方底包装袋的成型机构制造技术

本发明专利技术公开了方底包装袋的成型机构，其特征在于包括切断组件、压痕组件和开底组件，所述开底组件包括开底传动轴（3），所述开底传动轴（3）上左右地设置有开底线夹板（12），在所述开底传动轴（3）的下方设置有大毂轮（7），所述大毂轮（7）的中部设置有中心夹具（8），在所述大毂轮（7）上左右地设置有与开底线夹板（12）对应的夹纸板（19），沿着所述大毂轮（7）的转动方向依次设置有开袋挡件（11）、粘胶组件和翻折组件。本发明专利技术结构简单，设计合理，能够方便地实现包装袋袋底的成型粘接，完成包装袋袋底的封闭。

【技术实现步骤摘要】
方底包装袋的成型机构
本专利技术涉及切纸设备，具体涉及一种方底包装袋的成型机构。
技术介绍
包装袋因其使用的便利性已经广泛地应用在我们的生产和生活中，其中一种方底包装袋是先将袋体成型为两边均设置有开口的筒形，再将纸袋两侧呈朝内弯折地压制成平面纸状，之后再将进行袋底的成型粘接作业，来完成袋底的封闭，而目前市面上的袋底成型机构，其结构普遍比较复杂，而且方底包装袋成型的稳定性和质量都较差。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够方便地实现包装袋袋底的成型粘接，完成包装袋袋底的封闭的方底包装袋的成型机构。为此，本专利技术是采用如下方案来实现的：方底包装袋的成型机构，其特征在于包括切断组件、压痕组件和开底组件，所述开底组件包括开底传动轴，所述开底传动轴上左右地设置有开底线夹板，在所述开底传动轴的下方设置有大毂轮，所述大毂轮的中部设置有中心夹具，在所述大毂轮上左右地设置有与开底线夹板对应的夹纸板，沿着所述大毂轮的转动方向依次设置有开袋挡件、粘胶组件和翻折组件。所述切断组件包括切刀轴，所述切刀轴上设置有切刀。所述压痕组件包括压痕轴，所述压痕轴上设置有压痕刀。所述开底传动轴上连接有夹纸轮，所述夹纸轮的一端铰接有开底夹纸座，在所述开底夹纸座的一端紧压地设置有弹簧，所述开底夹纸座的另一端设置有开底线夹板，所述开底线夹板可与夹纸轮的外圆周配合压紧，所述开底夹纸座上连接有导向轮，在所述导向轮的一侧设置有调节块座，所述调节块座沿导向轮的移动路径上局部设置有可与导向轮挤压配合的调节凸轮。所述粘胶组件包括胶辊，在所述胶辊的一侧设置有上胶轮，所述上胶轮的外圆周上设置有上胶块。所述翻折组件包括翻底轴，所述翻底轴的两端连接有外伸的安装臂，两个安装臂之间上下分别连接有翻折臂，在所述翻底轴的下方设置有翻折板。所述翻折组件包括翻底轴，所述翻底轴的两端连接有外伸的安装臂，两个安装臂之间上下分别连接有翻折臂，在所述翻底轴的下方设置有翻折板。采用上述技术方案，本专利技术的优点为：结构简单，设计合理，能够实现方底包装袋的自动化成型作业。附图说明本专利技术有如下附图：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A指向处的局部放大图；图3为本专利技术第一转动轴处的结构图；图4为图3中B指向处的局部放大图；图5为图3另一视角的视图；图6为图5中C指向处的局部放大图；图7为本专利技术大毂轮处的结构图；图8为图1去掉上胶组件后另一视角的视图。具体实施方式1、如图所示，本专利技术公开的方底包装袋的成型机构，包括切断组件、压痕组件和开底组件，具体的，切断组件包括切刀轴1，切刀轴1上设置有切刀。压痕组件包括压痕轴2，压痕轴2上设置有压痕刀。开底组件包括开底传动轴3，开底传动轴3上左右地设置有开底线夹板12，具体的，开底传动轴3上连接有夹纸轮10，夹纸轮10的一端铰接有开底夹纸座13，在开底夹纸座13的一端紧压地设置有弹簧17，开底夹纸座13的另一端设置有开底线夹板12，开底线夹板12可与夹纸轮10的外圆周配合压紧，开底夹纸座13上连接有导向轮14，在导向轮14的一侧设置有调节块座15，调节块座15沿导向轮14的移动路径上局部设置有可与导向轮14挤压配合的调节凸轮16。在开底传动轴3的下方设置有大毂轮7，大毂轮7的中部设置有中心夹具8，在大毂轮7上左右地设置有与开底线夹板12对应的夹纸板19，其中第二、夹纸板可以通过与凸轮连接来控制其动作，沿着大毂轮7的转动方向依次设置有开袋挡件11、粘胶组件和翻折组件。本实施例中，粘胶组件包括胶辊6，在胶辊6的一侧设置有上胶轮4，上胶轮4的外圆周上设置有上胶块5。翻折组件包括翻底轴20，所述翻底轴20的两端连接有外伸的安装臂，两个安装臂之间上下分别连接有翻折臂21，在翻底轴20的下方设置有翻折板。本专利技术的工作原理是：随着包装袋基材输送至本机构，此时包装袋基材呈左右两侧向内弯折且被压扁的状态，并被运送至切断组件处进行切断，成为单个包装袋基材，再被送至压痕组件处进行压痕，压出折痕，紧接着，包装袋基材被送至开底组件处进行开袋作业，具体的，包装袋最底端的部分被大毂轮上中心夹具8夹住，且第一、夹纸板均从包装袋基材左右两侧向内弯折的凹陷处向内伸入，开底线夹板12将包装袋基材左右侧向内弯折的上端夹持住，夹纸板19将包装袋基材左右侧向内弯折的下端夹持住，随着大毂轮7以及开底传动轴3转动，使得第一、夹纸板的距离变大，自然地就可以将包装袋基材前端的袋口拉开，且此时包装袋基材袋口的上沿部分刚好与开袋挡件11接触，同时导向轮转动至与调节凸轮16挤压配合的角度，并带动开底夹纸座13摆动，使得开底线夹板松开包装袋，包装袋在开袋挡件11的作用下持续打开并翻折，接着包装袋被送至上胶组件处，上胶块5从胶辊处蘸取胶水并将胶水涂蘸在包装袋的合适位置处，紧接着包装袋被送至翻着组件处，随着翻底轴20转动，带动翻着臂21动作，翻折臂会带动包装袋涂有胶水的一端向内弯折，随着大毂轮的转动，会带着包装袋继续运动至翻折板处，翻折板动作，带动包装袋涂有胶水的另一端向内弯折，实现方底包装袋的自动化成型作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方底包装袋的成型机构，其特征在于包括切断组件、压痕组件和开底组件，所述开底组件包括开底传动轴（3），所述开底传动轴（3）上左右地设置有开底线夹板（12），在所述开底传动轴（3）的下方设置有大毂轮（7），所述大毂轮（7）的中部设置有中心夹具（8），在所述大毂轮（7）上左右地设置有与开底线夹板（12）对应的夹纸板（19），沿着所述大毂轮（7）的转动方向依次设置有开袋挡件（11）、粘胶组件和翻折组件。/n

【技术特征摘要】
1.方底包装袋的成型机构，其特征在于包括切断组件、压痕组件和开底组件，所述开底组件包括开底传动轴（3），所述开底传动轴（3）上左右地设置有开底线夹板（12），在所述开底传动轴（3）的下方设置有大毂轮（7），所述大毂轮（7）的中部设置有中心夹具（8），在所述大毂轮（7）上左右地设置有与开底线夹板（12）对应的夹纸板（19），沿着所述大毂轮（7）的转动方向依次设置有开袋挡件（11）、粘胶组件和翻折组件。


2.根据权利要求1所述的方底包装袋的成型机构，其特征在于所述切断组件包括切刀轴（1），所述切刀轴（1）上设置有切刀。


3.根据权利要求1所述的方底包装袋的成型机构，其特征在于所述压痕组件包括压痕轴（2），所述压痕轴（2）上设置有压痕刀。


4.根据权利要求1所述的方底包装袋的成型机构，其特征在于所述开底传动轴（3）上连接有夹纸轮（10），所述夹纸轮（10）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许一志，项岳兴，黄林华，王明刚，
申请(专利权)人：温州锐志包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33