一种双头台钻制造技术

本实用新型专利技术涉及消防设备安装领域，尤其是涉及一种双头台钻，包括托盘，托盘的上方设置有用于对待钻孔的工件进行固定的气动卡盘，气动卡盘上设置有对产生的废料进行收集的收集装置，收集装置包括沿着气动卡盘的周向均匀设置的阻挡板，阻挡板的一端面与气动卡盘的周面铰接于一水平轴，另一端面向远离气动卡盘的方向延伸，气动卡盘上设置有对阻挡板进行限位使阻挡板远离气动卡盘的端面位于气动卡盘上端面的上方的限位组件，达到了对钻孔过程中产生的废料进行收集，减少废料对环境的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双头台钻
本技术涉及消防设备安装领域，尤其是涉及一种双头台钻。
技术介绍
目前消防设备的安装常常会使用螺栓连接，而对消防设备进行安装之前，需要人们预先在消防设备上钻出供螺栓穿过的过孔，所以钻床是消防设备的常用机床。现有的公告号为CN207681527U的中国专利公开了一种双头钻床，包括底架、托盘、立柱、夹具、滑块、导柱、进给装置和同步转动的两根主轴，所述底架顶端水平设置托盘，四根立柱竖向焊接在托盘内侧四角，两根导柱焊接在托盘内，升降体与导柱滑动配合，两根主轴借助于轴承座安装在滑块一侧，所述夹具位于两根主轴正下方，顶板上设置用于驱动升降体竖向运动的进给装置，升降体后侧竖向安装驱动电机，驱动电机借助于同步带驱动两根主轴，两根主轴下端分别固定安装扳手钻夹头；夹具正上方安装两套同步转动的主轴，主轴下端安装扳手钻夹头，两套主轴之间的间距可以根据需要在一定范围内进行调整，在进给装置的作用下，可同时加工相同工件或者不同工件上的直径相同的孔，提高作业效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用现有的双头钻床对工件进行钻孔时，会产生大量的废料下落在地面或者托盘上，这样会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双头台钻，达到了对钻孔过程中产生的废料进行收集，减少废料对环境的污染的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双头台钻，包括托盘，托盘的上方设置有用于对待钻孔的工件进行固定的气动卡盘，气动卡盘上设置有对产生的废料进行收集的收集装置，收集装置包括沿着气动卡盘的周向均匀设置的阻挡板，阻挡板的一端面与气动卡盘的周面铰接于一水平轴，另一端面向远离气动卡盘的方向延伸，气动卡盘上设置有对阻挡板进行限位使阻挡板远离气动卡盘的端面位于气动卡盘上端面的上方的限位组件。通过采用上述技术方案，需要使用双头台钻对工件进行钻孔时，人们将工件夹紧在气动卡盘内部之后，人们在气动卡盘上对阻挡板进行旋转，使阻挡板远离启动卡盘的一端转动到启动卡盘的上方，然后使用限位组件对阻挡板进行定位；使用双头台钻对工件进行钻孔时，产生的废料会受到阻挡板的阻挡，这样能够降低出现废料四处飞溅的可能性；对工件加工完成之后，人们可以解除限位组件对阻挡板的限位作用，然后对气动卡盘周向上多个阻挡板之间的废料进行统一收集处理，这样就达到了减少肥料对环境造成的污染的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，气动卡盘的周面上设置有T型滑块，阻挡板靠近气动卡盘的端面上设置有铰接块，铰接块上设置有贯穿自身以及T型滑块的铰接轴，T型滑块以及铰接块均与铰接轴转动连接。通过采用上述技术方案，在气动卡盘上转动阻挡板时，阻挡板上的铰接块与T型滑块围绕铰接轴转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，铰接轴上套设有锁紧螺母，锁紧螺母与铰接轴螺纹连接，锁紧螺母共设置有两个，T型滑块与铰接块位于两个锁紧螺母之间。通过采用上述技术方案，需要钻孔的工件较大，加工过程中会受到阻挡板的影响时，人们可以松开铰接轴的上的锁紧螺母，然后将铰接轴从T型滑块以及铰接块内部拉出，这样便可以将影响工件钻孔的阻挡板拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，气动卡盘的周面上开设有与T型滑块相适配的环状的滑槽。通过采用上述技术方案，T型滑块能够根据人们的需要在气动卡盘的周面上滑动，所以人们可以根据自己的需要对阻挡板的位置进行调节，这样达到了方便人们使用阻挡板的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，限位组件包括设置在气动卡盘周面上的限位杆，阻挡板上开设有供限位杆插入的限位孔，限位杆靠近气动卡盘的一端与气动卡盘铰接于一水平轴，气动卡盘上设置有带动限位杆在气动卡盘上转动的转动件。通过采用上述技术方案，需要使用限位组件对阻挡板进行限位时，人们首先通过转动件将限位杆转动到合适的位置，然后在气动卡盘上旋转限位杆，直到限位杆远离气动卡盘的一端插入到阻挡板的限位孔内部，这样限位组件就实现了对阻挡板的限位作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，阻挡板上开设有贯穿自身的第一排料孔，沿着气动卡盘的周向在托盘的上表面开设有贯穿自身的第二排料孔，托盘的下方设置有接料箱。通过采用上述技术方案，对工件钻孔的过程中，产生的废渣撞击在阻挡板上之后会下落，下落的残渣穿过第一排料孔以及第二排料孔之后会下落到接料箱内部，人们可以对接料箱内部的残渣进行统一处理，这样加工过程中产生的废渣就不会对环境造成破坏，本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，沿着阻挡板的延伸方向，限位孔共开设有多个。通过采用上述技术方案，限位孔开设多个，人们可以根据工件体积的大小对阻挡板的角度进行调节。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，接料箱的下方设置有带脚刹的万向轮。通过采用上述技术方案，接料箱下方的万向轮能够方便人们对接料箱内部的废料进行处理。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了收集装置，使用双头台钻对工件进行加工时，收集装置能够对产生的废料进行收集，达到了减少废料对环境的破坏的效果；2.通过开设了与T型滑块相适配的环状的滑槽，人们可以根据自己的需要在气动卡盘的周向上转动阻挡板，对阻挡板的位置进行改变，达到了方便人们使用阻挡板的效果；3.通过设置了接料箱，钻孔过程中产生的体积较小的残渣会穿过第一排料孔以及第二排料孔下落到接料箱内部，然后人们可以对接料箱内部的废料残渣进行集中处理。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是图1中A处局部放大图；图3是本技术局部结构图。图中，1、托盘；11、第二排料孔；2、气动卡盘；21、滑槽；22、导槽；3、收集装置；31、阻挡板；311、第一排料孔；312、限位孔；32、铰接块；33、锁紧螺母；34、T型滑块；35、限位杆；36、燕尾型滑块；37、铰接轴；4、接料箱；5、万向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术提供了一种双头台钻，包括托盘1、气动卡盘2以及收集装置3，托盘1水平设置在地面上方，气动卡盘2设置在托盘1的上表面并且可以对待加工的工件进行固定，气动卡盘2共设置有两个，收集装置3设置在气动卡盘2上并且能够对工件加工过程中产生的残渣进行收集。参照图2，收集装置3包括阻挡板31、铰接块32、铰接轴37、锁紧螺母33、T型滑块34以及限位组件，阻挡板31沿着气动卡盘2的周向均匀设置有四个，铰接块32设置在阻挡板31靠近气动卡盘2的端面上，T型滑块34沿着气动卡盘2的周向均匀设置有四个，四个T型滑块34与四个阻挡板31一一对应，T型滑块34嵌入到气动卡盘2的周面内部，气动卡盘2的周面上开设有与T型滑块34相适配的环状的滑槽21，铰接轴37水平设置在T型滑块34与铰接块32之间，铰接轴37贯穿T型滑块34以及铰接块32并且与T型滑块34以及铰接块32转动连接，锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头台钻，包括托盘(1)，托盘(1)的上方设置有用于对待钻孔的工件进行固定的气动卡盘(2)，其特征在于：气动卡盘(2)上设置有对产生的废料进行收集的收集装置(3)，收集装置(3)包括沿着气动卡盘(2)的周向均匀设置的阻挡板(31)，阻挡板(31)的一端面与气动卡盘(2)的周面铰接于一水平轴，另一端面向远离气动卡盘(2)的方向延伸，气动卡盘(2)上设置有对阻挡板(31)进行限位使阻挡板(31)远离气动卡盘(2)的端面位于气动卡盘(2)上端面的上方的限位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头台钻，包括托盘(1)，托盘(1)的上方设置有用于对待钻孔的工件进行固定的气动卡盘(2)，其特征在于：气动卡盘(2)上设置有对产生的废料进行收集的收集装置(3)，收集装置(3)包括沿着气动卡盘(2)的周向均匀设置的阻挡板(31)，阻挡板(31)的一端面与气动卡盘(2)的周面铰接于一水平轴，另一端面向远离气动卡盘(2)的方向延伸，气动卡盘(2)上设置有对阻挡板(31)进行限位使阻挡板(31)远离气动卡盘(2)的端面位于气动卡盘(2)上端面的上方的限位组件。


2.根据权利要求1所述的一种双头台钻，其特征在于：气动卡盘(2)的周面上设置有T型滑块(34)，阻挡板(31)靠近气动卡盘(2)的端面上设置有铰接块(32)，铰接块(32)上设置有贯穿自身以及T型滑块(34)的铰接轴(37)，T型滑块(34)以及铰接块(32)均与铰接轴(37)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种双头台钻，其特征在于：铰接轴(37)上套设有锁紧螺母(33)，锁紧螺母(33)与铰接轴(37)螺纹连接，锁紧螺母(33)共设置有两个，T型滑块(34)与铰接块(32)位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士波，卢霫，张庆涛，李夫佳，张文兵，
申请(专利权)人：山东佑安消防系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37