【技术实现步骤摘要】
一种节水型水泥原料混合装置
本技术涉及水泥原料处理
，具体涉及一种节水型水泥原料混合装置。
技术介绍
水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，水泥原料混合装置是对水泥制备原料进行混合的初步加工装置设备，由于水泥原料混合制备的过程中往往水泥原料中含有结块，结块不能粉碎处理，使得生产后的水泥制备使用效果差，现有技术中混合装置对水泥原料的粉碎效果差，难以进行粉碎后振动、搅拌混匀增强混合效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种节水型水泥原料混合装置，解决了现有技术中混合装置对水泥原料的粉碎效果差，难以进行粉碎后振动、搅拌混匀增强混合效果的问题，达到了粉碎混合效果好、实用性强的优点。(二)技术方案...
【技术保护点】
1.一种节水型水泥原料混合装置，包括辅助进口(1)、主水泥入口(2)、混合箱(3)、驱动装置(4)、检查盖(5)、支撑脚(8)、出料管(9)、控制箱(10)、驱动外体(11)和出料锥筒(12)，所述辅助进口(1)位于主水泥入口(2)左右两侧，所述主水泥入口(2)贯穿设于混合箱(3)顶端中心，所述混合箱(3)上嵌入安装有检查盖(5)，所述驱动装置(4)固定安装于混合箱(3)左侧面上；/n其特征在于：还包括粉碎装置(6)和偏移装置(7)，所述粉碎装置(6)顶端与主水泥入口(2)内部相贯通，所述偏移装置(7)左侧与驱动装置(4)传动连接，所述偏移装置(7)位于混合箱(3)内部，所...
【技术特征摘要】
1.一种节水型水泥原料混合装置，包括辅助进口(1)、主水泥入口(2)、混合箱(3)、驱动装置(4)、检查盖(5)、支撑脚(8)、出料管(9)、控制箱(10)、驱动外体(11)和出料锥筒(12)，所述辅助进口(1)位于主水泥入口(2)左右两侧，所述主水泥入口(2)贯穿设于混合箱(3)顶端中心，所述混合箱(3)上嵌入安装有检查盖(5)，所述驱动装置(4)固定安装于混合箱(3)左侧面上；
其特征在于：还包括粉碎装置(6)和偏移装置(7)，所述粉碎装置(6)顶端与主水泥入口(2)内部相贯通，所述偏移装置(7)左侧与驱动装置(4)传动连接，所述偏移装置(7)位于混合箱(3)内部，所述粉碎装置(6)包括粉碎腔壳(61)、锤头(62)、驱动轮(63)、背侧电机(64)、电机轴(65)和出料口(66)，所述粉碎腔壳(61)顶端设有进入口，并且粉碎腔壳(61)底端设有出料口(66)，所述粉碎腔壳(61)设于主水泥入口(2)正下方，所述锤头(62)等间距环形分布于驱动轮(63)上，并且锤头(62)共设有四个，所述驱动轮(63)通过电机轴(65)与背侧电机(64)转动连接，所述背侧电机(64)与控制箱(10)电连接，所述偏移装置(7)包括驱动轴(701)、左保持架(702)、左架体(703)、右架体(704)、穿柱(705)、右保持架(706)、位移杆(707)、特行偏轮(708)和锥杆(709)，所述驱动轴(701)绕着左保持架(702)底端穿孔转动，所述驱动轴(701)与驱动装置(4)传动连接，所述驱动轴(701)与锥杆(709)为一体化结构，所述左架体(703)、右架体(704)分别紧固于穿柱(705)左右两端，所述穿柱(705)固定安装于特行偏轮(708)顶端，并与特行偏轮(708)构成移动整体，所述右保持架(706)顶端滑动安装有位移杆(707)，所述位移杆(707)沿着左保持架(702)顶端穿孔水平滑动，所述特行偏轮(708)中心位置嵌接有锥杆(709)。
2.根据权利要求1所述的一种节水型水泥原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(3)包括壳体(301)、固定架(302)、转移管(303)、锥形斗(304)、分选槽口(305)、穿口(306)、孔板(307)、分选槽(308)、水平滑架(309)、振动电机(310)、连接块(311)和混合叶辊(312)，所述壳体(301)内表面焊接固定有固定架(302)，所述转移管(303)右侧插接于锥形斗(304)上，所述锥形斗(304)底端与粉碎腔壳(61)贯通连接，所述分选槽口(305)位于分选槽(308)上方，所述孔板(307)外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国胜，
申请(专利权)人：内蒙古万晨能源股份有限公司，内蒙古万晨能源股份有限公司千峰水泥分公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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