一种新型旋耕刀片固定冲压座制造技术

一种新型旋耕刀片固定冲压座，包括操作台、冲压上模、冲压下模、打孔装置；操作台上方设置有支撑架；支撑架包括支撑架水平段和支撑架竖直段；冲压上模和冲压下模3设置为中空环状结构；冲压上模和冲压下模相对的两个接触面相互嵌合；冲压下模固定设置于操作台上方；冲压上模设置于冲压下模正上方；冲压上模顶部连接设置有第一液压气缸；第一液压气缸底部的伸缩杆与冲压上模固定连接；第一液压气缸设置在支撑架水平段顶部；所述支撑架水平段上设置有打孔装置；所述打孔装置包括伸缩杆、钻头、电机；升缩杆底部设置有钻头；电机与钻头连接。本实用新型专利技术避免了加工过程中需要反复夹装工件，重复作业多，劳动强度大等缺陷，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋耕刀片固定冲压座
本技术属于新型农田作业机械领域，具体涉及一种新型旋耕刀片固定冲压座。
技术介绍
用于农田挠地使用的旋耕机配件，呈刀状，因此称为旋耕刀，在农业生产中被广泛使用。加工旋耕刀时需要对刀片片材进行压弯和打孔。在实际生产中，需要使用两个冲床分别完成压弯和打孔工序，因此存在以下问题：1、生产连续性差，加工速度慢，生产效率低；2、加工过程中需要反复夹装工件，重复作业多，劳动强度大；3、需要多次冲压，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种新型旋耕刀片固定冲压座，从而有效解决现有技术的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型旋耕刀片固定冲压座，包括操作台、冲压上模、冲压下模、打孔装置；操作台上方设置有支撑架；支撑架包括支撑架水平段和支撑架竖直段；冲压上模和冲压下模设置为中空环状结构；冲压上模和冲压下模相对的两个接触面相互嵌合；冲压下模固定设置于操作台上方；冲压上模设置于冲压下模正上方；冲压上模顶部连接设置有第一液压气缸；第一液压气缸底部的伸缩杆与冲压上模固定连接；第一液压气缸设置在支撑架水平段顶部；所述支撑架水平段上设置有打孔装置；所述打孔装置包括伸缩杆、钻头、电机；升缩杆底部设置有钻头；电机与钻头连接。进一步的，所述支撑架水平段上设置有滑轨；所述打孔装置顶部滑动设置在滑轨内部。进一步的，所述支撑架水平段上设置有辅助冲压装置，包括第二液压气缸、辅助冲压块；所述第二液压气缸的伸缩杆底端连接辅助冲压块；所述辅助冲压装置顶部滑动设置在滑轨内部。进一步的，所述冲压下模底部设置有减震缓冲垫。进一步的，所述操作台位于冲压下模正下方处设置为中空结构，内部设置有废料回收箱。进一步的，所述钻头设置为活动可拆卸。进一步的，所述第一液压气缸对称设置有不少于两个。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术设计了一种可调节的冲压装置，在普通冲压模具基础上，增加了辅助冲压装置和打孔装置，可以在一个冲床上完成对旋耕刀片的压弯和打孔操作；同时，辅助冲压装置和打孔装置在一定范围内活动可调，以满足不同型号旋耕刀的生产。本技术避免了加工过程中需要反复夹装工件，重复作业多，劳动强度大等缺陷，降低了生产成本，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的截面结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图中：操作台1；冲压上模2；冲压下模3；打孔装置4；支撑架5；支撑架水平段6；支撑架竖直段7；第一液压气缸8；伸缩杆10；钻头11；电机12；滑轨13；辅助冲压装置14；第二液压气缸15；辅助冲压块16；减震缓冲垫17；废料回收箱18。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图所示：实施例1：一种新型旋耕刀片固定冲压座，包括操作台1、冲压上模2、冲压下模3、打孔装置4；操作台1上方设置有支撑架5；支撑架5包括支撑架水平段6和支撑架竖直段7；冲压上模2和冲压下模3设置为中空环状结构；冲压上模2和冲压下模3相对的两个接触面相互嵌合；冲压下模3固定设置于操作台1上方；冲压上模2设置于冲压下模3正上方；冲压上模2顶部连接设置有第一液压气缸8；第一液压气缸8底部的伸缩杆与冲压上模2固定连接；第一液压气缸8设置在支撑架水平段6顶部；所述支撑架水平段6上设置有打孔装置4；所述打孔装置4包括伸缩杆10、钻头11、电机12；升缩杆10底部设置有钻头11；电机12与钻头11连接。实施例2：在实施例1的基础上，所述支撑架水平段6上设置有滑轨13；所述打孔装置4顶部滑动设置在滑轨13内部。打孔装置4可根据需求在滑轨13内部移动，实现不同位置的打孔操作。实施例3：在实施例1-2的基础上，所述支撑架水平段6上设置有辅助冲压装置14，包括第二液压气缸15、辅助冲压块16；所述第二液压气缸15的伸缩杆底端连接辅助冲压块16；所述辅助冲压装置14顶部滑动设置在滑轨13内部。根据实际生产需求，旋耕刀表面需要进行不止一次的冲压，才能得到所需形状，因此添加可移动的辅助冲压装置14，进行多次冲压，节省了时间，提高的生产效率。实施例4：在实施例1-3的基础上，所述冲压下模3底部设置有减震缓冲垫17。实施例5：在实施例1-4的基础上，所述操作台1位于冲压下模3正下方处设置为中空结构，内部设置有废料回收箱18。实施例6:在实施例1-5的基础上，所述钻头11设置为活动可拆卸。根据需求可拆卸置换不同直径的钻头以满足生产需求。实施例7:在实施例1-6的基础上，所述第一液压气缸8对称设置有不少于两个。本技术设计了一种可调节的冲压装置，在普通冲压模具基础上，增加了辅助冲压装置和打孔装置，可以在一个冲床上完成对旋耕刀片的压弯和打孔操作；同时，辅助冲压装置和打孔装置在一定范围内活动可调，以满足不同型号旋耕刀的生产。本技术避免了加工过程中需要反复夹装工件，重复作业多，劳动强度大等缺陷，降低了生产成本，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旋耕刀片固定冲压座，其特征在于，包括操作台(1)、冲压上模(2)、冲压下模(3)、打孔装置(4)；操作台(1)上方设置有支撑架(5)；支撑架(5)包括支撑架水平段(6)和支撑架竖直段(7)；冲压上模(2)和冲压下模(3)设置为中空环状结构；冲压上模(2)和冲压下模(3)相对的两个接触面相互嵌合；冲压下模(3)固定设置于操作台(1)上方；冲压上模(2)设置于冲压下模(3)正上方；冲压上模(2)顶部连接设置有第一液压气缸(8)；第一液压气缸(8)底部的伸缩杆与冲压上模(2)固定连接；第一液压气缸(8)设置在支撑架水平段(6)顶部；所述支撑架水平段(6)上设置有打孔装置(4)；所述打孔装置(4)包括伸缩杆(10)、钻头(11)、电机(12)；伸缩杆(10)底部设置有钻头(11)；电机(12)与钻头(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型旋耕刀片固定冲压座，其特征在于，包括操作台(1)、冲压上模(2)、冲压下模(3)、打孔装置(4)；操作台(1)上方设置有支撑架(5)；支撑架(5)包括支撑架水平段(6)和支撑架竖直段(7)；冲压上模(2)和冲压下模(3)设置为中空环状结构；冲压上模(2)和冲压下模(3)相对的两个接触面相互嵌合；冲压下模(3)固定设置于操作台(1)上方；冲压上模(2)设置于冲压下模(3)正上方；冲压上模(2)顶部连接设置有第一液压气缸(8)；第一液压气缸(8)底部的伸缩杆与冲压上模(2)固定连接；第一液压气缸(8)设置在支撑架水平段(6)顶部；所述支撑架水平段(6)上设置有打孔装置(4)；所述打孔装置(4)包括伸缩杆(10)、钻头(11)、电机(12)；伸缩杆(10)底部设置有钻头(11)；电机(12)与钻头(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型旋耕刀片固定冲压座，其特征在于，所述支撑架水平段(6)上设置有滑轨(13)；所述打孔装置(4)顶部滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世恩，李明斌，刘建海，刘为琼，
申请(专利权)人：新平紫岩农业机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53