一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，属于混凝土搅拌技术领域，所述搅拌均匀的混凝土搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱右侧壁固定安装有粉碎电机以及搅拌电机，所述粉碎电机动力输出端与传动轴A动力输入端相连接，所述传动轴A末端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮上端啮合连接有从动齿轮，且主动齿轮左侧焊接有粉碎辊A，所述从动齿轮左侧焊接有粉碎辊B，所述搅拌电机动力输出端与传动轴B动力输入端相连接，所述传动轴B末端传动连接有搅拌轴。本实用新型专利技术通过将混凝土原料事先经过粉碎，从而使得在搅拌后的混凝土更加均匀，通过增加有相应清洗机构，方便在搅拌作业完成后对装置进行清洗，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置
本技术涉及混凝土搅拌
，尤其涉及一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。专利号CN201820483672.6公布了一种混凝土搅拌机，主要设计要点是，包括搅拌筒，搅拌筒内部安装有两个竖直的搅拌轴，搅拌轴上均设置有螺旋搅拌叶片，搅拌筒上方安装有驱动搅拌轴转动的驱动装置。本技术增加对多位置小体积区域的搅拌，提高搅拌速率，从而提高生产效率。目前，上述专利所公布混凝土搅拌机在技术上存在以下不足：1、现有技术中混凝土搅拌机缺乏预碾碎机构使得物料无法被充分碾碎，继而容易导致搅拌不匀的问题；2、现有技术中混凝土搅拌机缺乏后续清洗设备的问题。
技术实现思路
本技术提供一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，通过将混凝土原料事先经过粉碎，从而使得在搅拌后的混凝土更加均匀，通过增加有相应清洗机构，方便在搅拌作业完成后对装置进行清洗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱右侧壁固定安装有粉碎电机以及搅拌电机，所述粉碎电机动力输出端与传动轴A动力输入端相连接，所述传动轴A末端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮上端啮合连接有从动齿轮，且主动齿轮左侧焊接有粉碎辊A，所述从动齿轮左侧焊接有粉碎辊B，所述搅拌电机动力输出端与传动轴B动力输入端相连接，所述传动轴B末端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面焊接有搅拌刃，所述搅拌箱内侧壁固定连接有落料滑道，且搅拌箱左侧壁固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶端插接有高压水管，所述高压水管左侧安装有高压泵，且高压水管末端可拆卸连接有高压喷嘴，所述高压喷嘴位于搅拌箱内部。可选的，所述搅拌箱顶端开设有进料口，且搅拌箱底部开设有出料口。可选的，所述粉碎电机信号输入端与粉碎电机开关信号输出端相连接。可选的，所述搅拌电机信号输入端与搅拌电机开关信号输出端相连接。可选的，所述高压泵信号输入端与高压泵开关信号输出端相连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，开启粉碎电机以及搅拌电机，粉碎电机为传动轴A输出动力，主动齿轮随之转动，主动齿轮再带动从动齿轮转动，粉碎辊A与粉碎辊B之间保持互逆方向转动，从而对进入的混凝土原料进行粉碎，经过粉碎工序的混凝土原料通过落料滑道进入到搅拌室中，搅拌电机为传动轴B输出动力，搅拌轴转动带动搅拌刃进行旋转搅拌，由于混凝土原料事先经过粉碎，从而使得在搅拌后的混凝土更加均匀，从而解决了现有技术中混凝土搅拌机缺乏预碾碎机构使得物料无法被充分碾碎，继而容易导致搅拌不匀的问题。2、本技术中，开启高压泵，在高压泵作用下，清洗箱内部的清水通过高压水管压入高压喷嘴当中，由高压喷嘴喷入搅拌箱内部进行清洗，清洗后的废水通过出料口排出，通过增加有相应清洗机构，方便在搅拌作业完成后对装置进行清洗，节省人力，从而解决了现有技术中混凝土搅拌机缺乏后续清洗设备的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置的传动齿轮结构示意图；图3为本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置的电路示意图；图中：1、搅拌箱；2、粉碎电机；3、传动轴A；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、粉碎辊A；7、粉碎辊B；8、落料滑道；9、搅拌电机；10、传动轴B；11、搅拌轴；12、搅拌刃；13、清洗箱；14、高压泵；15、高压水管；16、高压喷嘴；17、进料口；18、出料口；19、粉碎电机开关；20、搅拌电机开关；21、高压泵开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置进行详细的说明。如图1-3所示，一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1右侧壁固定安装有粉碎电机2以及搅拌电机9，所述粉碎电机2动力输出端与传动轴A3动力输入端相连接，所述传动轴A3末端传动连接有主动齿轮4，所述主动齿轮4上端啮合连接有从动齿轮5，且主动齿轮4左侧焊接有粉碎辊A6，所述从动齿轮5左侧焊接有粉碎辊B7，所述搅拌电机9动力输出端与传动轴B10动力输入端相连接，所述传动轴B10末端传动连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11外表面焊接有搅拌刃12，所述搅拌箱1内侧壁固定连接有落料滑道8，且搅拌箱1左侧壁固定连接有清洗箱13，所述清洗箱13顶端插接有高压水管15，所述高压水管15左侧安装有高压泵14，且高压水管15末端可拆卸连接有高压喷嘴16，所述高压喷嘴16位于搅拌箱1内部。本实施例中如图1-3所示，开启粉碎电机2以及搅拌电机9，粉碎电机2为传动轴A3输出动力，主动齿轮4随之转动，主动齿轮4再带动从动齿轮5转动，粉碎辊A7与粉碎辊B8之间保持互逆方向转动，从而对进入的混凝土原料进行粉碎，经过粉碎工序的混凝土原料通过落料滑道8进入到搅拌室中，搅拌电机9为传动轴B10输出动力，搅拌轴11转动带动搅拌刃12进行旋转搅拌，由于混凝土原料事先经过粉碎，从而使得在搅拌后的混凝土更加均匀；搅拌完成后混凝土成品从出料口18排出；开启高压泵14，在高压泵14作用下，清洗箱13内部的清水通过高压水管15压入高压喷嘴16当中，由高压喷嘴16喷入搅拌箱1内部进行清洗，清洗后的废水通过出料口18排出，通过增加有相应清洗机构，方便在搅拌作业完成后对装置进行清洗，节省人力。其中，所述搅拌箱1顶端开设有进料口17，且搅拌箱1底部开设有出料口18。本实施例中如图1所示，混凝土原料通过进料口17倒入搅拌装置内部，搅拌完成后混凝土成品从出料口18排出。其中，所述粉碎电机2信号输入端与粉碎电机开关19信号输出端相连接。本实施例中如图3所示，粉碎电机2为传动轴A3输出动力，主动齿轮4随之转动，主动齿轮4再带动从动齿轮5转动，粉碎辊A7与粉碎辊B8之间保持互逆方向转动，从而对进入的混凝土原料进行粉碎。其中，所述搅拌电机9信号输入端与搅拌电机开关20信号输出端相连接。本实施例中如图3所示，搅拌电机9为传动轴B10输出动力，搅拌轴11转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)右侧壁固定安装有粉碎电机(2)以及搅拌电机(9)，所述粉碎电机(2)动力输出端与传动轴A(3)动力输入端相连接，所述传动轴A(3)末端传动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)上端啮合连接有从动齿轮(5)，且主动齿轮(4)左侧焊接有粉碎辊A(6)，所述从动齿轮(5)左侧焊接有粉碎辊B(7)，所述搅拌电机(9)动力输出端与传动轴B(10)动力输入端相连接，所述传动轴B(10)末端传动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外表面焊接有搅拌刃(12)，所述搅拌箱(1)内侧壁固定连接有落料滑道(8)，且搅拌箱(1)左侧壁固定连接有清洗箱(13)，所述清洗箱(13)顶端插接有高压水管(15)，所述高压水管(15)左侧安装有高压泵(14)，且高压水管(15)末端可拆卸连接有高压喷嘴(16)，所述高压喷嘴(16)位于搅拌箱(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)右侧壁固定安装有粉碎电机(2)以及搅拌电机(9)，所述粉碎电机(2)动力输出端与传动轴A(3)动力输入端相连接，所述传动轴A(3)末端传动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)上端啮合连接有从动齿轮(5)，且主动齿轮(4)左侧焊接有粉碎辊A(6)，所述从动齿轮(5)左侧焊接有粉碎辊B(7)，所述搅拌电机(9)动力输出端与传动轴B(10)动力输入端相连接，所述传动轴B(10)末端传动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)外表面焊接有搅拌刃(12)，所述搅拌箱(1)内侧壁固定连接有落料滑道(8)，且搅拌箱(1)左侧壁固定连接有清洗箱(13)，所述清洗箱(13)顶端插接有高压水管(15)，所述高压水管(15)左侧安装有高压泵(14)，且高压水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海滨，
申请(专利权)人：天津展恒混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12