带底转盘螺杆升降止转杆及升降座椅制造技术

本实用新型专利技术提供一种带底转盘螺杆升降止转杆，包括螺杆升降止转杆；套设固定于螺杆升降止转杆的厚多角螺母，其外侧面设有第一卡接部；具有与厚多角螺母匹配的内孔的螺母套座，内孔的内侧设第二卡接部、螺母套座的外侧设有第三卡接部，螺母套座的底面凹陷成的第一固定孔；第二卡接部与第一卡接部卡合；底转盘，包括套设于螺母套座的转盘本体、手拨盘、设置于转盘本体的内侧的第四卡接部以及第二固定孔，第四卡接部与第三卡接部匹配卡合；自攻钉，将底转盘固定于螺母套座。本实用新型专利技术带提供一种升降座椅。与相关技术相比，本实用新型专利技术的带底转盘螺杆升降止转杆及升降座椅调节操作方便快捷，用户体验效果好。

【技术实现步骤摘要】
带底转盘螺杆升降止转杆及升降座椅
本技术涉及一种升降座椅
，尤其涉及一种运用于儿童学习座椅的带底转盘螺杆升降止转杆及升降座椅。
技术介绍
目前市场上，儿童学习座椅具有升降功能，人们不愿意使用高压气压棒实现升降，担心高压气体的泄漏会导致危险，因此螺杆升降止转杆被普遍运用于儿童学习升降座椅。相关技术的螺杆升降止转杆直接采用机械式螺杆、螺母旋合结构来实现椅子的升降功能，满足了人们对儿童学习座椅的安全担忧。但这种螺杆升降止转杆升降调节机构在其底端，当安装在椅子上时，升降调节机构位于椅脚的下面，而椅脚下面的空间一般只有6至10厘米高，因此无法用手直接伸入到椅脚下操作。当需要调节椅子高度时，需将椅子放倒，再用手调节升降调节机构实现高度调节，立起椅子检查高度是否合适，若不合适则再放倒椅子重新调节，直至合适为止，调节操作方便，用户体验效果差。因此，有必要提供一种新的带底转盘螺杆升降止转杆及升降座椅解决上述问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种调节操作方便快捷，用户体验效果好的带底转盘螺杆升降止转杆及升降座椅。为解决上述技术问题，本技术提供了一种带底转盘螺杆升降止转杆，一种带底转盘螺杆升降止转杆，包括：螺杆升降止转杆，所述螺杆升降止转杆通过旋转可实现升降；厚多角螺母，所述厚多角螺母套设固定于所述螺杆升降止转杆的底部，所述厚多角螺母的外侧面设有第一卡接部，所述第一卡接部横向延伸；螺母套座，所述螺母套座具有与所述厚多角螺母匹配的内孔、设置于所述内孔的内侧的第二卡接部、设置于所述螺母套座的外侧的第三卡接部以及由所述螺母套座的底面凹陷成的第一固定孔；所述第二卡接部与所述第一卡接部匹配卡合形成固定连接，所述第三卡接部沿所述螺母套座的轴向延伸并与所述螺母套座的底面连接；底转盘，所述底转盘包括套设于所述螺母套座的转盘本体、由所述转盘本体的外周沿其径向延伸的手拨盘、设置于所述转盘本体的内侧的第四卡接部以及沿所述转盘本体的轴向贯穿其上的第二固定孔；所述第四卡接部沿所述转盘本体的轴向延伸并与所述第三卡接部匹配卡合；自攻钉，所述自攻钉由所述转盘本体的外侧依次穿过所述第二固定孔和所述第一固定孔，并使得所述底转盘固定于所述螺母套座。优选的，所述第一卡接部为凹槽，所述第二卡接部为卡设于所述凹槽内的凸楞。优选的，所述第三卡接部为凸齿槽，所述第四卡接部为卡合于所述凸齿槽内的凸齿。优选的，所述内孔的顶面与所述厚多角螺母的顶面平齐。优选的，所述手拨盘呈椭圆形、矩形、圆形中的任意一种。优选的，所述手拨盘的外周侧设有均匀分布的多个防滑凸起或多个防滑凹槽。本技术还提供一种升降座椅，包括本技术提供的上述带底转盘螺杆升降止转杆。相较于现有技术，本技术的带底转盘螺杆升降止转杆及升降座椅，在所述固定于螺杆升降止转杆的所述厚多角螺母外套设所述螺母套座并形成卡设，实现所述螺母套座与所述厚多角螺母同步转动，再在所述螺母座套外套设固定所述底转盘。上述结构中，由于底转盘厚度比较小，因此能让手轻松地在椅脚下进行操作拨转，同时底转盘直径比较大，因此用手拨动时所需的力较小，使得操作轻松、快捷、省力；在整个高度调节操作过程中，无需将椅子放倒，调节操作简单方便，用户体验效果好。附图说明图1为本技术的带底转盘螺杆升降止转杆的结构示意图；图2为本技术的带底转盘螺杆升降止转杆的螺母套座立体结构示意图；图3为本技术的带底转盘螺杆升降止转杆的底转盘立体结构示意图；图4为本技术的升降座椅部分结构示意图，其中，座面未图示。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请参图1-3所示，本技术提供了一种带底转盘螺杆升降止转杆100，本技术提供了一种带底转盘螺杆升降止转杆，包括：螺杆升降止转杆1、厚多角螺母2、螺母套座3、底转盘4以及自攻钉5。所述螺杆升降止转杆1通过旋转可实现升降，用于调节高度。所述厚多角螺母2套设固定于所述螺杆升降止转杆1的底部，比如通过螺纹连接。本实施方式中，所述厚多角螺母2为厚六角螺母，当然不限于此。所述厚多角螺母2的外侧面设有第一卡接部21，所述第一卡接部21横向延伸。需要说明的是，本实施方式中，所述第一卡接部21横向延伸是指所述第一卡接部21非沿其轴向延伸。所述螺母套座3具有与所述厚多角螺母2匹配的内孔31、设置于所述内孔31的内侧的第二卡接部32、设置于所述螺母套座3的外侧的第三卡接部33以及由所述螺母套座3的底面凹陷成的第一固定孔34。所述第二卡接部32与所述第一卡接部21匹配卡合形成固定连接。本实施方式中，所述第一卡接部21为凹槽，所述第二卡接部32为卡设于所述凹槽内的凸楞。当然，二者结构互换也是可行的，其原理一样。该结构的设置用于实现所述螺母套座3与所述厚多角螺母2同步转动。本实施方式中，所述内孔31的顶面与所述厚多角螺母2的顶面平齐。该设置使得螺母套座3与螺杆升降止转杆1形成一整体结构件。所述第三卡接部33沿所述螺母套座3的轴向延伸并与所述螺母套座2的底面连接。所述底转盘4包括套设于所述螺母套座3的转盘本体41、由所述转盘本体41的外周沿其径向延伸的手拨盘42、设置于所述转盘本体41的内侧的第四卡接部43以及沿所述转盘本体41的轴向贯穿其上的第二固定孔44。本实施方式中，所述手拨盘42呈椭圆形、矩形、圆形中的任意一种，当然其形状不限于此。更优的，手拨盘42直径需配应椅脚中间部分的大小与尺寸，以能达到隐形、美观的效果。本实施方式中，所述手拨盘42的外周侧设有均匀分布的多个防滑凸起(图未示)或多个防滑凹槽(图未示)，当手用力拨动所述手拨盘42时，起到防滑作用。所述第四卡接部43沿所述转盘本体41的轴向延伸并与所述第三卡接部33匹配卡合。本实施方式中，所述第三卡接部33为凸齿槽，所述第四卡接部43为卡合于所述凸齿槽内的凸齿。当然，二者结构可互换，结构也并不限于此，其原理一样。自攻钉5由所述转盘本体41的外侧依次穿过所述第二固定孔44和所述第一固定孔34，并使得所述底转盘4固定于所述螺母套座3。请同时参图1-4所示，本技术还提供一种升降座椅200，包括本技术提供的上述带底转盘螺杆升降止转杆100、安装于所述带底转盘螺杆升降止转杆100底部的椅脚201以安装于其顶面的座面(图未示)。安装时，取一条螺杆升降止转杆1，将螺母套座2套入螺杆升降止转杆1底部的厚多角螺母2上，并使所述内孔31的顶面与所述厚多角螺母2的顶面平齐，从而使得螺母套座3与螺杆升降止转杆1形成一整体结构件；然后将底转盘4的第四卡接部43对正螺母套座3上的第三卡接部33，套入螺母套座3上，再用自攻螺钉5将底转盘4固定在螺母套座3上固定紧，这样就完成了该升降座椅200的带底转盘螺杆升降止转杆100的组装。当在升降座椅100组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带底转盘螺杆升降止转杆，其特征在于，包括：/n螺杆升降止转杆，所述螺杆升降止转杆通过旋转可实现升降；/n厚多角螺母，所述厚多角螺母套设固定于所述螺杆升降止转杆的底部，所述厚多角螺母的外侧面设有第一卡接部，所述第一卡接部横向延伸；/n螺母套座，所述螺母套座具有与所述厚多角螺母匹配的内孔、设置于所述内孔的内侧的第二卡接部、设置于所述螺母套座的外侧的第三卡接部以及由所述螺母套座的底面凹陷成的第一固定孔；所述第二卡接部与所述第一卡接部匹配卡合形成固定连接，所述第三卡接部沿所述螺母套座的轴向延伸并与所述螺母套座的底面连接；/n底转盘，所述底转盘包括套设于所述螺母套座的转盘本体、由所述转盘本体的外周沿其径向延伸的手拨盘、设置于所述转盘本体的内侧的第四卡接部以及沿所述转盘本体的轴向贯穿其上的第二固定孔；所述第四卡接部沿所述转盘本体的轴向延伸并与所述第三卡接部匹配卡合；自攻钉，所述自攻钉由所述转盘本体的外侧依次穿过所述第二固定孔和所述第一固定孔，并使得所述底转盘固定于所述螺母套座。/n

【技术特征摘要】
1.一种带底转盘螺杆升降止转杆，其特征在于，包括：
螺杆升降止转杆，所述螺杆升降止转杆通过旋转可实现升降；
厚多角螺母，所述厚多角螺母套设固定于所述螺杆升降止转杆的底部，所述厚多角螺母的外侧面设有第一卡接部，所述第一卡接部横向延伸；
螺母套座，所述螺母套座具有与所述厚多角螺母匹配的内孔、设置于所述内孔的内侧的第二卡接部、设置于所述螺母套座的外侧的第三卡接部以及由所述螺母套座的底面凹陷成的第一固定孔；所述第二卡接部与所述第一卡接部匹配卡合形成固定连接，所述第三卡接部沿所述螺母套座的轴向延伸并与所述螺母套座的底面连接；
底转盘，所述底转盘包括套设于所述螺母套座的转盘本体、由所述转盘本体的外周沿其径向延伸的手拨盘、设置于所述转盘本体的内侧的第四卡接部以及沿所述转盘本体的轴向贯穿其上的第二固定孔；所述第四卡接部沿所述转盘本体的轴向延伸并与所述第三卡接部匹配卡合；自攻钉，所述自攻钉由所述转盘本体的外侧依次穿过所述第二固定孔和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，齐维新，杨严，
申请(专利权)人：广东顺德悦强气弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44