本实用新型专利技术公开了一种铜接头钻孔装置，包括支撑台、滑块、伸缩槽、电推杆和支撑板；所述支撑台顶部左右两侧对称螺栓连接有步进电机，两组所述步进电机相向的一侧中部均横向设置有丝杆，所述支撑台顶端中部左右两侧对称设置有滑块，两组所述滑块底端中部均横向开设有滑槽，两组所述滑块相向的一侧中部均螺栓连接有电机，两组所述电机相向的一侧中部均通过钻头夹固定连接有钻头。本实用新型专利技术电推杆可以带动支撑板在伸缩槽内纵向移动，支撑板通过卡槽可以带动铜接头纵向移动，使得铜接头的高度可以调节，相对于传统的铜接头钻孔装置而言，本装置可以适当的调节铜接头的高度，便于在铜接头本体不同高度处钻孔。
【技术实现步骤摘要】
一种铜接头钻孔装置
本技术涉及铜接头钻孔
，具体为一种铜接头钻孔装置。
技术介绍
铜接头是用于连接管道、设备、卫浴、电线电缆及其它产品的接头，在使用铜接头制作快速接头时，需要在铜接头本体上进行钻孔。然而现有的铜接头钻孔装置在实际对铜接头钻孔的过程中，只能同时对向钻两个孔，然后需要不断的调整钻头的位置进行钻孔，对铜接头的钻孔加工速度较慢。为解决上述问题，本技术提出一种铜接头钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜接头钻孔装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜接头钻孔装置，包括支撑台、滑块、伸缩槽、电推杆和支撑板；所述支撑台顶部左右两侧对称螺栓连接有步进电机，两组所述步进电机相向的一侧中部均横向设置有丝杆，所述支撑台顶端中部左右两侧对称设置有滑块，两组所述滑块底端中部均横向开设有滑槽，两组所述滑块相向的一侧中部均螺栓连接有电机，两组所述电机相向的一侧中部均通过钻头夹固定连接有钻头，所述支撑台前侧面中部左侧螺丝连接有控制面板，所述控制面板右侧中部连接有电源线；所述支撑台顶端中部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内腔底端中部固定嵌入有电推杆，所述电推杆顶部固定焊接有支撑板，所述支撑板顶端中部垂直固定焊接有螺纹柱，所述支撑板顶部设置有卡槽，所述螺纹柱垂直贯穿卡槽底端中部，所述卡槽内腔底部设置有固定螺帽，所述固定螺帽与螺纹柱顶部螺纹连接，所述卡槽内腔插入有铜接头，所述伸缩槽内腔底部左右两侧对称开设有废屑孔，两组所述废屑孔垂直贯穿支撑台。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述滑块均通过滑槽与支撑台顶部滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述丝杆分别横向插入两组滑块内部，两组所述丝杆分别与两组滑块螺纹连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板和卡槽均位于伸缩槽内腔。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与步进电机、电机和电推杆的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与步进电机、电机和电推杆的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种铜接头钻孔装置，电推杆可以带动支撑板在伸缩槽内纵向移动，支撑板通过卡槽可以带动铜接头纵向移动，使得铜接头的高度可以调节，相对于传统的铜接头钻孔装置而言，本装置可以适当的调节铜接头的高度，便于在铜接头本体不同高度处钻孔。2.本技术一种铜接头钻孔装置，步进电机带动丝杆转动，丝杆通过转动可以带动滑块沿滑槽在支撑台顶部横向移动，使得滑块带动电机横向移动，电机带动钻头向铜接头靠近，进而使得钻头在铜接头上钻孔，相对于传统的铜接头钻孔装置而言，本装置可以八组钻头同时对铜接头本体进行钻孔，大大的提高了铜接头本体上钻孔的速度，提高了铜接头的生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铜接头钻孔装置的前视剖面图；图2为本技术一种铜接头钻孔装置的俯视图；图3为本技术一种铜接头钻孔装置的滑块与支撑台剖面连接结构示意图；图4为本技术一种铜接头钻孔装置的支撑板和卡槽前视剖面连接结构示意图。图中：支撑台1、步进电机2、丝杆3、螺纹柱4、滑块5、固定螺帽6、电机7、钻头8、伸缩槽9、铜接头10、电推杆11、支撑板12、废屑孔13、控制面板14、卡槽15、电源线16、滑槽17。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜接头钻孔装置，包括支撑台1、滑块5、伸缩槽9、电推杆11和支撑板12；所述支撑台1顶部左右两侧对称螺栓连接有步进电机2，两组所述步进电机2相向的一侧中部均横向设置有丝杆3，所述支撑台1顶端中部左右两侧对称设置有滑块5，两组所述滑块5底端中部均横向开设有滑槽17，两组所述滑块5相向的一侧中部均螺栓连接有电机7，两组所述电机7相向的一侧中部均通过钻头夹固定连接有钻头8，所述支撑台1前侧面中部左侧螺丝连接有控制面板14，所述控制面板14右侧中部连接有电源线16；所述支撑台1顶端中部开设有伸缩槽9，所述伸缩槽9内腔底端中部固定嵌入有电推杆11，所述电推杆11顶部固定焊接有支撑板12，所述支撑板12顶端中部垂直固定焊接有螺纹柱4，所述支撑板12顶部设置有卡槽15，所述螺纹柱4垂直贯穿卡槽15底端中部，所述卡槽15内腔底部设置有固定螺帽6，所述固定螺帽6与螺纹柱4顶部螺纹连接，所述卡槽15内腔插入有铜接头10，所述伸缩槽9内腔底部左右两侧对称开设有废屑孔13，两组所述废屑孔13垂直贯穿支撑台1。其中，两组所述滑块5均通过滑槽17与支撑台1顶部滑动连接。其中，两组所述丝杆3分别横向插入两组滑块5内部，两组所述丝杆3分别与两组滑块5螺纹连接。其中，所述支撑板12和卡槽15均位于伸缩槽9内腔。其中，所述电源线16的电能输出端与步进电机2、电机7和电推杆11的电能输入端连接，所述控制面板14的信号输出端与步进电机2、电机7和电推杆11的信号输入端连接。需要说明的是，本技术为一种铜接头钻孔装置，包括支撑台1、步进电机2、丝杆3、螺纹柱4、滑块5、固定螺帽6、电机7、钻头8、伸缩槽9、铜接头10、电推杆11、支撑板12、废屑孔13、控制面板14、卡槽15、电源线16、滑槽17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理，将铜接头10放入卡槽15内，然后通过控制面板14控制步进电机2、电机7和电推杆11工作，电推杆11可以带动支撑板12在伸缩槽9内纵向移动，支撑板12通过卡槽15可以带动铜接头10纵向移动，使得铜接头10的高度可以调节，相对于传统的铜接头钻孔装置而言，本装置可以适当的调节铜接头10的高度，便于在铜接头10本体不同高度处钻孔，步进电机2带动丝杆3转动，丝杆3通过转动可以带动滑块5沿滑槽17在支撑台1顶部横向移动，使得滑块5带动电机7横向移动，电机7带动钻头8向铜接头10靠近，进而使得钻头8在铜接头10上钻孔，相对于传统的铜接头10钻孔装置而言，本装置可以八组钻头8同时对铜接头10本体进行钻孔，大大的提高了铜接头10本体上钻孔的速度，提高了铜接头10的生产效率，钻孔完成后，在控制步进电机2反转，使得滑孔5通过电机7带动钻头8恢复原位，然后就可以将铜接头10从卡槽15内取出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜接头钻孔装置，其特征在于，包括支撑台(1)、滑块(5)、伸缩槽(9)、电推杆(11)和支撑板(12)；/n所述支撑台(1)顶部左右两侧对称螺栓连接有步进电机(2)，两组所述步进电机(2)相向的一侧中部均横向设置有丝杆(3)，所述支撑台(1)顶端中部左右两侧对称设置有滑块(5)，两组所述滑块(5)底端中部均横向开设有滑槽(17)，两组所述滑块(5)相向的一侧中部均螺栓连接有电机(7)，两组所述电机(7)相向的一侧中部均通过钻头夹固定连接有钻头(8)，所述支撑台(1)前侧面中部左侧螺丝连接有控制面板(14)，所述控制面板(14)右侧中部连接有电源线(16)；/n所述支撑台(1)顶端中部开设有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)内腔底端中部固定嵌入有电推杆(11)，所述电推杆(11)顶部固定焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端中部垂直固定焊接有螺纹柱(4)，所述支撑板(12)顶部设置有卡槽(15)，所述螺纹柱(4)垂直贯穿卡槽(15)底端中部，所述卡槽(15)内腔底部设置有固定螺帽(6)，所述固定螺帽(6)与螺纹柱(4)顶部螺纹连接，所述卡槽(15)内腔插入有铜接头(10)，所述伸缩槽(9)内腔底部左右两侧对称开设有废屑孔(13)，两组所述废屑孔(13)垂直贯穿支撑台(1)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铜接头钻孔装置，其特征在于，包括支撑台(1)、滑块(5)、伸缩槽(9)、电推杆(11)和支撑板(12)；
所述支撑台(1)顶部左右两侧对称螺栓连接有步进电机(2)，两组所述步进电机(2)相向的一侧中部均横向设置有丝杆(3)，所述支撑台(1)顶端中部左右两侧对称设置有滑块(5)，两组所述滑块(5)底端中部均横向开设有滑槽(17)，两组所述滑块(5)相向的一侧中部均螺栓连接有电机(7)，两组所述电机(7)相向的一侧中部均通过钻头夹固定连接有钻头(8)，所述支撑台(1)前侧面中部左侧螺丝连接有控制面板(14)，所述控制面板(14)右侧中部连接有电源线(16)；
所述支撑台(1)顶端中部开设有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)内腔底端中部固定嵌入有电推杆(11)，所述电推杆(11)顶部固定焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶端中部垂直固定焊接有螺纹柱(4)，所述支撑板(12)顶部设置有卡槽(15)，所述螺纹柱(4)垂直贯穿卡槽(15)底端中部，所述卡槽(15)内腔底部设置有固定螺帽(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶中青，周元军，
申请(专利权)人：南昌科驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。