汽车注塑镶件自动埋入设备制造技术

技术编号:25722454 阅读:50 留言:0更新日期:2020-09-23 03:07
本实用新型专利技术公开了一种汽车注塑件用螺母自动埋入设备,汽车注塑镶件自动埋入设备,包括摆放平台、第一三维移动平台、第二三维移动平台、组装机构、第一振动筛选机和第二振动筛选机;组装机构包括支撑架、组装滑槽、滑动块、第一气缸、第二气缸、第一电机,第一振动筛选机中盛放有螺母,第二振动筛选机中盛放有辅助连接件,辅助连接件的一端部形成有螺柱,辅助连接件的另一端部的端面开设有六角孔。通过汽车注塑镶件自动埋入设备自动将辅助连接件与嵌入的螺母进行组装,使得螺母能够通过辅助连接件精确定位安装到模具中,提高螺母了安装精度,以提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
汽车注塑镶件自动埋入设备
本技术涉及自动组装设备,尤其涉及一种汽车注塑件用螺母自动埋入设备。
技术介绍
汽车中大量采用注塑件,其中,注塑件根据使用功能不同,还配置有镶件。而镶件的种类有多种,在注塑件中经常使用的镶件包括螺母。现有技术中,在注塑过程中,需要先将螺母等镶件预先放置在模具中,然后,在进行注塑操作。而在自动化操作过程中,则需要通过机器人夹取螺母准确的放入到模具中,但是,受模具中用于定位螺母的空间位置限制,使得机器人无法完全的将螺母推入到位,这边会出现螺母在模具中安装不到位而发生歪斜等姿态不良的情况,导致注塑件的废品率升高。如何设计一种能够提高螺母安装精度以提高成品率的技术是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种汽车注塑件用螺母自动埋入设备,通过汽车注塑镶件自动埋入设备自动将辅助连接件与嵌入的螺母进行组装,使得螺母能够通过辅助连接件精确定位安装到模具中,提高螺母了安装精度,以提高成品率。本技术提供的技术方案是,一种汽车注塑镶件自动埋入设备,包括摆放平台、第一三维移动平台、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车注塑镶件自动埋入设备,其特征在于,包括摆放平台、第一三维移动平台、第二三维移动平台、组装机构、第一振动筛选机和第二振动筛选机;所述第一三维移动平台和所述第二三维移动平台布置在所述摆放平台的一侧,所述第一三维移动平台的移动部上设置有第一夹爪,所述第二三维移动平台的移动部上设置有第二夹爪;/n所述组装机构包括支撑架、组装滑槽、滑动块、第一气缸、第二气缸、第一电机,所述组装滑槽横向布置并安装在所述支撑架上,所述组装滑槽的一端部设置有第一贯通孔,所述滑动块滑动设置在所述组装滑槽中,所述滑动块上设置有定位槽,所述定位槽的两侧为镂空结构,所述滑动块上还设置有贯穿所述定位槽底部的第二贯通孔,所述...

【技术特征摘要】
1.一种汽车注塑镶件自动埋入设备,其特征在于,包括摆放平台、第一三维移动平台、第二三维移动平台、组装机构、第一振动筛选机和第二振动筛选机;所述第一三维移动平台和所述第二三维移动平台布置在所述摆放平台的一侧,所述第一三维移动平台的移动部上设置有第一夹爪,所述第二三维移动平台的移动部上设置有第二夹爪;
所述组装机构包括支撑架、组装滑槽、滑动块、第一气缸、第二气缸、第一电机,所述组装滑槽横向布置并安装在所述支撑架上,所述组装滑槽的一端部设置有第一贯通孔,所述滑动块滑动设置在所述组装滑槽中,所述滑动块上设置有定位槽,所述定位槽的两侧为镂空结构,所述滑动块上还设置有贯穿所述定位槽底部的第二贯通孔,所述第一电机竖向布置在所述第二气缸上,所述第一电机的转轴上设置有第一六角杆,所述第一电机位于所述第一贯通孔的下方,所述第一气缸与所述滑动块连接,所述组装滑槽一侧壁还设置有缺口结构;
其中,所述第一振动筛选机中盛放有螺母,所述第二振动筛选机中盛放有辅助连接件,所述辅助连接件的一端部形成有螺柱,所述辅助连接件的另一端部的端面开设有六角孔,所述第二振动筛选机的出料口与所述缺口结构之间还设置有输送槽。


2.根据权利要求1所述的汽车注塑镶件自动埋入设备,其特征在于,还包括机器人和夹具,所述夹具包括支撑臂、安装板和第三夹爪,所述安装板固定安装在所述支撑臂上,所述第三夹爪相对于所述安装板纵向布置并固定在所述安装板。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张友福李超杨博韦亚超刘忠宝
申请(专利权)人:青岛峥嵘尚品自动化有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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