一种双工位压锟式智能切割机制造技术

技术编号:25720559 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-23 03:05
本实用新型专利技术公开了一种双工位压锟式智能切割机,包括底架,所述底架的顶部从左到右依次固定连接有斜滑道和平滑道,且斜滑道的右侧与平滑道的左侧固定连接,所述平滑道与斜滑道顶部的中间均固定连接有隔板,所述平滑道顶部前后两侧的左侧均固定连接有竖板,两个所述竖板之间分别转动连接有丝杆和导向杆,本实用新型专利技术涉及切割机技术领域。该双工位压锟式智能切割机,通过在且各装置后紧接着设置压弯装置,可快速对切割下来的金属板进行压弯工序,工作效率高,且利用触发挡块配合缓冲挡块即可对钢板进行缓冲阻挡,还可触发压弯动作,智能操作反应快速,且在压弯后钢板缩短,可直接通过触发挡块和缓冲挡块,出料方便省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位压锟式智能切割机
本技术涉及切割机
,具体为一种双工位压锟式智能切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小;等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度;火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有的压锟式切割机一般是将板材放在切割台上,压辊和切刀一起移动进行切割,切割后再将板材取下,较为麻烦,且仅具备一个工序的能力,对于一些后续的如压弯等工序,还需要其他独立设备再加工,中间转移的过程会消耗一定时间,降低工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种双工位压锟式智能切割机,解决了现有的压锟式切割机一般是将板材放在切割台上,压辊和切刀一起移动进行切割,切割后再将板材取下,较为麻烦,且仅具备一个工序的能力,对于一些后续的如压弯等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位压锟式智能切割机,包括底架(1),所述底架(1)的顶部从左到右依次固定连接有斜滑道(2)和平滑道(3),且斜滑道(2)的右侧与平滑道(3)的左侧固定连接,其特征在于:所述平滑道(3)与斜滑道(2)顶部的中间均固定连接有隔板(4),所述平滑道(3)顶部前后两侧的左侧均固定连接有竖板(5),两个所述竖板(5)之间分别转动连接有丝杆(6)和导向杆(7),且导向杆(7)对称设置在丝杆(6)的左右两侧,两个所述导向杆(7)的外表面之间滑动连接有切割机(8),且切割机(8)的内表面与丝杆(6)的表面螺纹连接;/n所述斜滑道(2)内表面的底部开设有折弯凹槽(9),所述隔板(4)的前后两侧且位于...

【技术特征摘要】
1.一种双工位压锟式智能切割机,包括底架(1),所述底架(1)的顶部从左到右依次固定连接有斜滑道(2)和平滑道(3),且斜滑道(2)的右侧与平滑道(3)的左侧固定连接,其特征在于:所述平滑道(3)与斜滑道(2)顶部的中间均固定连接有隔板(4),所述平滑道(3)顶部前后两侧的左侧均固定连接有竖板(5),两个所述竖板(5)之间分别转动连接有丝杆(6)和导向杆(7),且导向杆(7)对称设置在丝杆(6)的左右两侧,两个所述导向杆(7)的外表面之间滑动连接有切割机(8),且切割机(8)的内表面与丝杆(6)的表面螺纹连接;
所述斜滑道(2)内表面的底部开设有折弯凹槽(9),所述隔板(4)的前后两侧且位于斜滑道(2)的顶部均固定连接有缓冲挡块(10),所述斜滑道(2)内侧的前后两侧均固定连接有触发挡块(11),且触发挡块(11)与缓冲挡块(10)之间转动连接有压板(12),所述压板(12)的后侧固定连接有与折弯凹槽(9)相适配的压块(13),所述压板(12)两侧的底部均固定连接有压杆(14),所述斜滑道(2)与底架(1)的前后之间均通过转动底座转动连接有液压缸(15),且液压缸(15)推杆的一端与压杆(14)远离压板(12)的一端转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种双工位压锟式智能切割机,其特征在于:所述触发挡块(11)包括挡料盒(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振华朱帅
申请(专利权)人:江苏中智自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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