一种用于包装袋的打孔装置制造方法及图纸

技术编号:24390951 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-06 02:12
本实用新型专利技术公开了一种用于包装袋的打孔装置,包括支撑立柱,位于同一边的每两根支撑立柱上端固定有横架,每个横架上端均固定有两个立柱,且在相对设置的立柱之间均通过上连接板固定连接,在每个连接板与地面平行的内表面上均设有滑轨机构,其中滑轨机构下方均设有与横架相连的转动辊,在其中一个滑轨机构与相对设置的转动辊之间设有压点机构,另一个滑轨机构与相对设置的转动辊之间设有打孔机构。本实用新型专利技术的有益效果如下:在包装袋张紧状态下,沿着打筒机的输送辊的输送方向进入该装置中的转动辊的上方,并通过气缸控制压点机构和打孔机构向下运动,从而使压轮和针辊作用于包装袋袋体表面,使袋体产生凸点和透气孔。

A punching device for packing bags

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装袋的打孔装置
本技术涉及包装设备
,具体为一种用于包装袋的打孔装置。
技术介绍
在包装袋的生产过程中,为了增加包装袋表面的耐磨性,常常在袋体表面增加耐磨的凸点,其次,为了避免包装袋在进行罐装后,袋内气体排出不及时而造成的涨袋现象,目前还会对包装袋的表面进行打孔处理。中国专利号:CN208326088U公开了一种FFS流道排气包装袋,在袋体表面若干半圆凸球,半圆凸球之间开设若干个透气孔。对于此类包装袋袋体表面的半圆凸球和透气孔,需要在袋体进行打筒前,进行表面处理,从而需要一种装置可以实现包装袋表面的压点及打孔,来提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于包装袋的打孔装置,解决了
技术介绍
中所提出的对于包装袋袋体表面压点及打孔的处理问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于包装袋的打孔装置,包括支撑立柱,支撑立柱设有四根,呈两两并排方式设置,每个支撑立柱底部均与地面接触,位于同一边的每两根支撑立柱上端固定有横架,每个横架上端均固定有两个立柱,立柱呈并列设置,且在相对设置的立柱之间均通过上连接板固定连接,上连接板呈矩形,且与地面呈平行设置,在每个连接板与地面平行的内表面上均设有滑轨机构,其中滑轨机构下方均设有与横架相连的转动辊,在其中一个滑轨机构与相对设置的转动辊之间设有压点机构,另一个滑轨机构与相对设置的转动辊之间设有打孔机构,压点机构与打孔机构上端均与滑轨机构连接,下端与转动辊之间设有间隙。作为本技术的一种优选实施方式,滑轨机构含有轨道和滑块,轨道截面呈矩形,其长度占横架长度的2/3,在轨道底部设有自左向右贯穿的嵌槽,在嵌槽内部对称的侧壁上设有向内凹进的U型口,轨道上表面设置有若干与嵌槽相通连的连接孔,滑块呈“凸”字型,在滑块上部分的两边侧壁上设有向外凸出的U型壁,且滑块中部设有贯穿的通孔,滑块与轨道嵌连,滑块上的U型壁嵌于轨道上的U型口内,滑块,轨道与上连接板之间固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,压点机构与打孔机构均含有气缸,气缸分别与对应的滑块固定连接,气缸两边设有活动棒,气缸下方设有与活动棒相连的U型连接板,U型连接板含有顶板,顶板为矩形板,在顶板两边侧壁上焊有U型板,U型板上设有贯穿孔。作为本技术的一种优选实施方式,压点机构上的U型连接板中部设有压轮,压轮内部设有连接轴,且压轮通过连接轴与U型连接板上的U型板固定连接,在压轮的轮体表面设有若干个呈规则排列的压点,压点为圆锥型。作为本技术的一种优选实施方式,打孔机构上的U型连接板中部设有针辊,针辊内部设有长轴,且与压轮通过长轴与U型连接板上的U型板固定连接,在针辊的辊体表面设有若干根呈规则排列的细针。作为本技术的一种优选实施方式,转动辊分别位于压点机构和打孔机构的正下方,且转动辊中部设有转动轴,转动轴的两端均嵌有驱动轴承,驱动轴承与横架内部固定连接,在转动辊的辊体表面布满尼龙刷。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:该用于包装袋的打孔装置,可以使包装袋在进行打筒前,在包装袋张紧状态下,沿着打筒机的输送辊的输送方向进入该装置中的转动辊的上方,并通过气缸控制压点机构和打孔机构同时向下运动,从而使压轮和针辊同时作用于包装袋袋体表面,使袋体产生凸点和透气孔,这样的操作方式加快了生产效率;其次,位于包装袋下方的转动辊一方面起到了输送的作用,另一方面,其表面设置尼龙刷,可以减轻针辊在向下运动与转动辊接触时而产生的撞击,避免细针折断的现象,延长了针辊表面细针的使用寿命,此外,压点机构和打孔机构的上端均与滑轨机构相连,通过滑块的调节,可以控制压点机构和打孔机构的具体位置,满足对不同包装袋在不同位置的压点及打孔。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的正面示意图;图2为本技术的侧面示意图;图3为本技术的滑轨机构的侧面示意图;图4为本技术的压点机构的正面示意图;图5为本技术的滑轨机构的正面示意图;附图标记包括:支撑立柱1、横架2、立柱3、上连接板4、滑轨机构5、转动辊6、压点机构7、打孔机构8、轨道9、滑块10、气缸11、活动棒12、U型连接板13、压轮14、针辊15、驱动轴承16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于包装袋的打孔装置,包括支撑立柱1,支撑立柱1设有四根,呈两两并排方式设置,每个支撑立柱1底部均与地面接触,位于同一边的每两根支撑立柱1上端固定有横架2,横架2与支撑立柱1之间焊连,每个横架2上端均焊接有两个立柱3,立柱3呈并列设置,且在相对设置的立柱3之间均通过上连接板4焊接连接,上连接板4呈矩形,且与地面呈平行设置,在每个连接板4与地面平行的内表面上均设有滑轨机构5,其中滑轨机构5下方均设有与横架2相连的转动辊6,在其中一个滑轨机构5与相对设置的转动辊6之间设有压点机构7,另一个滑轨机构5与相对设置的转动辊6之间设有打孔机构8,压点机构7与打孔机构8上端均与滑轨机构5连接,下端与转动辊6之间设有间隙。在压点机构7与打孔机构8两边设有与横架2转动连接的输送辊,该用于包装袋的打孔装置位于打筒机的输送机构与打筒机构之间,袋体由打筒机上的输送机构平整地进入该装置,且袋体处于张紧状态下,在输送辊作用下往转动辊6与压点机构7,打孔机构8间的空隙穿过,进行压点及打孔的表面处理。滑轨机构5含有轨道9和滑块10,轨道9截面呈矩形,其长度占横架2长度的2/3,在轨道9底部设有自左向右贯穿的嵌槽,在嵌槽内部对称的侧壁上设有向内凹进的U型口,轨道9上表面设置有若干与嵌槽相通连的连接孔,滑块10呈“凸”字型,在滑块10上部分的两边侧壁上设有向外凸出的U型壁,且滑块10中部设有贯穿的通孔,滑块10与轨道9嵌连,滑块10上的U型壁嵌于轨道9上的U型口内,滑块10,轨道9与上连接板4之间通过螺栓穿过对应的通孔和连接孔相固定连接。压点机构7与打孔机构8均含有气缸11,气缸11上下端连有固定板,固定板上设有安装孔,气缸11通过上端的固定板分别与对应的滑块10螺栓固定连接,气缸11两边设有活动棒12,气缸11下方设有与活动棒12相连的U型连接板13,活动棒12的上端穿过气缸11下端的固定板,且U型连接板13含有顶板,顶板为矩形板,在顶板两边侧壁上焊有U型板,U型板上设有贯穿孔。压点机构7上的U型连接板13中部设有压轮14,压轮14内部设有连接轴,且压轮14通过连接轴与U型连接板13上的U型板通过螺栓固定连接,在压轮14的轮体表面设有若干个呈规则排列的压点,压点为圆锥型。打孔机构8上的U型连接板13中部设有针辊15,针辊15内部设有长轴,且与压轮14通过长轴与U型连接板13上的U型板固定连接,在针辊15的辊体表面设有若干根呈规则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装袋的打孔装置,其特征在于:包括支撑立柱(1),所述支撑立柱(1)设有四根,呈两两并排方式设置,每个所述支撑立柱(1)底部均与地面接触,位于同一边的每两根支撑立柱(1)上端固定有横架(2),每个横架(2)上端均固定有两个立柱(3),所述立柱(3)呈并列设置,且在相对设置的所述立柱(3)之间均通过上连接板(4)固定连接,所述上连接板(4)呈矩形,且与地面呈平行设置,在每个所述连接板(4)与地面平行的内表面上均设有滑轨机构(5),其中所述滑轨机构(5)下方均设有与所述横架(2)相连的转动辊(6),在其中一个滑轨机构(5)与相对设置的转动辊(6)之间设有压点机构(7),另一个滑轨机构(5)与相对设置的转动辊(6)之间设有打孔机构(8),所述压点机构(7)与所述打孔机构(8)上端均与滑轨机构(5)连接,下端与转动辊(6)之间设有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于包装袋的打孔装置,其特征在于:包括支撑立柱(1),所述支撑立柱(1)设有四根,呈两两并排方式设置,每个所述支撑立柱(1)底部均与地面接触,位于同一边的每两根支撑立柱(1)上端固定有横架(2),每个横架(2)上端均固定有两个立柱(3),所述立柱(3)呈并列设置,且在相对设置的所述立柱(3)之间均通过上连接板(4)固定连接,所述上连接板(4)呈矩形,且与地面呈平行设置,在每个所述连接板(4)与地面平行的内表面上均设有滑轨机构(5),其中所述滑轨机构(5)下方均设有与所述横架(2)相连的转动辊(6),在其中一个滑轨机构(5)与相对设置的转动辊(6)之间设有压点机构(7),另一个滑轨机构(5)与相对设置的转动辊(6)之间设有打孔机构(8),所述压点机构(7)与所述打孔机构(8)上端均与滑轨机构(5)连接,下端与转动辊(6)之间设有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋的打孔装置,其特征在于:所述滑轨机构(5)含有轨道(9)和滑块(10),所述轨道(9)截面呈矩形,其长度占所述横架(2)长度的2/3,在所述轨道(9)底部设有自左向右贯穿的嵌槽,在所述嵌槽内部对称的侧壁上设有向内凹进的U型口,所述轨道(9)上表面设置有若干与所述嵌槽相通连的连接孔,所述滑块(10)呈“凸”字型,在所述滑块(10)上部分的两边侧壁上设有向外凸出的U型壁,且所述滑块(10)中部设有贯穿的通孔,所述滑块(10)与所述轨道(9)嵌连,所述滑块(10)上的U型壁嵌于所述轨道(9)上的U型口内,所述滑块(10),所述轨道(9)与所述上连接板(4)之间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙梅江孙志伟
申请(专利权)人:长兴江美包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1