一种用于机床加工的真空吸附装置制造方法及图纸

技术编号:25720781 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-23 03:05
本实用新型专利技术公开了一种用于机床加工的真空吸附装置,涉及数控机床技术领域,包括第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座的内部共同连接有一根丝杆,丝杆的外部通过螺纹的方式套接设置有滑块,滑块的正面固定安装有气缸,气缸的驱动端固定安装有真空取料机构,通过真空吸附的方式,在同样实现对机床待加工零件转运目的的同时,该种方式更加节省用户前期和后期的投入保养成本,结构较为简单,无需占用数控机床工作台面的大量空间,实用性高,自身包含的自适应吸盘,在面对待加工零件不规则吸附面时,一样可以正常工作,让真空吸附装置更加适用于机床的零件加工处理,确保吸附效果,结构科学合理,使用安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床加工的真空吸附装置
本技术涉及数控机床
,具体为一种用于机床加工的真空吸附装置。
技术介绍
数控机床(Computernumericalcontrolmachinetools)是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置,数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率,数控机床在正常工作加工的过程中,需要将待加工的零部件从放料区转移到机床的加工区。在现有技术中,机床待加工零部件的转运通常是通过机械手来完成,该种方式的缺陷在于:1、利用机械手取料的方式,由于机械手属于精密设备,在前期的投入成本以及后期的保养成本上均会占用大量的金额,因此,该种方式的实用性低;2、利用机械手取料的方式,由于机械手自身的体积较大,且质量较重,会占用数控机床工作台面的大量空间。综上,本领域的技术人员提出了一种用于机床加工的真空吸附装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于机床加工的真空吸附装置,解决了利用机械手取料的方式,由于机械手属于精密设备,在前期的投入成本以及后期的保养成本上均会占用大量的金额,因此,该种方式的实用性低以及利用机械手取料的方式,由于机械手自身的体积较大,且质量较重,会占用数控机床工作台面的大量空间的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于机床加工的真空吸附装置,包括承载支架,所述承载支架的顶部正面对称式分别固定安装有第一轴承座和第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座的内部共同连接有一根丝杆,所述丝杆的外部通过螺纹的方式套接设置有滑块,所述滑块的正面固定安装有气缸,所述气缸的驱动端固定安装有真空取料机构,所述丝杆的一端延伸至第一轴承座的一侧,并且固定套接有从动带轮,所述承载支架的顶部背面固定安装有电机安装支架,所述电机安装支架的上方固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定安装有主动带轮。优选的,所述真空取料机构包括固定安装在气缸驱动端上的横板,所述横板的内部开设有横板孔槽,所述横板孔槽的内部固定安装有自适应吸盘。优选的,所述自适应吸盘包括固定设置在横板孔槽内部的橡胶缓冲套,所述橡胶缓冲套的顶部延伸至横板孔槽的上方并固定连接有吸盘金属固定件,所述橡胶缓冲套和吸盘金属固定件的内部共同贯穿安装有吸气管,所述吸气管的顶部固定安装有吸嘴,所述吸气管的底部吸口端固定连接有橡胶吸盘。优选的,所述主动带轮和从动带轮的外部共同套设有皮带,所述从动带轮和主动带轮的传动比为1:1。优选的,所述滑块的内部开设有通孔,所述丝杆的内壁开设有螺纹槽,该螺纹槽与丝杆表面所设置的螺纹槽相适配。优选的,所述横板孔槽的数量设置有四个,每个横板孔槽的内部均对应一个自适应吸盘,所述横板孔槽在横板上呈矩形结构的四点分布。有益效果本技术提供了一种用于机床加工的真空吸附装置。与现有技术相比具备以下有益效果:1、该用于机床加工的真空吸附装置,通过真空吸附的方式,在同样实现对机床待加工零件转运目的的同时,相比于现有技术中采用机械手转运工件的方式,该种方式更加节省用户前期和后期的投入保养成本,另外,该种方式所用到结构较为简单,无需占用数控机床工作台面的大量空间,实用性高。2、该用于机床加工的真空吸附装置,自身包含的自适应吸盘,在面对待加工零件不规则吸附面时,一样可以正常工作,让真空吸附装置更加适用于机床的零件加工处理,确保吸附效果,结构科学合理,使用安全方便。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术真空取料机构的结构示意图;图4为本技术自适应吸盘的结构示意图。图中:1、承载支架;2、第一轴承座;3、第二轴承座;4、丝杆;5、气缸;6、真空取料机构;61、横板;62、横板孔槽;63、自适应吸盘;631、橡胶缓冲套;632、吸盘金属固定件;633、吸气管;634、吸嘴;635、橡胶吸盘;7、从动带轮;8、电机安装支架;9、伺服电机;10、主动带轮;11、皮带;12、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于机床加工的真空吸附装置,包括承载支架1,承载支架1的顶部正面对称式分别固定安装有第一轴承座2和第二轴承座3,第一轴承座2和第二轴承座3的内部共同连接有一根丝杆4,丝杆4的外部通过螺纹的方式套接设置有滑块12,滑块12的内部开设有通孔,丝杆4的内壁开设有螺纹槽,该螺纹槽与丝杆4表面所设置的螺纹槽相适配,滑块12的正面固定安装有气缸5,气缸5的驱动端固定安装有真空取料机构6,丝杆4的一端延伸至第一轴承座2的一侧,并且固定套接有从动带轮7,承载支架1的顶部背面固定安装有电机安装支架8,电机安装支架8的上方固定安装有伺服电机9,伺服电机9的驱动端固定安装有主动带轮10,主动带轮10和从动带轮7的外部共同套设有皮带11,从动带轮7和主动带轮10的传动比为1:1。请参阅图3,真空取料机构6包括固定安装在气缸5驱动端上的横板61,横板61的内部开设有横板孔槽62,横板孔槽62的内部固定安装有自适应吸盘63,横板孔槽62的数量设置有四个,每个横板孔槽62的内部均对应一个自适应吸盘63,横板孔槽62在横板61上呈矩形结构的四点分布。请参阅图4,自适应吸盘63包括固定设置在横板孔槽62内部的橡胶缓冲套631,橡胶缓冲套631的顶部延伸至横板孔槽62的上方并固定连接有吸盘金属固定件632,橡胶缓冲套631和吸盘金属固定件632的内部共同贯穿安装有吸气管633,吸气管633的顶部固定安装有吸嘴634,吸气管633的底部吸口端固定连接有橡胶吸盘635。使用时,定义整个装置的两侧分别为待加工零件的取料区和待加工零件的放料区,首先,需要将气缸5连带真空取料机构6整体移动到待加工零件的取料区,具体的操作为,启动伺服电机9,让伺服电机9正转,从而依次带动主动带轮10、皮带11以及从动带轮7正转,在第一轴承座2和第二轴承座3的作用下,从动带轮7带动丝杆4正转,通过丝杆4传动的原理,在螺纹咬合作用下,丝杆4的正转使得滑块12顺着丝杆4的轴向移动,进而实现了带动气缸5连带真空取料机构6整体移动到待加工零件的取料区的目的,然后,气缸5伸长,让真空取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机床加工的真空吸附装置,包括承载支架(1),其特征在于:所述承载支架(1)的顶部正面对称式分别固定安装有第一轴承座(2)和第二轴承座(3),所述第一轴承座(2)和第二轴承座(3)的内部共同连接有一根丝杆(4),所述丝杆(4)的外部通过螺纹的方式套接设置有滑块(12),所述滑块(12)的正面固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的驱动端固定安装有真空取料机构(6),所述丝杆(4)的一端延伸至第一轴承座(2)的一侧,并且固定套接有从动带轮(7),所述承载支架(1)的顶部背面固定安装有电机安装支架(8),所述电机安装支架(8)的上方固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的驱动端固定安装有主动带轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机床加工的真空吸附装置,包括承载支架(1),其特征在于:所述承载支架(1)的顶部正面对称式分别固定安装有第一轴承座(2)和第二轴承座(3),所述第一轴承座(2)和第二轴承座(3)的内部共同连接有一根丝杆(4),所述丝杆(4)的外部通过螺纹的方式套接设置有滑块(12),所述滑块(12)的正面固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的驱动端固定安装有真空取料机构(6),所述丝杆(4)的一端延伸至第一轴承座(2)的一侧,并且固定套接有从动带轮(7),所述承载支架(1)的顶部背面固定安装有电机安装支架(8),所述电机安装支架(8)的上方固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的驱动端固定安装有主动带轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机床加工的真空吸附装置,其特征在于:所述真空取料机构(6)包括固定安装在气缸(5)驱动端上的横板(61),所述横板(61)的内部开设有横板孔槽(62),所述横板孔槽(62)的内部固定安装有自适应吸盘(63)。


3.根据权利要求2所述的一种用于机床加工的真空吸附装置,其特征在于:所述自适应吸盘(63)包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振华朱帅
申请(专利权)人:江苏中智自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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