【技术实现步骤摘要】
一种四孔管夹注塑成型机用送料装置
本专利技术涉及管夹送料机构
，具体涉及一种四孔管夹注塑成型机用送料装置。
技术介绍
四孔管夹在注塑的过程中，如附图1和2所示，需要在固定夹臂101和开合夹臂102的内壁分别注塑形成具有软胶卡齿状的包胶20。一般采用的方式是：在固定夹臂101和开合夹臂102之间放置一个与固定夹臂101和开合夹臂102内侧壁分别配合的包胶模具，在固定夹臂101和包胶模具、开合夹臂102与包胶模具之间形成的注塑腔中注塑形成包胶20。往模具中放置四孔管夹10时，手动将开夹状态下的固定夹臂101和开合夹臂102卡合在包胶模具两侧。以上方式存在以下缺陷：(1)手动送料，需要操作人员守候在注塑机旁，等上轮的四孔管夹注塑完成后，再在模具中添加新的未包胶的四孔管夹，这个过程不但需要操作员对注塑进度的全程监控，而且由于操作员的工作效率难以保持稳定，如每次调整四孔夹具的时间不一，将大大降低管夹生产时的注塑成型效率；(2)由于四孔管夹内侧壁和外侧壁都具有不规整的形状，在放置管夹的过程中，不但要注意对管夹外壁与...
【技术保护点】
1.一种四孔管夹注塑成型机用送料装置，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)、模具移动导轨(3)以及上料机构(4)；/n所述上模(1)设置在注塑工位的上方；/n所述下模(2)设置在上模(1)的下方，下模(2)通过模具移动导轨(3)在注塑工位和上料工位往复运动，所述下模(2)上设置有管夹限位腔(201)，四孔管夹(10)放置在所述管夹限位腔(201)内部，所述管夹限位腔(201)中间设置有升降开合膜组件(202)，升降开合膜组件(202)在上升的过程中使固定夹臂(101)和开合夹臂(102)初步限位在升降开合膜组件(202)组件的两侧，所述升降开合膜组件(202)在开模的过程...
【技术特征摘要】
1.一种四孔管夹注塑成型机用送料装置，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)、模具移动导轨(3)以及上料机构(4)；
所述上模(1)设置在注塑工位的上方；
所述下模(2)设置在上模(1)的下方，下模(2)通过模具移动导轨(3)在注塑工位和上料工位往复运动，所述下模(2)上设置有管夹限位腔(201)，四孔管夹(10)放置在所述管夹限位腔(201)内部，所述管夹限位腔(201)中间设置有升降开合膜组件(202)，升降开合膜组件(202)在上升的过程中使固定夹臂(101)和开合夹臂(102)初步限位在升降开合膜组件(202)组件的两侧，所述升降开合膜组件(202)在开模的过程中能实现固定夹臂(101)和开合夹臂(102)在管夹限位腔(201)侧壁的定位；
所述上料机构(4)位于上料工位一侧，包括管夹定位机构(401)和导料机构(402)，所述管夹定位机构(401)包括转接平台(403)以及悬空设置在转接平台(403)上方的管夹套筒(404)，转接平台(403)的上表面与下模(2)的上表面齐平，管夹套筒(404)下端与转接平台(403)上表面之间的高度大于一个四孔管夹(10)的高度，但小于两个所述四孔管夹(20)的高度，所述导料机构(402)包括导杆(405)以及用于在下模(2)与转接平台(403)对接时，驱动导杆(405)将管夹套筒(404)最下方的四孔管夹(10)推送至下模(2)的管夹限位腔(20)内的触发动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种四孔管夹注塑成型机用送料装置，其特征在于：所述升降开合膜组件(202)包括顶升合膜组件以及两个包胶模具(203)，两个所述包胶模具(203)分别于固定夹臂(101)和开合夹臂(102)对应，固定夹臂(101)和开合夹臂(102)与对应的包胶模具(203)之间形成用于注塑包胶(20)的注塑腔，所述包胶模具(203)的底部设置有导向滑道(204)，包胶模具(203)能在导向滑道(204)上滑动，所述导向滑道(204)的下方设置有第一顶升气缸(205)，所述包胶模具(203)之间通过复位弹簧(206)连接，所述顶升合膜组件设置在注塑工位的下模(2)下方，顶升合膜组件在上升的过程中能撑开两个所述包胶模具(203)，撑开的包胶模具(203)可从固定夹臂(101)和开合夹臂(102)的铰接部位撑开四孔管夹(10)，使固定夹臂(101)和开合夹臂(102)张开贴紧管夹限位腔(201)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种四孔管夹注塑成型机用送料装置，其特征在于：两个所述包胶模具(203)的相对内侧设置成楔形结构，所述顶升合膜组件包括与所述楔形结构相互配合的锥形挤压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：芜湖浩博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。