【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站自动破拱系统
本技术涉及一种混凝土搅拌站自动破拱系统，属于混凝土工程施工领域。
技术介绍
随着铁路建设的大力发展，混凝土工程质量要求越来越高。混凝土搅拌时，如水泥、粉煤灰等原料由粉罐向搅拌机内输送过程中，由于粉罐的罐底是锥形结构，时常发生卡料的情况，目前最有效的方法是利用重物敲打粉罐底部的外壁，使粉罐底部的原料落下，但有时原料堆积较多，大量原料经粉罐外壁敲打后瞬间落下会造成冲秤，使重量检测失准，由于高铁混凝土配料要求极为严格，一旦发生冲秤，搅拌机内该批原料就要全部报废，若连续多次报废，则整个设备就必须停工检测，会造成极大的损失，同时，敲打时，粉罐底部外壁的保护涂层碎屑容易掉入操作者眼睛内，曾有操作人员因此导致眼部伤残，存在较大的安全风险。
技术实现思路
本技术提供一种混凝土搅拌站自动破拱系统，以解决混凝土搅拌时，粉罐底部卡料的传统解决方式存在极大的成本风险及安全隐患的问题。为解决上述问题，拟采用这样一种混凝土搅拌站自动破拱系统，包括空气压缩机、蓄气容器和喷气嘴，粉罐底部的锥面处分布开设有多个充气孔，每个充气孔处均密封设置有喷气嘴，喷气嘴的喷气端伸至粉罐内，喷气嘴的进气端通过供气管与蓄气容器相连，供气管的长度小于等于5m，供气管路上设置有脉冲式电磁阀，所述蓄气容器与空气压缩机通过气管相连。前述破拱系统中，所述喷气嘴沿粉罐底部的圆周方向等间距分布设置有至少四组，每组至少上下两个喷气嘴。与现有技术相比，本技术提供了一种新式破拱系统，在发生卡料时，操作室内的人员能够快速...
【技术保护点】
1.混凝土搅拌站自动破拱系统，其特征在于：包括空气压缩机(1)、蓄气容器(2)和喷气嘴(3)，粉罐(4)底部的锥面处分布开设有多个充气孔(41)，每个充气孔(41)处均密封设置有喷气嘴(3)，喷气嘴(3)的喷气端伸至粉罐(4)内，喷气嘴(3)的进气端通过供气管(5)与蓄气容器(2)相连，供气管(5)的长度小于等于5m，供气管(5)上设置有脉冲式电磁阀(6)，所述蓄气容器(2)与空气压缩机(1)通过气管(7)相连。/n
【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站自动破拱系统，其特征在于：包括空气压缩机(1)、蓄气容器(2)和喷气嘴(3)，粉罐(4)底部的锥面处分布开设有多个充气孔(41)，每个充气孔(41)处均密封设置有喷气嘴(3)，喷气嘴(3)的喷气端伸至粉罐(4)内，喷气嘴(3)的进气端通过供气管(5)与蓄气容器(2)相连，供气管(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙远东，刘诚实，刘学忠，林琳，陈道富，许贵成，张治平，陈斌，白小兵，刘仕海，
申请(专利权)人：中铁二局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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