一种带骨架的造球盘橡胶衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带骨架的造球盘橡胶衬板，包括衬板本体和造球盘本体，所述衬板本体位于造球盘本体的正上方，所述衬板本体与造球盘本体之间设有骨架本体，所述骨架本体的顶部与衬板本体相互贴合，所述骨架本体的底部与造球盘本体相互贴合，通过竖杆贯穿第一开孔，并拧紧第一螺母以对竖杆起到固定作用，从而完成衬板本体与骨架本体之间的固定以及骨架本体与造球盘本体之间的固定，固定更加稳定，使得造球盘衬板对造球盘起到保护作用，同时方便更换；通过移动竖杆带动滑块在滑槽内进行左右移动，方便对竖杆的位置进行调节，从而适用不同的衬板本体和造球盘本体上的孔位，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带骨架的造球盘橡胶衬板
本技术涉及橡胶衬板
，具体为一种带骨架的造球盘橡胶衬板。
技术介绍
造球盘衬板是保护造球盘不可或缺的一部分。造球盘衬板具有较好的耐磨性能，耐高温性能，自润滑性能。造球盘衬板比聚乙烯板更加耐磨，耐高温。比普通尼龙板，自润滑性能更加优越。现有的造球盘衬板与造球盘是通过粘合剂进行粘接操作，由于粘合剂的粘合力较差，容易受外界条件影响，同时不便于更换，造成使用寿命较短，因此会使造球盘衬板和造球盘之间的连接不稳定，固定效果较差，从而使得造球盘衬板不能起到较好的保护作用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的固定不稳定、不便于更换等缺陷，提供一种带骨架的造球盘橡胶衬板。所述一种带骨架的造球盘橡胶衬板具有固定稳定、便于更换等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带骨架的造球盘橡胶衬板，包括衬板本体和造球盘本体，所述衬板本体位于造球盘本体的正上方，所述衬板本体与造球盘本体之间设有骨架本体，所述骨架本体的顶部与衬板本体相互贴合，所述骨架本体的底部与造球盘本体相互贴合，所述衬板本体和造球盘本体远离骨架本体的一侧开设有第二开槽，所述第二开槽内设有第一螺母，所述第一螺母内腔插接有竖杆，所述衬板本体和造球盘本体靠近骨架本体的一侧开设有第三开槽，所述第三开槽内腔设有圆环和第二螺母，所述圆环位于第二螺母的正下方，且所述圆环与第二螺母相互贴合，所述衬板本体和造球盘本体上均开设有与竖杆相互匹配的第一开孔，所述竖杆靠近骨架本体的一端依次贯穿第一开孔、第二螺母和圆环，并设有活动机构，所述圆环靠近骨架本体的一侧设有卡接机构。优选的，所述活动机构包括滑块，所述滑块与竖杆固定连接，所述骨架本体的顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。优选的，所述卡接机构包括两个第一齿块，两个所述第一齿块为前后设置，所述第一齿块与圆环固定连接，所述骨架本体上开设有两个第一开槽，两个所述第一开槽分别位于滑槽的前后两侧，所述第一开槽内固定连接有若干个与第一齿块相互啮合的第二齿块。优选的，若干个所述第二齿块从左至右依次呈线性排列。优选的，所述滑块的外侧边缘设有抛光面。优选的，所述竖杆的外侧边缘开设有外螺纹。优选的，所述滑块的横截面为矩形，且所述滑块的前后两侧均与滑槽相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过竖杆贯穿第一开孔，并拧紧第一螺母以对竖杆起到固定作用，从而完成衬板本体与骨架本体之间的固定以及骨架本体与造球盘本体之间的固定，固定更加稳定，使得造球盘衬板对造球盘起到保护作用，同时方便更换；2.通过移动竖杆带动滑块在滑槽内进行左右移动，方便对竖杆的位置进行调节，从而适用不同的衬板本体和造球盘本体上的孔位，提高实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中部件骨架本体的俯视图；图3为本技术中部件骨架本体的截面侧视图；图4为本技术中部件圆环的截面示意图；图5为本技术中部件圆环的仰视图。图中标号：1、衬板本体；2、骨架本体；3、造球盘本体；4、第一齿块；5、第一开槽；6、滑槽；7、第二齿块；8、滑块；9、圆环；10、第二开槽；11、竖杆；12、第一螺母；13、第二螺母；14、第三开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带骨架的造球盘橡胶衬板，包括衬板本体1和造球盘本体3，衬板本体1位于造球盘本体3的正上方，衬板本体1与造球盘本体3之间设有骨架本体2，骨架本体2的顶部与衬板本体1相互贴合，骨架本体2的底部与造球盘本体3相互贴合，衬板本体1和造球盘本体3远离骨架本体2的一侧开设有第二开槽10，第二开槽10内设有第一螺母12，第一螺母12内腔插接有竖杆11，竖杆11的外侧边缘开设有外螺纹，衬板本体1和造球盘本体3靠近骨架本体2的一侧开设有第三开槽14，第三开槽14内腔设有圆环9和第二螺母13，圆环9位于第二螺母13的正下方，且圆环9与第二螺母13相互贴合，衬板本体1和造球盘本体3上均开设有与竖杆11相互匹配的第一开孔，竖杆11靠近骨架本体2的一端依次贯穿第一开孔、第二螺母13和圆环9，并设有活动机构，活动机构包括滑块8，滑块8的外侧边缘设有抛光面，滑块8的横截面为矩形，且滑块8的前后两侧均与滑槽6相互贴合，滑块8与竖杆11固定连接，骨架本体2的顶部开设有与滑块8相互匹配的滑槽6，滑块8活动连接在滑槽6内腔，圆环9靠近骨架本体2的一侧设有卡接机构，卡接机构包括两个第一齿块4，两个第一齿块4为前后设置，第一齿块4与圆环9固定连接，骨架本体2上开设有两个第一开槽5，两个第一开槽5分别位于滑槽6的前后两侧，第一开槽5内固定连接有若干个与第一齿块4相互啮合的第二齿块7，若干个第二齿块7从左至右依次呈线性排列，通过竖杆11贯穿第一开孔，并拧紧第一螺母12以对竖杆11起到固定作用，从而完成衬板本体1与骨架本体2之间的固定以及骨架本体2与造球盘本体3之间的固定，固定更加稳定，使得造球盘衬板对造球盘起到保护作用，同时方便更换，通过移动竖杆11带动滑块8在滑槽6内进行左右移动，方便对竖杆11的位置进行调节，从而适用不同的衬板本体1和造球盘本体3上的孔位，提高实用性。工作原理:本技术在使用时，先通过转动下方第二螺母13，使得第二螺母13向下移动，下方圆环9在重力作用下向下移动至与相邻的第二螺母13相互贴合，并与第二齿块7分离，然后通过移动下方竖杆11带动滑块8在滑槽6内进行移动，使得竖杆11移动至下方第三开槽14内，通过反向转动第二螺母13，使得第二螺母13向上移动，第二螺母13带动圆环9向上移动至与第二齿块7相互啮合，以防止竖杆11发生位移，此时将竖杆11远离骨架本体2的一端贯穿第一开孔，再通过转动下方第一螺母12对相邻的竖杆11起到固定作用，以将骨架本体2固定在造球盘本体3上，通过转动上方第二螺母13，使得第二螺母13向上移动，此时圆环9处于可活动状态，再通过移动竖杆11至上方第三开槽14内，通过转动上方第二螺母13，使得第二螺母13向下移动，第二螺母13带动相邻的圆环9向下移动至与第二齿块7相互啮合，然后通过转动上方第一螺母12对相邻的竖杆11起到固定作用，以将衬板本体1固定在骨架本体2上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带骨架的造球盘橡胶衬板，包括衬板本体(1)和造球盘本体(3)，所述衬板本体(1)位于造球盘本体(3)的正上方，其特征在于：所述衬板本体(1)与造球盘本体(3)之间设有骨架本体(2)，所述衬板本体(1)和造球盘本体(3)远离骨架本体(2)的一侧开设有第二开槽(10)，所述第二开槽(10)内设有第一螺母(12)，所述第一螺母(12)内腔插接有竖杆(11)，所述衬板本体(1)和造球盘本体(3)靠近骨架本体(2)的一侧开设有第三开槽(14)，所述第三开槽(14)内腔设有圆环(9)和第二螺母(13)，所述圆环(9)位于第二螺母(13)的正下方，且所述圆环(9)与第二螺母(13)相互贴合，所述衬板本体(1)和造球盘本体(3)上均开设有与竖杆(11)相互匹配的第一开孔，所述竖杆(11)靠近骨架本体(2)的一端依次贯穿第一开孔、第二螺母(13)和圆环(9)，所述竖杆(11)靠近骨架本体(2)的一端设有活动机构，所述圆环(9)靠近骨架本体(2)的一侧设有卡接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带骨架的造球盘橡胶衬板，包括衬板本体(1)和造球盘本体(3)，所述衬板本体(1)位于造球盘本体(3)的正上方，其特征在于：所述衬板本体(1)与造球盘本体(3)之间设有骨架本体(2)，所述衬板本体(1)和造球盘本体(3)远离骨架本体(2)的一侧开设有第二开槽(10)，所述第二开槽(10)内设有第一螺母(12)，所述第一螺母(12)内腔插接有竖杆(11)，所述衬板本体(1)和造球盘本体(3)靠近骨架本体(2)的一侧开设有第三开槽(14)，所述第三开槽(14)内腔设有圆环(9)和第二螺母(13)，所述圆环(9)位于第二螺母(13)的正下方，且所述圆环(9)与第二螺母(13)相互贴合，所述衬板本体(1)和造球盘本体(3)上均开设有与竖杆(11)相互匹配的第一开孔，所述竖杆(11)靠近骨架本体(2)的一端依次贯穿第一开孔、第二螺母(13)和圆环(9)，所述竖杆(11)靠近骨架本体(2)的一端设有活动机构，所述圆环(9)靠近骨架本体(2)的一侧设有卡接机构。


2.根据权利要求1所述的一种带骨架的造球盘橡胶衬板，其特征在于：所述活动机构包括滑块(8)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑婧，刘思佳，吴旭江，宁柯，
申请(专利权)人：天津市亚腾达橡塑制品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12