高耐磨防噪复合橡胶衬板制造技术

技术编号:25386623 阅读:40 留言:0更新日期:2020-08-25 22:54
本实用新型专利技术公开了高耐磨防噪复合橡胶衬板,包括衬板安装基座和衬板本体,所述衬板本体位于衬板安装基座的顶部,所述衬板安装基座的顶部靠近前后两侧处均开设有第一凹槽,所述衬板本体的底部靠近前后两侧处均固定连接有两个竖板,所述竖板延伸至相邻的第一凹槽的内腔,两个相邻的所述竖板之间设有横杆,且所述横杆位于第一凹槽的内腔,所述横杆的底部固定连接有若干个固定块,所述固定块固定连接在第一凹槽的内腔底部,所述横杆的两端分别固定连接有卡接板和框体,且所述卡接板位于横杆的左端,所述框体套设有在位于右侧的竖板外侧边缘,本实用新型专利技术高耐磨防噪复合橡胶衬板具有安装便捷、工作效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】
高耐磨防噪复合橡胶衬板
本技术涉及橡胶衬板
,具体为高耐磨防噪复合橡胶衬板。
技术介绍
橡胶衬板是替代传统锰钢衬板的最佳换代产品。其耐磨性能优异,与锰钢衬板相比:重量轻易安装、低耗节能、耐磨度高、使用寿命长、可降低噪音。目前已经越来越多应用在矿山、冶金、钢铁、有色金属、磷复肥、水煤浆、烟气脱硫、建材等防磨、抗磨、耐磨领域。其中橡胶衬板在球磨机中使用时,安装不够方便,进而使得在维修时效率大大降低,为此我们带来高耐磨防噪复合橡胶衬板。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的安装不便、工作效率低等缺陷,提供高耐磨防噪复合橡胶衬板。所述高耐磨防噪复合橡胶衬板具有安装便捷、工作效率高等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高耐磨防噪复合橡胶衬板,包括衬板安装基座和衬板本体,所述衬板本体位于衬板安装基座的顶部,所述衬板安装基座的顶部靠近前后两侧处均开设有第一凹槽,所述衬板本体的底部靠近前后两侧处均固定连接有两个竖板,所述竖板延伸至相邻的第一凹槽的内腔,两个相邻的所述竖板之间设有横杆,且所述横杆位于第一凹槽的内腔,所述横杆的底部固定连接有若干个固定块,所述固定块固定连接在第一凹槽的内腔底部,所述横杆的两端分别固定连接有卡接板和框体,且所述卡接板位于横杆的左端,所述框体套设有在位于右侧的竖板外侧边缘,所述卡接板卡接在位于左侧的竖板外侧边缘,所述竖板的左侧固定连接有第一卡块,所述第一卡块的左侧设有活动板,所述活动板的右侧固定连接有与第一卡块相互匹配的第二卡块,所述活动板的左侧设有固定板,所述固定板固定连接在第一凹槽的内腔底部,所述固定板的左侧设有弹簧,所述弹簧的左端固定连接在第一凹槽的内腔左侧,所述活动板的左侧靠近顶部处固定连接有活动杆,所述固定板上开设有与活动杆相互匹配的穿孔,所述衬板安装基座的左侧靠近前后两侧处均开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽之间开设有通孔,所述活动杆远离活动板的一端穿过穿孔、弹簧和通孔,且延伸至第二凹槽的内腔,并固定连接有拉环,所述活动杆的外侧边缘固定连接有若干个限位块,所述限位块位于弹簧右端。优选的,所述第一卡块与第二卡块横截面均为直角三角形,且所述第一卡块与第二卡块直角三角形结构的较短直角边相互贴合,所述第一卡块直角三角形结构的斜边斜朝下,所述第二卡块直角三角形结构的斜边斜朝上。优选的,所述卡接板的横截面为U形,且U形开口朝向远离横杆的方向。两个所述竖板以衬板本体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。优选的,所述第一凹槽的内腔底部开设有两个与竖板相互匹配的盲孔,且所述竖板底部插接在相邻的盲孔内腔。优选的,衬板安装基座的底部开设有安装卡槽。优选的,所述衬板本体的外侧边缘固定连接有若干个凸块,所述凸块的横截面为半圆形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术高耐磨防噪复合橡胶衬板在使用时,通过对活动板和第二卡块的作用移动设置,使得衬板本体能更加便捷的安装的衬板安装基座上,以此加快安装操作的工作效率;2、本技术高耐磨防噪复合橡胶衬板在使用时,通过卡接板、框体和盲孔的设置,使得衬板本体在安装时能更精准的安装在指定位置,从而避免安装过程中存在误差,以此保障安装操作的进行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术左视图;图3为本技术部件衬板安装基座的俯视图;图4为本技术部件横杆的俯视图;图5为图1中A处的放大图。图中标号:1、衬板安装基座;2、衬板本体;3、凸块;4、第一凹槽;5、竖板;6、横杆;7、固定块;8、框体;9、卡接板;10、盲孔;11、第一卡块;12、活动板;13、第二卡块;14、固定板;15、活动杆;16、穿孔;17、弹簧;18、第二凹槽;19、拉环;20、限位块;21、通孔;22、安装卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:高耐磨防噪复合橡胶衬板,包括衬板安装基座1和衬板本体2,衬板安装基座1的底部开设有安装卡槽22,衬板本体2的外侧边缘固定连接有若干个凸块3,凸块3的横截面为半圆形,衬板本体2位于衬板安装基座1的顶部,衬板安装基座1的顶部靠近前后两侧处均开设有第一凹槽4,衬板本体2的底部靠近前后两侧处均固定连接有两个竖板5,竖板5延伸至相邻的第一凹槽4的内腔,第一凹槽4的内腔底部开设有两个与竖板5相互匹配的盲孔10,且竖板5底部插接在相邻的盲孔10内腔,两个竖板5以衬板本体2的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,两个相邻的竖板5之间设有横杆6,且横杆6位于第一凹槽4的内腔,横杆6的底部固定连接有若干个固定块7,固定块7固定连接在第一凹槽4的内腔底部,横杆6的两端分别固定连接有卡接板9和框体8,且卡接板9位于横杆6的左端,框体8套设有在位于右侧的竖板5外侧边缘,卡接板9的横截面为U形,且U形开口朝向远离横杆6的方向,卡接板9卡接在位于左侧的竖板5外侧边缘,竖板5的左侧固定连接有第一卡块11,第一卡块11的左侧设有活动板12,活动板12的右侧固定连接有与第一卡块11相互匹配的第二卡块13,第一卡块11与第二卡块13横截面均为直角三角形,且第一卡块11与第二卡块13直角三角形结构的较短直角边相互贴合,第一卡块11直角三角形结构的斜边斜朝下,第二卡块13直角三角形结构的斜边斜朝上,活动板12的左侧设有固定板14,固定板14固定连接在第一凹槽4的内腔底部,固定板14的左侧设有弹簧17,弹簧17的左端固定连接在第一凹槽4的内腔左侧,活动板12的左侧靠近顶部处固定连接有活动杆15,固定板14上开设有与活动杆15相互匹配的穿孔16,衬板安装基座1的左侧靠近前后两侧处均开设有第二凹槽18,第二凹槽18与第一凹槽4之间开设有通孔21,活动杆15远离活动板12的一端穿过穿孔16、弹簧17和通孔21,且延伸至第二凹槽18的内腔,并固定连接有拉环19,活动杆15的外侧边缘固定连接有若干个限位块20,限位块20位于弹簧17右端。工作原理:在使用时,先拉动衬板安装基座1左侧的两个拉环19,拉环19带动活动杆15移动,活动杆15带动活动板12和限位块20移动,限位块20移动至压缩弹簧17,活动板12带动第二卡块13移动,待第二卡块13和卡接板9之间的距离大于竖板5和第一卡块11整体的宽度后,再将衬板本体2上的竖板5插接在相邻的第一凹槽4内腔,并使得每个竖板5插接在相邻的框体8和卡接板9的内腔,待竖板5插接在盲孔10的内腔后,松开对两个拉环19的作用力,活动板12在弹簧17的作用下带动第二卡块13移动至与第一卡块11相互卡接,以此完成衬板本体2的安装,之后通过安装卡槽22将衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高耐磨防噪复合橡胶衬板,包括衬板安装基座(1)和衬板本体(2),所述衬板本体(2)位于衬板安装基座(1)的顶部,其特征在于:所述衬板安装基座(1)的顶部靠近前后两侧处均开设有第一凹槽(4),所述衬板本体(2)的底部靠近前后两侧处均固定连接有两个竖板(5),所述竖板(5)延伸至相邻的第一凹槽(4)的内腔,两个相邻的所述竖板(5)之间设有横杆(6),且所述横杆(6)位于第一凹槽(4)的内腔,所述横杆(6)的底部固定连接有若干个固定块(7),所述固定块(7)固定连接在第一凹槽(4)的内腔底部,所述横杆(6)的,两端分别固定连接有卡接板(9)和框体(8),且所述卡接板(9)位于横杆(6)的左端,所述框体(8)套设有在位于右侧的竖板(5)外侧边缘,所述卡接板(9)卡接在位于左侧的竖板(5)外侧边缘,所述竖板(5)的左侧固定连接有第一卡块(11),所述第一卡块(11)的左侧设有活动板(12),所述活动板(12)的右侧固定连接有与第一卡块(11)相互匹配的第二卡块(13),所述活动板(12)的左侧设有固定板(14),所述固定板(14)固定连接在第一凹槽(4)的内腔底部,所述固定板(14)的左侧设有弹簧(17),所述弹簧(17)的左端固定连接在第一凹槽(4)的内腔左侧,所述活动板(12)的左侧靠近顶部处固定连接有活动杆(15),所述固定板(14)上开设有与活动杆(15)相互匹配的穿孔(16),所述衬板安装基座(1)的左侧靠近前后两侧处均开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)与第一凹槽(4)之间开设有通孔(21),所述活动杆(15)远离活动板(12)的一端穿过穿孔(16)、弹簧(17)和通孔(21),且延伸至第二凹槽(18)的内腔,并固定连接有拉环(19),所述活动杆(15)的外侧边缘固定连接有若干个限位块(20),所述限位块(20)位于弹簧(17)右端。/n...

【技术特征摘要】
1.高耐磨防噪复合橡胶衬板,包括衬板安装基座(1)和衬板本体(2),所述衬板本体(2)位于衬板安装基座(1)的顶部,其特征在于:所述衬板安装基座(1)的顶部靠近前后两侧处均开设有第一凹槽(4),所述衬板本体(2)的底部靠近前后两侧处均固定连接有两个竖板(5),所述竖板(5)延伸至相邻的第一凹槽(4)的内腔,两个相邻的所述竖板(5)之间设有横杆(6),且所述横杆(6)位于第一凹槽(4)的内腔,所述横杆(6)的底部固定连接有若干个固定块(7),所述固定块(7)固定连接在第一凹槽(4)的内腔底部,所述横杆(6)的,两端分别固定连接有卡接板(9)和框体(8),且所述卡接板(9)位于横杆(6)的左端,所述框体(8)套设有在位于右侧的竖板(5)外侧边缘,所述卡接板(9)卡接在位于左侧的竖板(5)外侧边缘,所述竖板(5)的左侧固定连接有第一卡块(11),所述第一卡块(11)的左侧设有活动板(12),所述活动板(12)的右侧固定连接有与第一卡块(11)相互匹配的第二卡块(13),所述活动板(12)的左侧设有固定板(14),所述固定板(14)固定连接在第一凹槽(4)的内腔底部,所述固定板(14)的左侧设有弹簧(17),所述弹簧(17)的左端固定连接在第一凹槽(4)的内腔左侧,所述活动板(12)的左侧靠近顶部处固定连接有活动杆(15),所述固定板(14)上开设有与活动杆(15)相互匹配的穿孔(16),所述衬板安装基座(1)的左侧靠近前后两侧处均开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)与第一凹槽(4)之间开设有通孔(21),所述活动杆(15)远离活...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑婧刘思佳吴旭江
申请(专利权)人:天津市亚腾达橡塑制品发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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