一种聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其包括发泡箱以及铺设在所述的发泡箱内的塑料薄膜，所述的塑料薄膜为聚四氟乙烯。本实用新型专利技术可以实现快速脱模，可以满足连续性生产，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，减少一次性塑料薄膜或者黄油的使用，降低污染物，改善生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置
本技术涉及一种聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置。
技术介绍
现有技术中的聚氨酯轻质泡沫发泡箱为了方便脱模，通常在箱体内铺设一层一次性使用的塑料薄膜（PE）或者在箱体内涂刷一层黄油。但是，铺设一次性使用的塑料薄膜会导致生产效率低、生产成本高，且造成环境污染的问题；而涂刷一层黄油则会影响产品外观质量。另外，现有技术中的发泡箱通常是长方体的箱子，但是设计的片材并非长方型，因此，采用长方体的箱子成型后的片材，需要将多余的部分切除，这就造成了资源的浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产成本低的聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其包括发泡箱以及铺设在所述的发泡箱内的塑料薄膜，所述的塑料薄膜为聚四氟乙烯。由于聚四氟乙烯可以重复使用，因此避免了每次生产时均需要铺设塑料薄膜的麻烦，提高了生产效率，降低了生产成本。优选地，所述的发泡箱包括底壁以及位于所述的底壁四周的四个侧壁；所述的底壁和所述的侧壁分别包括木板、固定设置在所述的木板外的框架。由于木板的导热率低，因此采用木板作为发泡箱的内层；并通过设置框架，避免了反应后泡沫体积变导致木板变形，进而提高产品的质量及质量稳定性。进一步优选地，所述的框架包括与所述的木板的外周固定连接的外围框、两端部分别与所述的外围框的相对两侧固定连接的加强杆；从而在保证框架的支撑强度的同时，减少框架的使用量，降低重量和成本。r>其中，加强杆可以是一根或多根，优选采用均匀分布的多根。优选地，所述的四个侧壁中至少一个侧壁的框架与所述的底壁的框架通过铰链相转动连接；从而便于产品脱模。进一步优选地，所述的四个侧壁的框架分别与所述的底壁的框架通过铰链相转动连接。进一步优选地，当所述的发泡箱闭合时，所述的底壁的木板和所述的侧壁的木板相接触；从而避免了木板之间的缝隙，减少了聚氨酯进入缝隙而造成的原料的浪费，进一步降低了原料成本。优选地，所述的聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置还包括输送装置，所述的输送装置包括设置在所述的发泡箱底部的滑轮、与所述的滑轮相配合的输送导轨；从而提高了自动化程度，避免了人力搬运，降低了工人劳动强度，节约了人力成本。进一步优选地，所述的聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置还包括能够防止所述的发泡箱脱离所述的输送轨道的限位装置，所述的限位装置包括设置在所述的输送导轨上的限位块。根据一种实施方式，所述的发泡箱包括箱本体、固定设置在所述的箱本体内的异型块；从而使生产的产品无需切除或仅需切除少量的多余泡沫，从而节约原料成本和人工成本，减少固体垃圾，便于客户使用。具体地，所述的异型块为两个梯形块，两个所述的梯形块分别设置在所述的箱本体的相对两侧壁上，且所述的梯形块的竖截面的面积自所述的箱本体向着所述的发泡箱内部逐渐减小。具体地，所述的异型块的材质为木头。本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其他技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术可以实现快速脱模，可以满足连续性生产，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，减少一次性塑料薄膜或者黄油的使用，降低污染物，改善生产环境。附图说明附图1为实施例1的展开状态的结构示意图；附图2为实施例1的闭合状态的结构示意图；附图3为实施例2的展开状态的结构示意图；附图4为实施例2的闭合状态的结构示意图；附图5为异型块立体图；附图6为发泡箱的局部立体图；其中：1、底壁；2、侧壁；3、木板；4、外围框；5、加强杆；6、铰链；7、滑轮；8、输送导轨；9、异型块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。实施例1如附图1至2所示，一种聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其包括发泡箱以及铺设在发泡箱内的塑料薄膜，塑料薄膜为聚四氟乙烯，采用聚四氟乙烯材质的薄膜铺设在发泡箱的内壁上从而达到塑料薄膜可重复循环使用的目的，并且提高产品质量稳定性，节约成本，资金投入少，资源可持续利用等。发泡箱包括底壁1以及位于底壁1四周的四个侧壁2。如图6所示，底壁1和侧壁2分别包括木板3、固定设置在木板3外的框架。框架包括与木板3的外周固定连接的外围框4、两端部分别与外围框4的相对两侧固定连接的加强杆5；加强杆5可以是一根或多根，优选采用均匀分布的多根，加强杆5的延伸方向为竖直方向，加强杆5也可以与木板3固定连接。框架的材质为钢，框架可以采用方管焊接而成。为了便于脱模，四个侧壁2中至少一个侧壁2的框架与底壁1的框架通过铰链6相转动连接；优选地，四个侧壁2的框架分别与底壁1的框架通过铰链6相转动连接，每个侧壁与底壁上的铰链6的个数可以根据发泡箱的尺寸进行调整，例如采用2个或多个，从而使得发泡箱展开时，四个侧壁2完全平整打开，如图1所示，更便于泡沫取出。通过调节铰链6的安装，使发泡箱闭合时，底壁1的木板3和侧壁2的木板3相接触，从而避免了木板3之间的缝隙，减少了聚氨酯进入缝隙而造成的原料的浪费，进一步降低了原料成本。聚四氟乙烯薄膜铺设在木板3内。聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置还包括输送装置，输送装置包括均匀设置在发泡箱底部的四个滑轮7、与滑轮7相配合且平行设置的两根输送导轨8。聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置还包括能够防止发泡箱脱离输送轨道的限位装置，限位装置包括设置在每根输送导轨8的端部的限位块。限位块的结构不是本技术保护的重点，只要能够防止发泡箱脱离输送导轨8的结构均可，例如呈倒三角的限位块，当发泡箱运动至限位块时，倒三角的限位块可以卡住滑轮7或者滑轮7的轮轴，从而限制发泡箱继续运动。发泡箱用于聚氨酯轻质泡沫的发泡、成型，发泡箱通过输送导轨8实现平行移动，达到连续生产的目的。第一次生产过程中，将四个侧壁2与底壁1闭合，并在木板3的表面均匀铺设聚四氟乙烯薄膜或片材，然后将聚氨酯A、B料混合物从搅拌器中倒入发泡箱中，发泡箱缓慢移动至保温房中，经过化学反应生成泡沫，经完全熟化后，将四个侧壁2的至少一个侧壁2或四个侧壁2均展开，从发泡箱中取出泡沫，后续生成时，无需再铺设聚四氟乙烯薄膜或片材，该聚四氟乙烯薄膜或片材可以循环使用。由于一次性塑料薄膜的价格是10元/个，铺设发泡箱总面积13m2总费用约1000元，按照铺设一次聚四氟乙烯可以使用1000次计算，平均每次发泡1元，可以节约90%发泡成本，同时减少300-400kg塑料垃圾的产生，生产轻质泡沫平均节约10分钟/个，提高了生产效率，降低了企业支出成本。实施例2该实施例的结构与实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其包括发泡箱以及铺设在所述的发泡箱内的塑料薄膜，其特征在于：所述的塑料薄膜为聚四氟乙烯。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其包括发泡箱以及铺设在所述的发泡箱内的塑料薄膜，其特征在于：所述的塑料薄膜为聚四氟乙烯。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其特征在于：所述的发泡箱包括底壁（1）以及位于所述的底壁（1）四周的四个侧壁（2）；所述的底壁（1）和所述的侧壁（2）分别包括木板（3）、固定设置在所述的木板（3）外的框架。


3.根据权利要求2所述的聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其特征在于：所述的框架包括与所述的木板（3）的外周固定连接的外围框（4）、两端部分别与所述的外围框（4）的相对两侧固定连接的加强杆（5）。


4.根据权利要求2所述的聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其特征在于：所述的四个侧壁（2）中至少一个侧壁（2）的框架与所述的底壁（1）的框架通过铰链（6）相转动连接。


5.根据权利要求4所述的聚氨酯轻质泡沫发泡成型装置，其特征在于：所述的四个侧壁（2）的框架分别与所述的底壁（1）的框架通过铰链（6）相转动连接。


6.根据权利要求2所述的聚氨酯轻质泡沫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，张金剑，朱建军，
申请(专利权)人：惠彩材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32