一种膜卷塑料袋分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜卷塑料袋分切装置，属于分切装置领域，一种膜卷塑料袋分切装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有固定板，且固定板的数量为两个，所述固定板之间固定连接有支架，且固定板之间下端位置设置有牵引辊，所述固定板的一侧外表面设置有控制器，所述支架外表面活动连接有第一分切器与第二分切器，且第一分切器位于第二分切器的一侧，所述第一分切器的下端外表面活动连接有活塞杆，且活塞杆的下端外表面开设有滑槽，它可以实现避免分切不到位的情况出现，能够避免生产出现纰漏，能够节省安装刀片的时间，能够较为方便的将刀片进行安装与拆卸，便于使用者的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种膜卷塑料袋分切装置
本技术涉及分切装置领域，更具体地说，涉及一种膜卷塑料袋分切装置。
技术介绍
在塑料袋生产过程中，吹膜机产生的薄膜宽度很不齐整，需要将吹膜机产生的薄膜进行分切，分切成所需宽度的薄膜。对比中国专利CN201720732775.7一种用于塑料袋生产的分切装置，其内部记载有：薄膜通过牵引辊进行牵引，当需要对薄膜进行分切时，通过第二线性位移传感器、第三线性位移传感器对第一分切器和第二分切器的位置实时测量，并将检测的结果反馈给控制器，控制器通过设定的薄膜分切宽度对第一分切器和第二分切器的位置进行自动调整，当需要对第一分切器或第二分切器的位置进行调整时，控制器控制电机转动，电机带动齿轮转动，齿轮通过与横移齿条配合使第一分切器或第二分切器运动；当需要进行分切时，第一线性位移传感器、第四线性位移传感器实时检测第一分切器和第二分切器上的刀片位置，并将检测的结果反馈给控制器，控制器经过分析计算之后，控制液压缸启动，液压缸推动活塞向下运动，活塞推动活塞杆运动，活塞杆推动刀片向下运动，刀片开始对薄膜进行分切。现有的分切装置在使用的过程中会出现分切不到位的情况，不能够较好的避免纰漏情况，且刀片在长时间时候之后会磨损钝化，不方便使用者对刀片进行安装与拆卸。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种膜卷塑料袋分切装置，它可以实现避免分切不到位的情况出现，能够避免生产出现纰漏，能够节省安装刀片的时间，能够较为方便的将刀片进行安装与拆卸，便于使用者的操作。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种膜卷塑料袋分切装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定连接有固定板，且固定板的数量为两个，所述固定板之间固定连接有支架，且固定板之间下端位置设置有牵引辊，所述固定板的一侧外表面设置有控制器，所述支架外表面活动连接有第一分切器与第二分切器，且第一分切器位于第二分切器的一侧，所述第一分切器的下端外表面活动连接有活塞杆，且活塞杆的下端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑柱，且滑柱的下端外表面固定连接有刀片，所述第一分切器一侧外表面固定连接有固定块，且固定块的下端外表面固定连接有分隔板，所述第一分切器与第二分切器的内部设置有电机。进一步的，所述分隔板的下端面低于刀片的下端面，所述分隔板呈锥形柱。进一步的，所述活塞杆的一侧外表面活动连接有移动块，且移动块的内部活动连接有阻尼转轴。进一步的，所述移动块通过阻尼转轴与活塞杆活动连接。进一步的，所述滑槽远离移动块的一侧为封闭状态，所述滑槽与滑柱切面均为圆形。进一步的，所述滑槽下端的开口直径小于滑柱的直径。进一步的，所述底座的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接控制器与电机的输入端。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：刀片能够对塑料袋进行分切，分切后的塑料袋继续移动，能够在分隔板的作用下将分切之后的塑料袋分向两侧，分隔板通过固定块与第一分切器连接，分隔板会通过分切之后的塑料袋之间通过，因此能够避免塑料袋之间存在分切不完整的情况，避免分切不到位的情况出现，能够避免生产出现纰漏，便于使用者的操作，在长时间的使用下，刀片会磨损，需要对其进行更换，首先使用者可将移动块转向一侧，使其的一端不会挡在滑槽的一侧出口处，之后便能够将滑柱由滑槽中滑出，之后再将新的刀片与滑柱安装在活塞杆上即可，刀片与滑柱为一体成型制造，最后将移动块通过阻尼转轴进行转动挡住滑槽一侧的出口即可，刀片安装的较为稳定，且安装过程简单，能够节省安装刀片的时间，便于使用者的操作，能够较为方便的将刀片进行安装与拆卸，较为实用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的刀片与固定块的结合视图；图3为本技术的活塞杆与移动块的结合视图；图4为本技术的移动块与滑槽的结合视图。图中标号说明：1、底座；2、固定板；3、控制器；4、牵引辊；5、支架；6、第一分切器；7、第二分切器；8、刀片；9、固定块；10、分隔板；11、活塞杆；12、移动块；13、滑槽；14、滑柱；15、阻尼转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1至图4，一种膜卷塑料袋分切装置，如图1所示，包括底座1，所述底座1的上端外表面固定连接有固定板2，且固定板2的数量为两个，所述固定板2之间固定连接有支架5，且固定板2之间下端位置设置有牵引辊4，所述固定板2的一侧外表面设置有控制器3，所述支架5外表面活动连接有第一分切器6与第二分切器7，且第一分切器6位于第二分切器7的一侧，所述第一分切器6的下端外表面活动连接有活塞杆11，且活塞杆11的下端外表面开设有滑槽13，所述滑槽13的内部活动连接有滑柱14，且滑柱14的下端外表面固定连接有刀片8，所述第一分切器6一侧外表面固定连接有固定块9，且固定块9的下端外表面固定连接有分隔板10，所述第一分切器6与第二分切器7的内部设置有电机，所述底座1的一侧外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接控制器3与电机的输入端。如图2所示，所述分隔板10的下端面低于刀片8的下端面，所述分隔板10呈锥形柱，刀片8能够对塑料袋进行分切，分切后的塑料袋继续移动，能够在分隔板10的作用下将分切之后的塑料袋分向两侧，分隔板10通过固定块9与第一分切器6连接，分隔板10会通过分切之后的塑料袋之间通过，因此能够避免塑料袋之间存在分切不完整的情况，避免分切不到位的情况出现，能够避免生产出现纰漏，便于使用者的操作。如图3和图4所示，所述活塞杆11的一侧外表面活动连接有移动块12，且移动块12的内部活动连接有阻尼转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜卷塑料袋分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的数量为两个，两个所述固定板(2)之间固定连接有支架(5)，且固定板(2)之间下端位置设置有牵引辊(4)，所述固定板(2)的一侧外表面设置有控制器(3)，所述支架(5)外表面活动连接有第一分切器(6)与第二分切器(7)，且第一分切器(6)位于第二分切器(7)的一侧，所述第一分切器(6)的下端外表面活动连接有活塞杆(11)，且活塞杆(11)的下端外表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部活动连接有滑柱(14)，且滑柱(14)的下端外表面固定连接有刀片(8)，所述第一分切器(6)一侧外表面固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的下端外表面固定连接有分隔板(10)，所述第一分切器(6)与第二分切器(7)的内部设置有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜卷塑料袋分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的数量为两个，两个所述固定板(2)之间固定连接有支架(5)，且固定板(2)之间下端位置设置有牵引辊(4)，所述固定板(2)的一侧外表面设置有控制器(3)，所述支架(5)外表面活动连接有第一分切器(6)与第二分切器(7)，且第一分切器(6)位于第二分切器(7)的一侧，所述第一分切器(6)的下端外表面活动连接有活塞杆(11)，且活塞杆(11)的下端外表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部活动连接有滑柱(14)，且滑柱(14)的下端外表面固定连接有刀片(8)，所述第一分切器(6)一侧外表面固定连接有固定块(9)，且固定块(9)的下端外表面固定连接有分隔板(10)，所述第一分切器(6)与第二分切器(7)的内部设置有电机。


2.根据权利要求1所述的一种膜卷塑料袋分切装置，其特征在于：所述分隔板(10)的下端面低于刀片(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昕，杨涵寅，
申请(专利权)人：镇江广宇环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32