一种金刚石涂层用平铣刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石涂层用平铣刀装置，包括安装座，安装座的一侧分别设置有集尘腔和微型抽气泵，集尘腔的内腔下表面开设有容纳槽，容纳槽的内部设置有滤网，微型抽气泵的进气口固定连接有与容纳槽连通的吸管，铣刀座的上表面开设有进渣通道，进渣通道的内侧对称开设有卡槽，且进渣通道的内部设置有连接管件，连接管件的上端固定连接有铣刀头，且连接管件的外侧对称固定安装有与卡槽匹配的卡块，每个卡块均与连接管件之间设置有连接螺钉。铣刀头与铣刀座之间通过连接管件连接，并且连接管件与铣刀座间通过卡块和卡槽进行卡合，又利用连接螺钉进行固定，铣刀头安装较为牢固，同时便于拆卸铣刀头，更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石涂层用平铣刀装置
本技术涉及打磨设备
，具体为一种金刚石涂层用平铣刀装置。
技术介绍
平铣刀是立铣刀的别称，平铣刀的主切削刃是圆柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃，金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工，金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。中国专利网申请CN201820087587.8，公开了《一种金刚石涂层用平铣刀装置》，铣刀头外表面开设有多组进渣孔，固定座上端面装配有螺母座，该设计方便对铣刀头进行安装，微型抽气泵上端面设置有收集盒，微型抽气泵通过连接管与收集盒相连接，收集盒上端面设置有抽气管，抽气管顶部设置有密封罩，收集盒右端面装配有密封盖，密封盖安装在固定座右端面上侧，微型抽气泵右端面设置有启动按钮，启动按钮安装在固定座右端面下侧，该设计解决了原有金刚石涂层用平铣刀装置没有自动收集碎屑装置的问题，虽然该技术结构合理，便于组合安装，除杂效果好，适用范围广，可靠性高，但是安装头与吸渣机构间，通过螺母座和中空螺纹杆进行螺纹连接，这样会因为长时间打磨所产生的震动对螺母座造成损坏，从而降低了安装铣刀头的牢固性，同时为铣刀头的拆卸带来了麻烦。为此，提出一种金刚石涂层用平铣刀装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石涂层用平铣刀装置，解决了安装头与吸渣机构间，通过螺母座和中空螺纹杆进行螺纹连接，这样会因为长时间打磨所产生的震动对螺母座造成损坏，从而降低了安装铣刀头的牢固性，同时为铣刀头的拆卸带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石涂层用平铣刀装置，包括安装座，所述安装座的一侧分别设置有集尘腔和微型抽气泵，所述集尘腔位于微型抽气泵的正上方，且所述集尘腔的内腔下表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有滤网，所述微型抽气泵的进气口固定连接有与容纳槽连通的吸管，所述安装座的上表面固定安装有铣刀座，所述铣刀座的上表面开设有进渣通道，所述进渣通道的内侧对称开设有卡槽，且所述进渣通道的内部设置有连接管件，所述连接管件的上端固定连接有铣刀头，且所述连接管件的外侧对称固定安装有与卡槽匹配的卡块，每个所述卡块均与连接管件之间设置有连接螺钉。优选的，所述铣刀头包括有与连接管件连通的空腔，且所述铣刀头的外侧均匀开设有与空腔连通的多个进渣孔。优选的，所述连接管件与卡块为一体成型结构，所述卡块的横截面呈矩形结构。优选的，所述安装座的一侧铰接有与集尘腔对应的密封盖，所述密封盖的一侧固定安装有操作块。优选的，所述进渣通道的下部分呈喇叭状结构，且所述进渣通道的上部分呈圆柱型结构。优选的，所述容纳槽的内腔下表面对称开设有安装槽，每个所述安装槽的内腔下表面均固定安装有第二磁石，所述滤网的下表面对称固定安装有与第二磁石对应的第一磁石。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术中的铣刀头与铣刀座之间通过连接管件连接，并且连接管件与铣刀座间通过卡块和卡槽进行卡合，又利用连接螺钉进行固定，铣刀头安装较为牢固，同时便于拆卸铣刀头，更换方便。2、本技术中的滤网放置于容纳槽的内部，并且利用第一磁石和第二磁石进行固定，从而方便对滤网进行拆卸，清洁方便，不会影响滤网的透气性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部局部放大图；图3为本技术的B部局部放大图。图中：1、集尘腔；2、铣刀座；3、进渣通道；4、连接管件；5、铣刀头；6、进渣孔；7、空腔；8、安装座；9、密封盖；10、微型抽气泵；11、卡槽；12、连接螺钉；13、卡块；14、第一磁石；15、第二磁石；16、吸管；17、安装槽；18、容纳槽；19、滤网；20、操作块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，一种金刚石涂层用平铣刀装置，包括安装座8，安装座8的一侧分别设置有集尘腔1和微型抽气泵10，集尘腔1位于微型抽气泵10的正上方，且集尘腔1的内腔下表面开设有容纳槽18，容纳槽18的内部设置有滤网19，微型抽气泵10的进气口固定连接有与容纳槽18连通的吸管16，安装座8的上表面固定安装有铣刀座2，铣刀座2的上表面开设有进渣通道3，进渣通道3的内侧对称开设有卡槽11，且进渣通道3的内部设置有连接管件4，连接管件4的上端固定连接有铣刀头5，且连接管件4的外侧对称固定安装有与卡槽11匹配的卡块13，每个卡块13均与连接管件4之间设置有连接螺钉12。请参阅图1，铣刀头5包括有与连接管件4连通的空腔7，且铣刀头5的外侧均匀开设有与空腔7连通的多个进渣孔6，方便进行吸渣。请参阅图1，连接管件4与卡块13为一体成型结构，使得连接管件4与卡块13之间连接牢固，卡块13的横截面呈矩形结构。请参阅图1，安装座8的一侧铰接有与集尘腔1对应的密封盖9，密封盖9的一侧固定安装有操作块20，方便对集尘腔1进行密封。请参阅图1，进渣通道3的下部分呈喇叭状结构，且进渣通道3的上部分呈圆柱型结构，避免废渣堆积在进渣通道3的内部。请参阅图3，容纳槽18的内腔下表面对称开设有安装槽17，每个安装槽17的内腔下表面均固定安装有第二磁石15，滤网19的下表面对称固定安装有与第二磁石15对应的第一磁石14，方便对滤网19固定和拆卸。工作原理：使用时，启动微型抽气泵10，微型抽气泵10产生吸力，将铣刀头5打磨所产生的废渣，通过进渣孔6、空腔7、连接管件4和进渣通道3掉进集尘腔1的内部，通过打开密封盖9，方便对集尘腔1内部的废渣集中回收处理。需要拆卸滤网19时，首先打开密封盖9，然后用力将滤网19提起，此时与滤网19连接的第一磁石14与第二磁石15分离，即可将滤网19水平移出集尘腔1的内部。需要拆卸铣刀头5时，首先旋下连接螺钉12，然后用力向上拔出铣刀头5，此时铣刀头5脱离铣刀座2所开设的进渣通道3内部，同时与铣刀头5连接的卡块13脱离卡槽11的内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石涂层用平铣刀装置，包括安装座(8)，其特征在于：所述安装座(8)的一侧分别设置有集尘腔(1)和微型抽气泵(10)，所述集尘腔(1)位于微型抽气泵(10)的正上方，且所述集尘腔(1)的内腔下表面开设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)的内部设置有滤网(19)，所述微型抽气泵(10)的进气口固定连接有与容纳槽(18)连通的吸管(16)，所述安装座(8)的上表面固定安装有铣刀座(2)，所述铣刀座(2)的上表面开设有进渣通道(3)，所述进渣通道(3)的内侧对称开设有卡槽(11)，且所述进渣通道(3)的内部设置有连接管件(4)，所述连接管件(4)的上端固定连接有铣刀头(5)，且所述连接管件(4)的外侧对称固定安装有与卡槽(11)匹配的卡块(13)，每个所述卡块(13)均与连接管件(4)之间设置有连接螺钉(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金刚石涂层用平铣刀装置，包括安装座(8)，其特征在于：所述安装座(8)的一侧分别设置有集尘腔(1)和微型抽气泵(10)，所述集尘腔(1)位于微型抽气泵(10)的正上方，且所述集尘腔(1)的内腔下表面开设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)的内部设置有滤网(19)，所述微型抽气泵(10)的进气口固定连接有与容纳槽(18)连通的吸管(16)，所述安装座(8)的上表面固定安装有铣刀座(2)，所述铣刀座(2)的上表面开设有进渣通道(3)，所述进渣通道(3)的内侧对称开设有卡槽(11)，且所述进渣通道(3)的内部设置有连接管件(4)，所述连接管件(4)的上端固定连接有铣刀头(5)，且所述连接管件(4)的外侧对称固定安装有与卡槽(11)匹配的卡块(13)，每个所述卡块(13)均与连接管件(4)之间设置有连接螺钉(12)。


2.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层用平铣刀装置，其特征在于：所述铣刀头(5)包括有与连接管件(4)连通的空腔(7)，且所述铣刀头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：苏州康誉欧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32