[0020]图5为放置板、待涂胶件、U型板的连接示意图。
[0021]图中：1支撑架、2传送带、3连接块、4放置板、5待涂胶件、 6第一导向滑槽、7U型板、8第一弹簧、9第二导向滑槽、10梯形块、11第二弹簧、12电动推杆、13点胶机、14横板、15第一限位槽、16滑块、17第三弹簧、18安装槽、19固定板、20清理刷、21 卡槽、22第二限位槽、23限位块、24第四弹簧、25第二拉绳、26 复位槽、27复位块、28第一拉绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-5，一种手提袋生产加工用涂胶设备，包括支撑架1、传送带2、待涂胶件5，其特征在于，传送带2的上端等间距设有多个放置机构，待涂胶件5放置在放置机构的上端，
放置机构与待涂胶件5的上端相抵紧，放置机构包括固定连接在传送带2上端的连接块 3，连接块3的上端固定连接有放置板4，待涂胶件5放置在放置板4 的上端，放置板4的两端侧壁均开设有第一导向滑槽6，两个第一导向滑槽6内均滑动连接有U型板7，U型板7与第一导向滑槽6的内侧壁之间连接有多个第一弹簧8，两个U型板7的内侧壁均开设有第二导向滑槽9，两个第二导向滑槽9内均滑动连接有梯形块10，梯形块10与第二导向滑槽9的内顶部之间连接有多个第二弹簧11，两个梯形块10均与待涂胶件5的上端相抵紧，当梯形块10与待涂胶件5 的侧壁相抵时，由于梯形块10靠近待涂胶件5的一端侧壁倾斜，梯形块10先滑动至第二导向滑槽9内，在第二弹簧11的弹力作用下，梯形块10与待涂胶件5的上端相抵紧，将待涂胶件5固定；
[0024]支撑架1的上端贯穿设有驱动机构，驱动机构包括贯穿支撑架1 上端并与其侧壁固定连接的电动推杆12，电动推杆12的底部固定连接有点胶机13，驱动机构的设置能够保障涂胶工作的正常进行；
[0025]支撑架1相对的内侧壁共同固定连接有横板14，横板14的前侧壁设有滑动机构，滑动机构的自由端与驱动机构的侧壁固定连接，滑动机构的底部开设有安装槽18，滑动机构包括开设在横板14前侧壁的第一限位槽15，第一限位槽15内滑动连接有滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手提袋生产加工用涂胶设备，包括支撑架(1)、传送带(2)、待涂胶件(5)，其特征在于，所述传送带(2)的上端等间距设有多个放置机构，所述待涂胶件(5)放置在放置机构的上端，所述放置机构与待涂胶件(5)的上端相抵紧，所述支撑架(1)的上端贯穿设有驱动机构，所述支撑架(1)相对的内侧壁共同固定连接有横板(14)，所述横板(14)的前侧壁设有滑动机构，所述滑动机构的自由端与驱动机构的侧壁固定连接，所述滑动机构的底部开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内滑动连接有清理机构，所述清理机构的两端侧壁均开设有卡槽(21)，所述滑动机构的两端均延伸至与其相对的卡槽(21)内。2.根据权利要求1所述的一种手提袋生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述放置机构包括固定连接在传送带(2)上端的连接块(3)，所述连接块(3)的上端固定连接有放置板(4)，所述待涂胶件(5)放置在放置板(4)的上端，所述放置板(4)的两端侧壁均开设有第一导向滑槽(6)，两个所述第一导向滑槽(6)内均滑动连接有U型板(7)，所述U型板(7)与第一导向滑槽(6)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(8)，两个所述U型板(7)的内侧壁均开设有第二导向滑槽(9)，两个所述第二导向滑槽(9)内均滑动连接有梯形块(10)，所述梯形块(10)与第二导向滑槽(9)的内顶部之间连接有多个第二弹簧(11)，两个所述梯形块(10)均与待涂胶件(5)的上端相抵紧。3.根据权利要求1所述的一种手提袋生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿支撑架(1)上端并与其侧壁固定连接的电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巧红，苏成民，
申请(专利权)人：天津利卓纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：