本实用新型专利技术涉及一种环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置，包括：仓体、卸料门、转动连接板、气缸座、气缸、转动轴和弧形承托板，所述气缸的伸缩端与卸料门铰接，所述气缸驱动卸料门以两个转动轴的连线为轴旋转并朝向气缸打开；所述转动连接板靠近仓体的一侧壁上固设有多块弧形承托板，所述弧形承托板均以转动轴为中心，多块所述弧形承托板逐块远离转动轴布设，所述仓体靠近弧形承托板的外壁上开设有多条弧形轨道，所述弧形承托板与弧形轨道适配并在弧形轨道内移动。本实用新型专利技术具有启闭装置的安装牢固、稳定、不易损坏的效果。
【技术实现步骤摘要】
环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置
本技术涉及混凝土生产设备，尤其是涉及一种环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置。
技术介绍
目前混凝土的制备过程中，需要将沙或石头、水泥、水等按比例混合搅匀，沙、石头、水泥的混合取量过程一般采用配料机进行，配料机的料仓起到的作用是盛放原料，某些料仓设计上还起到下料的计量作用。现检索到一篇申请号为CN201520155710.1的中国技术专利公开了一种砂石配料仓，包括：仓体和单开卸料门，所述单开卸料门可旋转的安装在仓体底部各出口处并由一气缸驱动向仓体一侧旋转打开，该配料仓还包括一安装在仓体底部另一侧的防卡装置，所述防卡装置包括转轴和若干重锤板，所述转轴安装在仓体底部另一侧，该转轴的轴心与单开卸料门的旋转轴心相平行，所述重锤板串联安装在转轴上并可绕转轴的轴心独立旋转，所述单开卸料门由气缸驱动向仓体另一侧旋转关闭并与各重锤板的一侧相接啮合。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：仓体内混料的重量较大，且堆积在单开卸料门上方，单开卸料门承受的重量较大，而单开卸料门仅通过转动轴安装在仓体底部的卸料口处，转动轴与单开卸料门之间的安装节点不牢固、容易损坏，进而使得整个启闭装置的安装不够牢固、容易损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置，具有启闭装置的安装牢固、稳定、不易损坏的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置，包括：仓体、卸料门、转动连接板、气缸座、气缸、转动轴和弧形承托板，所述仓体由四块梯形钢板固定成四棱台，所述仓体的底部较小且设有出料口，所述卸料门设置在出料口处，所述卸料门的两侧分别向上固设有转动连接板，所述转动连接板的顶部开设有圆形通孔，所述仓体的两侧分别固设有转动轴，两个所述转动轴分别贯穿两块转动连接板上的圆形通孔，所述转动连接板与转动轴转动连接，所述气缸座固定安装在仓体的另一侧，所述气缸的安装部与气缸座铰接，且所述气缸的伸缩端向下并朝向出料口布设，所述气缸的伸缩端与卸料门铰接，所述气缸驱动卸料门以两个转动轴的连线为轴旋转并朝向气缸打开；所述转动连接板靠近仓体的一侧壁上固设有多块弧形承托板，所述弧形承托板均以转动轴为中心，多块所述弧形承托板逐块远离转动轴布设，所述仓体靠近弧形承托板的外壁上开设有多条弧形轨道，所述弧形承托板与弧形轨道适配并在弧形轨道内移动。通过采用上述技术方案，卸料门将仓体底部的出料口堵住时，仓体内的混料堆积在卸料门上表面，重量十分大，对转动连接板与转动轴的安装节点损伤十分巨大，增加的弧形承托板对转动连接板有一定的承托作用，进而帮助分摊混料的重量，减小对转动连接板与转动轴安装节点的损伤，卸料门的安装更加牢固、稳定，间接延长整个启闭装置的使用寿命；气缸的伸缩杆回缩带动卸料门、弧形承托板以转动轴为轴线旋转，弧形轨道设计，使得弧形承托板在旋转时也始终位于弧形轨道内并始终对转动连接杆有一个承托的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述弧形承托板的底部开设有多个球形凹槽，所述球形凹槽内嵌设有滚珠，所述滚珠在球形凹槽内自由滚动，所述滚珠部分露出球形凹槽并与弧形轨道底部接触。通过采用上述技术方案，当弧形承托板在弧形轨道内移动时，增加的滚珠减小了弧形承托板与弧形轨道之间的摩擦力，使得弧形承托板在弧形轨道内移动的更加顺畅、轻松，气缸的伸缩杆在回缩和伸出时的力度相应较小，间接减小对气缸的损伤，延长气缸的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述仓体垂直转动轴的截面的底部呈弧形，所述卸料门与仓体底部适配。通过采用上述技术方案，使得卸料门与仓体底部适配，仓体底部与卸料门之间的连接关系更加紧密、缝隙更加小，仓体内的混料不易从卸料门和仓体之间的缝隙处漏出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述转动连接板为等腰梯形，且所述转动连接板的顶部较小、底部较大。通过采用上述技术方案，因转动连接板的底部是与卸料门连接的，转动连接板的底部较大，进而使得转动连接板与卸料门之间的接触面积增大，二者之间固定的更加牢固，卸料门的安装也更加牢固、稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述转动轴上套设有转动环，所述转动轴与转动环转动连接，所述转动环位于转动连接板远离仓体的一侧，所述转动环上固设有两根连接杆，所述连接杆底部呈L形，所述连接杆靠近仓体的一侧贴合卸料门和转动连接板的侧壁，且所述连接杆与卸料门、转动连接板固定连接。通过采用上述技术方案，增加的转动环和连接杆进一步加固卸料门与转动轴之间的连接关系，同时帮助转动连接板分摊承受混料的重量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述转动连接板上开设有环槽，所述转动环嵌设在环槽内，所述转动环与转动连接板固定连接。通过采用上述技术方案，环槽设计限制了转动环的移动范围，转动环与转动连接板的连接关系更加牢固、稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，两根所述连接杆之间固设有多根加固杆。通过采用上述技术方案，增加的加固杆使得连接杆之间的关系更加牢固、稳定，间接使得转动连接板的结构更加牢固、稳定，不易变形。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.增加的弧形承托板对转动连接板有一定的承托作用，进而帮助分摊混料的重量，减小对转动连接板与转动轴安装节点的损伤，卸料门的安装更加牢固、稳定，间接延长整个启闭装置的使用寿命；气缸的伸缩杆回缩带动卸料门、弧形承托板以转动轴为轴线旋转，弧形轨道设计，使得弧形承托板在旋转时也始终位于弧形轨道内并始终对转动连接杆有一个承托的作用；2.当弧形承托板在弧形轨道内移动时，增加的滚珠减小了弧形承托板与弧形轨道之间的摩擦力，使得弧形承托板在弧形轨道内移动的更加顺畅、轻松，气缸的伸缩杆在回缩和伸出时的力度相应较小，间接减小对气缸的损伤，延长气缸的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中滚珠与弧形承托板之间的装配关系示意图。附图标记：1、仓体；2、卸料门；3、转动连接板；4、气缸座；5、气缸；6、转动轴；7、弧形承托板；8、弧形轨道；9、滚珠；10、转动环；11、连接杆；12、加固杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置，包括：仓体1、卸料门2、转动连接板3、气缸座4、气缸5、转动轴6和弧形承托板7，仓体1由四块梯形钢板固定成四棱台，卸料门2和转动连接板3均由不锈钢材质制成，仓体1的底部较小且设有出料口，卸料门2设置在出料口处，卸料门2的两侧分别向上固设有转动连接板3，转动连接板3的顶部开设有圆形通孔，仓体1的两侧分别固设有转动轴6，两个转动轴6分别贯穿两块转动连接板3上的圆形通孔，转动连接板3与转动轴6转动连接，气缸座4固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置，其特征在于，包括：仓体(1)、卸料门(2)、转动连接板(3)、气缸座(4)、气缸(5)、转动轴(6)和弧形承托板(7)，/n所述仓体(1)由四块梯形钢板固定成四棱台，所述仓体(1)的底部较小且设有出料口，所述卸料门(2)设置在出料口处，所述卸料门(2)的两侧分别向上固设有转动连接板(3)，所述转动连接板(3)的顶部开设有圆形通孔，所述仓体(1)的两侧分别固设有转动轴(6)，两个所述转动轴(6)分别贯穿两块转动连接板(3)上的圆形通孔，所述转动连接板(3)与转动轴(6)转动连接，所述气缸座(4)固定安装在仓体(1)的另一侧，所述气缸(5)的安装部与气缸座(4)铰接，且所述气缸(5)的伸缩端向下并朝向出料口布设，所述气缸(5)的伸缩端与卸料门(2)铰接，所述气缸(5)驱动卸料门(2)以两个转动轴(6)的连线为轴旋转并朝向气缸(5)打开；/n所述转动连接板(3)靠近仓体(1)的一侧壁上固设有多块弧形承托板(7)，所述弧形承托板(7)均以转动轴(6)为中心，多块所述弧形承托板(7)逐块远离转动轴(6)布设，所述仓体(1)靠近弧形承托板(7)的外壁上开设有多条弧形轨道(8)，所述弧形承托板(7)与弧形轨道(8)适配并在弧形轨道(8)内移动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置，其特征在于，包括：仓体(1)、卸料门(2)、转动连接板(3)、气缸座(4)、气缸(5)、转动轴(6)和弧形承托板(7)，
所述仓体(1)由四块梯形钢板固定成四棱台，所述仓体(1)的底部较小且设有出料口，所述卸料门(2)设置在出料口处，所述卸料门(2)的两侧分别向上固设有转动连接板(3)，所述转动连接板(3)的顶部开设有圆形通孔，所述仓体(1)的两侧分别固设有转动轴(6)，两个所述转动轴(6)分别贯穿两块转动连接板(3)上的圆形通孔，所述转动连接板(3)与转动轴(6)转动连接，所述气缸座(4)固定安装在仓体(1)的另一侧，所述气缸(5)的安装部与气缸座(4)铰接，且所述气缸(5)的伸缩端向下并朝向出料口布设，所述气缸(5)的伸缩端与卸料门(2)铰接，所述气缸(5)驱动卸料门(2)以两个转动轴(6)的连线为轴旋转并朝向气缸(5)打开；
所述转动连接板(3)靠近仓体(1)的一侧壁上固设有多块弧形承托板(7)，所述弧形承托板(7)均以转动轴(6)为中心，多块所述弧形承托板(7)逐块远离转动轴(6)布设，所述仓体(1)靠近弧形承托板(7)的外壁上开设有多条弧形轨道(8)，所述弧形承托板(7)与弧形轨道(8)适配并在弧形轨道(8)内移动。
2.根据权利要求1所述的环保混凝土生产用混料仓下开口启闭装置，其特征在于，所述弧形承托板(7)的底部开设有多个球形凹槽，所述球形凹槽内嵌设有滚珠(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，张欢，李家发，徐承忠，
申请(专利权)人：武汉君善建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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