一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀，包括铣刀盘、连接柱、第一固定板、第二固定板、第一固定卡槽、连接盘、第二固定卡槽、紧固螺丝、螺孔、对接盘、第三固定卡槽、铣刀片和卡块。本实用新型专利技术的有益效果是：对接盘通过紧固螺丝穿过对接盘、螺孔并与螺帽旋拧固定，通过螺丝的旋拧，将对接盘快速固定，铣刀片通过螺丝与对接盘上的第三固定卡槽旋拧固定连接，便于更换铣刀片，卡块呈外凸式设置，且长宽高均小于第二固定卡槽，便于将对接盘进行定位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀
本技术涉及一种不对称双角钨钢铣刀，具体为一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀，属于铣削刀具

技术介绍
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；面铣刀，又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。因此，则需要一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种不对称双角钨钢铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的不对称双角钨钢铣刀的角度无法进行自由的调节，其二、现有的不对称双角钨钢铣刀在与外接连接杆进行连接时采用焊接固定，不便于后期拆卸，其三、现有的不对称双角钨钢铣刀的铣刀片与固定盘焊接固定，导致后期无法更换铣刀片。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀，包括铣刀盘、连接柱、第一固定板、第二固定板、第一固定卡槽、连接盘、第二固定卡槽、紧固螺丝、螺孔、对接盘、第三固定卡槽、铣刀片和卡块；所述铣刀盘水平固定在连接柱和第一固定板、第二固定板之间，所述连接柱竖直固定在铣刀盘顶部中心处，所述第一固定板竖直固定在铣刀盘的底部，所述第二固定板竖直固定在铣刀盘的底部，且所述第二固定板与第一固定板错位设置，所述第一固定卡槽分别设置在第一固定板、第二固定板的外侧侧壁上，所述连接盘设置在第一固定卡槽内，所述第二固定卡槽设置在连接盘的四周，且所述第二固定卡槽位于第一固定卡槽内，所述紧固螺丝旋拧设置在螺孔内，所述螺孔贯穿设置在第一固定卡槽中心处，所述对接盘卡接固定在连接盘上，所述第三固定卡槽设置在对接盘上，所述铣刀片固定在第三固定卡槽内，所述卡块固定设置在对接盘的四周。优选的，为了便于与外接连接杆件进行快速连接，所述连接柱的外侧侧壁上设置有旋拧螺纹，并与外接连接杆旋拧锁定。优选的，为了实现对接盘角度的变换，所述对接盘通过卡块与第二固定卡槽进行定位卡扣。优选的，为了将对接盘快速固定，所述对接盘通过紧固螺丝穿过对接盘、螺孔并与螺帽旋拧固定。优选的，为了便于更换铣刀片，所述铣刀片通过螺丝与对接盘上的第三固定卡槽旋拧固定连接。优选的，为了便于将对接盘进行定位固定，所述卡块呈外凸式设置，且长宽高均小于第二固定卡槽。本技术的有益效果是：该不对称双角钨钢铣刀设计合理，连接柱的外侧侧壁上设置有旋拧螺纹，并与外接连接杆旋拧锁定，通过螺纹对接，便于与外接连接杆件进行快速连接，对接盘通过卡块与第二固定卡槽进行定位卡扣，通过调整对接盘与第二固定卡槽之间的角度，实现对接盘角度的变换，对接盘通过紧固螺丝穿过对接盘、螺孔并与螺帽旋拧固定，通过螺丝的旋拧，将对接盘快速固定，铣刀片通过螺丝与对接盘上的第三固定卡槽旋拧固定连接，便于更换铣刀片，卡块呈外凸式设置，且长宽高均小于第二固定卡槽，便于将对接盘进行定位固定。附图说明图1为本技术整体三维示意图；图2为本技术拆分示意图；图3为本技术细部示意图。图中：1、铣刀盘，2、连接柱，3、第一固定板，4、第二固定板，5、第一固定卡槽,6、连接盘，7、第二固定卡槽,8、紧固螺丝,9、螺孔,10、对接盘，11、第三固定卡槽,12、铣刀片和13、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀，包括铣刀盘1、连接柱2、第一固定板3、第二固定板4、第一固定卡槽5、连接盘6、第二固定卡槽7、紧固螺丝8、螺孔9、对接盘10、第三固定卡槽11、铣刀片12和卡块13；所述铣刀盘1水平固定在连接柱2和第一固定板3、第二固定板4之间，所述连接柱2竖直固定在铣刀盘1顶部中心处，所述第一固定板3竖直固定在铣刀盘1的底部，所述第二固定板4竖直固定在铣刀盘1的底部，且所述第二固定板4与第一固定板3错位设置，所述第一固定卡槽5分别设置在第一固定板3、第二固定板4的外侧侧壁上，所述连接盘6设置在第一固定卡槽5内，所述第二固定卡槽7设置在连接盘6的四周，且所述第二固定卡槽7位于第一固定卡槽5内，所述紧固螺丝8旋拧设置在螺孔9内，所述螺孔9贯穿设置在第一固定卡槽5中心处，所述对接盘10卡接固定在连接盘6上，所述第三固定卡槽11设置在对接盘10上，所述铣刀片12固定在第三固定卡槽11内，所述卡块13固定设置在对接盘10的四周。所述连接柱2的外侧侧壁上设置有旋拧螺纹，并与外接连接杆旋拧锁定，通过螺纹对接，便于与外接连接杆件进行快速连接，所述对接盘10通过卡块13与第二固定卡槽7进行定位卡扣，通过调整对接盘10与第二固定卡槽7之间的角度，实现对接盘10角度的变换，所述对接盘10通过紧固螺丝8穿过对接盘10、螺孔9并与螺帽旋拧固定，通过螺丝的旋拧，将对接盘10快速固定，所述铣刀片12通过螺丝与对接盘10上的第三固定卡槽11旋拧固定连接，便于更换铣刀片12，所述卡块13呈外凸式设置，且长宽高均小于第二固定卡槽7，便于将对接盘10进行定位固定。工作原理：在使用该不对称双角钨钢铣刀时，先将铣刀片12通过螺丝与对接盘10上的第三固定卡槽11旋拧固定连接，便于更换铣刀片12，然后将对接盘10通过卡块13与第二固定卡槽7进行定位卡扣，通过调整对接盘10与第二固定卡槽7之间的角度，实现对接盘10角度的变换，再将对接盘10通过紧固螺丝8穿过对接盘10、螺孔9并与螺帽旋拧固定，通过螺丝的旋拧，将对接盘10快速固定，最后将连接柱2的外侧侧壁上设置有旋拧螺纹，并与外接连接杆旋拧锁定，通过螺纹对接，便于与外接连接杆件进行快速连接即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀，其特征在于：包括铣刀盘(1)、连接柱(2)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、第一固定卡槽(5)、连接盘(6)、第二固定卡槽(7)、紧固螺丝(8)、螺孔(9)、对接盘(10)、第三固定卡槽(11)、铣刀片(12)和卡块(13)；所述铣刀盘(1)水平固定在连接柱(2)和第一固定板(3)、第二固定板(4)之间，所述连接柱(2)竖直固定在铣刀盘(1)顶部中心处，所述第一固定板(3)竖直固定在铣刀盘(1)的底部，所述第二固定板(4)竖直固定在铣刀盘(1)的底部，且所述第二固定板(4)与第一固定板(3)错位设置，所述第一固定卡槽(5)分别设置在第一固定板(3)、第二固定板(4)的外侧侧壁上，所述连接盘(6)设置在第一固定卡槽(5)内，所述第二固定卡槽(7)设置在连接盘(6)的四周，且所述第二固定卡槽(7)位于第一固定卡槽(5)内，所述紧固螺丝(8)旋拧设置在螺孔(9)内，所述螺孔(9)贯穿设置在第一固定卡槽(5)中心处，所述对接盘(10)卡接固定在连接盘(6)上，所述第三固定卡槽(11)设置在对接盘(10)上，所述铣刀片(12)固定在第三固定卡槽(11)内，所述卡块(13)固定设置在对接盘(10)的四周。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铣削角度槽的不对称双角钨钢铣刀，其特征在于：包括铣刀盘(1)、连接柱(2)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、第一固定卡槽(5)、连接盘(6)、第二固定卡槽(7)、紧固螺丝(8)、螺孔(9)、对接盘(10)、第三固定卡槽(11)、铣刀片(12)和卡块(13)；所述铣刀盘(1)水平固定在连接柱(2)和第一固定板(3)、第二固定板(4)之间，所述连接柱(2)竖直固定在铣刀盘(1)顶部中心处，所述第一固定板(3)竖直固定在铣刀盘(1)的底部，所述第二固定板(4)竖直固定在铣刀盘(1)的底部，且所述第二固定板(4)与第一固定板(3)错位设置，所述第一固定卡槽(5)分别设置在第一固定板(3)、第二固定板(4)的外侧侧壁上，所述连接盘(6)设置在第一固定卡槽(5)内，所述第二固定卡槽(7)设置在连接盘(6)的四周，且所述第二固定卡槽(7)位于第一固定卡槽(5)内，所述紧固螺丝(8)旋拧设置在螺孔(9)内，所述螺孔(9)贯穿设置在第一固定卡槽(5)中心处，所述对接盘(10)卡接固定在连接盘(6)上，所述第三固定卡槽(11)设置在对接盘(10)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋向荣，
申请(专利权)人：常州恒鼎工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32