一种提高发泡塑料材料质量的方法技术

本发明专利技术涉及一种提高发泡塑料材料质量的方法，其使用了一种提高发泡塑料材料质量的装置，该提高发泡塑料材料质量的装置包括外转机构和内转机构，所述的外转机构的下端安装在已有工作地面上，外转机构的内部设置有内转机构，本发明专利技术采用多搅动结构的设计理念进行发泡塑料材料成型，采用的外转机构和内转机构相配合形成的多重搅动工作模式可大大提高发泡塑料材料的成型质量和效率，同时装置整体可对发泡塑料材料采取隔水炖煮的方式，此方式有利于提高发泡材料整体的受热均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高发泡塑料材料质量的方法
本专利技术涉及发泡塑料成型
，特别涉及一种提高发泡塑料材料质量的方法。
技术介绍
塑料发泡的技术渊源久远，最早是20年代初期的泡沫胶木，用类似制造泡沫橡胶的方法制取，30年代出现硬质聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫，40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛泡沫，50年代则有可发性聚苯乙烯泡沫和软质聚氨酯泡沫，现在，基本上所有的塑料，包括热塑性和热固性的都可以发泡为泡沫塑料，工业上的制备方法有：挤出发泡、注塑发泡、模塑发泡、压延发泡、粉末发泡和喷涂发泡等，其中的注塑发泡是最重要的成型方法之一，塑料的发泡方法根据所用发泡剂的不同可以分为物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法三大类，其中的化学发泡法是利用化学方法产生气体来使塑料发泡：对加入塑料中的化学发泡剂进行加热使之分解释放出气体而发泡；另外也可以利用各塑料组分之间相互发生化学反应释放出的气体而发泡，但在墙砖表面喷漆过程中会出现以下问题：1、常见采用的电加热等直接加热法对发泡材料进行整体加热时，发泡材料整体易出现受热分层现象，即发泡材料融化不均匀，进而发泡成型的整体质量较低且成型效率较低，同时发泡材料盛载结构底部因加热过度或加热不均而产生粘结层；2、对发泡材料采用隔水炖煮加热法的过程中，因加热水源始终处于静止状态，以致水温得不到有效的控制，即使设置有搅动结构，因单一搅动结构的工作范围有限，而使得发泡材料的受热均匀度和受有效加热度较低。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种提高发泡塑料材料质量的方法，其使用了一种提高发泡塑料材料质量的装置，该提高发泡塑料材料质量的装置包括外转机构和内转机构，采用上述提高发泡塑料材料质量的装置对发泡塑料材料质量进行提高时具体提高方法如下：S1、加热就位：通过人工方式借助勾架将内置桶悬挂于电加热桶的内部，然后向内置桶内添加发泡材料，之后通过电加热桶加热其内的清水而对发泡材料进行加热；S2、桶转搅动：电加热桶工作的同时，通过电机带动转轴转动，转轴带动电加热桶同步转动；S3、水流搅动：转轴带动转动板同步转动，转动板带动轴杆同步转动，连接杆在轴杆的带动下绕销轴做前后往复转动运动，一号轮齿和二号轮齿之间的配合使得二号轮齿所在圆环板做同步往复转动运动，此圆环板通过支杆带动其上方圆环板同步转动以对清水进行搅动处理。所述的外转机构的下端安装在已有工作地面上，外转机构的内部设置有内转机构。所述的的外转机构包括支架、圆板、电加热桶、底座、电机和转轴，支架前后对称安装在已有工作地面上，支架左右对称排布，支架的上端面与圆板的下端面相连，圆板的上端面中部开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式安装有电加热桶，左右对称的支架之间安装有底座，底座的上端面中部安装有电机，电机的输出轴端安装有转轴，转轴通过轴承安装在电加热桶的下端中部，电加热桶的内部事先灌入清水，然后通过电机带动转轴转动，转轴带动电加热桶同步转动，电加热桶同步对清水进行加热处理，与此同时，通过内转机构对清水进行搅拌处理。所述的内转机构包括圆环板、支杆、转动板、轴杆、连接杆、一号轮齿、二号轮齿、内置桶和勾架，圆环板通过滑动配合方式上下对称与电加热桶的内部，且内置桶位于圆环板的中部，圆环板之间连接有支杆，支杆沿圆环板周向均匀排布，支杆下端圆环板的中部安装有转动板，转动板安装在转轴的最上端，转动板位于电加热桶内部，转动板的上端面左端安装有轴杆，轴杆的上端通过滑动配合方式与滑动通槽相连，滑动通槽开设在连接杆的上端面中部，连接杆的中右端安装有销轴，销轴的下端安装在电加热桶的内底壁，连接杆的右端为外凸圆弧结构，外凸圆弧结构的右端面安装有一号轮齿，一号轮齿沿外凸圆弧结构周向均匀排布，一号轮齿的正右侧设置有二号轮齿，二号轮齿安装在支杆下端圆环板的内侧端面，且二号轮齿沿支杆下端圆环板的内侧端面周向均匀排布，电加热桶内部设置有内置桶，内置桶的上端面左右对称安装有勾架，勾架的外侧端通过滑动配合方式与电加热桶的上端相连，通过人工方式借助勾架将内置桶悬挂于电加热桶的内部，内置桶的中下段完全位于清水内，然后向内置桶内添加发泡材料，通过电机带动转轴转动的同时，转轴带动转动板同步转动，转动板带动轴杆同步转动，连接杆在轴杆的带动下绕销轴做前后往复转动运动，同时通过一号轮齿和二号轮齿之间的配合使得二号轮齿所在圆环板做同步往复转动运动，此圆环板带动支杆和其上方圆环板同步转动，圆环板和支杆配合对清水进行搅动处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支杆下端的圆环板的中部的正下方设置有套板，套板安装在转轴上，套板位于电加热桶的内部，套板的上端面前后对称安装有倒L型杆，倒L型杆与转轴之间的夹角为60°，倒L型杆位于内置桶的下方，倒L型杆的外侧端的下端面与支杆下端圆环板的上端面之间为滑动配合方式，且倒L型杆的外侧端位于两相邻的支杆之间，倒L型杆的上端面内侧端安装有竖板，竖板位于内置桶的下方，支杆随圆环板同步往复转动的过程中，当支杆转至与倒L型杆接触时，其推动倒L型杆同步往复转动，倒L型杆可对内置桶下方的清水起到搅动的作用，以避免内置桶的底部出现局部过热的现象而使得其内的发泡材料出现上下受热不均的现象，竖板和倒L型板之间配合可增大内置桶下方清水的搅动范围。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的内置桶的上端面后端左右对称安装有立板，立板之间通过滑动配合方式安装有转动轴，转动轴的左右两端通过滑动配合方式对称安装有钢丝绳，钢丝绳的外侧设置有扭簧，扭簧通过滑动配合方式安装在转动轴上，扭簧的外侧端与立板的内侧端相连，钢丝绳的下端之间连接有固定杆，固定杆的左右两端通过滑动配合方式对称安装有电动伸缩杆，且固定杆的左右两端均位于电动伸缩杆的内部，电动伸缩杆的位于内置桶的后内侧壁的前方，电动伸缩杆的外侧端面上端安装有一号电动滑块，一号电动滑块的外侧端通过滑动配合方式与内置桶的内侧壁相连，钢丝绳的下端位于电动伸缩杆内部，固定杆的中部安装有刮板，内置桶的发泡材料处于加热的过程中，通过一号电动滑块带动电动伸缩杆做前后往复运动，电动伸缩杆带动固定杆同步运动，固定杆带动刮板同步运动，钢丝绳随电动伸缩杆的运动同步放卷和收卷运动，转动轴随钢丝绳同步转动，转动轴带动扭簧同步转动，在钢丝绳放卷和收卷过程中，固定杆在钢丝绳的拉动下可进行转动，刮板随固定杆同步转动以对内置桶内底壁的发泡材料起到搅散的作用，以提高发泡材料整体的受热均匀度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮板包括前端板、后端板、凸块、压缩弹簧和卡块，前端板的后端面中部和后端板的前端面中部均为凸起结构，凸起结构通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在固定杆上，前端板的后端面上下对称安装有凸块，凸块通过滑动配合方式与卡动凹槽相连，卡动凹槽开设在后端板的前端面，凸块的外侧端面开设有移动凹槽，移动凹槽的内底壁安装有压缩弹簧，压缩弹簧的外侧端安装有卡块，卡块通过滑动配合方式与块通槽相连，块通槽开设在卡动凹槽的内上端面，且卡动凹槽与移动凹槽正相对，通过人工方式将前端板和后端板同时卡在固定杆上，凸块带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高发泡塑料材料质量的方法，其使用了一种提高发泡塑料材料质量的装置，该提高发泡塑料材料质量的装置包括外转机构(1)和内转机构(2)，其特征在于：采用上述提高发泡塑料材料质量的装置对发泡塑料材料质量进行提高时具体提高方法如下：/nS1、加热就位：通过人工方式借助勾架(28)将内置桶(27)悬挂于电加热桶(12)的内部，然后向内置桶(27)内添加发泡材料，之后通过电加热桶(12)加热其内的清水而对发泡材料进行加热；/nS2、桶转搅动：电加热桶(12)工作的同时，通过电机(14)带动转轴(15)转动，转轴(15)带动电加热桶(12)同步转动；/nS3、水流搅动：转轴(15)带动转动板(22)同步转动，转动板(22)带动轴杆(23)同步转动，连接杆(24)在轴杆(23)的带动下绕销轴做前后往复转动运动，一号轮齿(25)和二号轮齿(26)之间的配合使得二号轮齿(26)所在圆环板(20)做同步往复转动运动，此圆环板(20)通过支杆(21)带动其上方圆环板(20)同步转动以对清水进行搅动处理；/n所述的外转机构(1)的下端安装在已有工作地面上，外转机构(1)的内部设置有内转机构(2)；/n所述的的外转机构(1)包括支架(10)、圆板(11)、电加热桶(12)、底座(13)、电机(14)和转轴(15)，支架(10)前后对称安装在已有工作地面上，支架(10)左右对称排布，支架(10)的上端面与圆板(11)的下端面相连，圆板(11)的上端面中部开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式安装有电加热桶(12)，左右对称的支架(10)之间安装有底座(13)，底座(13)的上端面中部安装有电机(14)，电机(14)的输出轴端安装有转轴(15)，转轴(15)通过轴承安装在电加热桶(12)的下端中部；/n所述的内转机构(2)包括圆环板(20)、支杆(21)、转动板(22)、轴杆(23)、连接杆(24)、一号轮齿(25)、二号轮齿(26)、内置桶(27)和勾架(28)，圆环板(20)通过滑动配合方式上下对称与电加热桶(12)的内部，且内置桶(27)位于圆环板(20)的中部，圆环板(20)之间连接有支杆(21)，支杆(21)沿圆环板(20)周向均匀排布，支杆(21)下端圆环板(20)的中部安装有转动板(22)，转动板(22)安装在转轴(15)的最上端，转动板(22)位于电加热桶(12)内部，转动板(22)的上端面左端安装有轴杆(23)，轴杆(23)的上端通过滑动配合方式与滑动通槽相连，滑动通槽开设在连接杆(24)的上端面中部，连接杆(24)的中右端安装有销轴，销轴的下端安装在电加热桶(12)的内底壁，连接杆(24)的右端为外凸圆弧结构，外凸圆弧结构的右端面安装有一号轮齿(25)，一号轮齿(25)沿外凸圆弧结构周向均匀排布，一号轮齿(25)的正右侧设置有二号轮齿(26)，二号轮齿(26)安装在支杆(21)下端圆环板(20)的内侧端面，且二号轮齿(26)沿支杆(21)下端圆环板(20)的内侧端面周向均匀排布，电加热桶(12)内部设置有内置桶(27)，内置桶(27)的上端面左右对称安装有勾架(28)，勾架(28)的外侧端通过滑动配合方式与电加热桶(12)的上端相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提高发泡塑料材料质量的方法，其使用了一种提高发泡塑料材料质量的装置，该提高发泡塑料材料质量的装置包括外转机构(1)和内转机构(2)，其特征在于：采用上述提高发泡塑料材料质量的装置对发泡塑料材料质量进行提高时具体提高方法如下：
S1、加热就位：通过人工方式借助勾架(28)将内置桶(27)悬挂于电加热桶(12)的内部，然后向内置桶(27)内添加发泡材料，之后通过电加热桶(12)加热其内的清水而对发泡材料进行加热；
S2、桶转搅动：电加热桶(12)工作的同时，通过电机(14)带动转轴(15)转动，转轴(15)带动电加热桶(12)同步转动；
S3、水流搅动：转轴(15)带动转动板(22)同步转动，转动板(22)带动轴杆(23)同步转动，连接杆(24)在轴杆(23)的带动下绕销轴做前后往复转动运动，一号轮齿(25)和二号轮齿(26)之间的配合使得二号轮齿(26)所在圆环板(20)做同步往复转动运动，此圆环板(20)通过支杆(21)带动其上方圆环板(20)同步转动以对清水进行搅动处理；
所述的外转机构(1)的下端安装在已有工作地面上，外转机构(1)的内部设置有内转机构(2)；
所述的的外转机构(1)包括支架(10)、圆板(11)、电加热桶(12)、底座(13)、电机(14)和转轴(15)，支架(10)前后对称安装在已有工作地面上，支架(10)左右对称排布，支架(10)的上端面与圆板(11)的下端面相连，圆板(11)的上端面中部开设有圆凹槽，圆凹槽内通过滑动配合方式安装有电加热桶(12)，左右对称的支架(10)之间安装有底座(13)，底座(13)的上端面中部安装有电机(14)，电机(14)的输出轴端安装有转轴(15)，转轴(15)通过轴承安装在电加热桶(12)的下端中部；
所述的内转机构(2)包括圆环板(20)、支杆(21)、转动板(22)、轴杆(23)、连接杆(24)、一号轮齿(25)、二号轮齿(26)、内置桶(27)和勾架(28)，圆环板(20)通过滑动配合方式上下对称与电加热桶(12)的内部，且内置桶(27)位于圆环板(20)的中部，圆环板(20)之间连接有支杆(21)，支杆(21)沿圆环板(20)周向均匀排布，支杆(21)下端圆环板(20)的中部安装有转动板(22)，转动板(22)安装在转轴(15)的最上端，转动板(22)位于电加热桶(12)内部，转动板(22)的上端面左端安装有轴杆(23)，轴杆(23)的上端通过滑动配合方式与滑动通槽相连，滑动通槽开设在连接杆(24)的上端面中部，连接杆(24)的中右端安装有销轴，销轴的下端安装在电加热桶(12)的内底壁，连接杆(24)的右端为外凸圆弧结构，外凸圆弧结构的右端面安装有一号轮齿(25)，一号轮齿(25)沿外凸圆弧结构周向均匀排布，一号轮齿(25)的正右侧设置有二号轮齿(26)，二号轮齿(26)安装在支杆(21)下端圆环板(20)的内侧端面，且二号轮齿(26)沿支杆(21)下端圆环板(20)的内侧端面周向均匀排布，电加热桶(12)内部设置有内置桶(27)，内置桶(27)的上端面左右对称安装有勾架(28)，勾架(28)的外侧端通过滑动配合方式与电加热桶(12)的上端相连。


2.根据权利要求1所述的一种提高发泡塑料材料质量的方法，其特征在于：所述支杆(21)下端的圆环板(20)的中部的正下方设置有套板(201)，套板(201)安装在转轴(15)上，套板(201)位于电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪威武，程业春，
申请(专利权)人：倪威武，
类型：发明
国别省市：浙江;33