卤制豆干压制机制造技术

本实用新型专利技术涉及卤制豆干压制机，包括底座、底模、液压组件以及受液压组件驱动的点料装置；点料装置包括具有空腔的布液盘、开设于布液盘上表面并连通空腔的进料管和开设于布液盘下表面并连通空腔的若干个出料孔；出料孔的下方设置有与布液盘(2)固定连接、与布液盘的空腔连通且底部封闭的注料针管；注料针管的侧壁上均匀开有若干个微孔；底模包括加热底板；加热底板包括底板加热层和套设于底板加热层外的金属壳体。能够同时完成豆干的压制和卤制，既丰富了豆干压制机的功能，又精简了豆干的制作工艺，显著提高了豆干制作效率；具有多段下压结构，既可完成豆干内卤点料，还可根据需要制得不同规格的卤制豆干制品，丰富了压制机所适用的豆干制作工艺。

【技术实现步骤摘要】
卤制豆干压制机
本技术涉及豆干制作设备领域，具体涉及卤制豆干压制机。
技术介绍
豆干，作为一种历史悠久的民间小吃，因其风味独特而广受大众喜好，其中卤煮豆干最受好评。从豆浆起，通常需要经过点卤、蹲脑、过滤、压制、卤煮、晾干等多个步骤，才能制得芳香四溢的卤煮豆干。但是，由于豆干压制完成后，内部结构较为致密，所以在豆干内部并不容易入味。目前的解决方法，一般是采用加长卤煮时间的同时控制卤煮火候，以使卤汁能够充分渗透到豆干的内部。但是，这种方法通常需要较长的卤煮时间。卤煮时间加长，一旦火候控制不好，那么卤制出来的豆干口感偏老，尤其是在经过降温晾干以后，豆干容易出现干硬的现象，影响到了卤制豆干的整体风味。与此同时，由于卤煮和晾干的时间较长，制作卤制豆干通常都需要耗费较多的时间，因此现有的卤制豆干制作工艺通常还存在生产效率不高的问题。此外，卤煮和晾干是分离的两个步骤，两个步骤之间需要进行豆干的转移，而转移过程中，存在着被污染的问题。尤其是一些小作坊和家庭进行卤制豆干的制作时，这个问题尤为突出。技术内容本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卤制豆干压制机,其特征在于:包括底座(8)、放置于底座(8)中央的底模、固定于底座(8)上的液压组件以及固定于液压组件上的点料装置；所述液压组件包括固定于第一液压支柱(6)和第二液压支柱(5)、固定于第一液压支柱(6)和第二液压支柱(5)之间的横梁(1)和固定于横梁(1)上的液压推杆(3)；所述点料装置包括具有空腔的布液盘(2)、开设于布液盘(2)上表面并连通空腔的进料管(12)以及开设于布液盘(2)下表面并连通空腔的若干个出料孔(13)；所述出料孔(13)的下方设置有与布液盘(2)固定连接、与布液盘(2)的空腔连通且底部封闭的注料针管(14)；所述注料针管(14)的侧壁上均匀开有若干个微...

【技术特征摘要】
1.卤制豆干压制机,其特征在于:包括底座(8)、放置于底座(8)中央的底模、固定于底座(8)上的液压组件以及固定于液压组件上的点料装置；所述液压组件包括固定于第一液压支柱(6)和第二液压支柱(5)、固定于第一液压支柱(6)和第二液压支柱(5)之间的横梁(1)和固定于横梁(1)上的液压推杆(3)；所述点料装置包括具有空腔的布液盘(2)、开设于布液盘(2)上表面并连通空腔的进料管(12)以及开设于布液盘(2)下表面并连通空腔的若干个出料孔(13)；所述出料孔(13)的下方设置有与布液盘(2)固定连接、与布液盘(2)的空腔连通且底部封闭的注料针管(14)；所述注料针管(14)的侧壁上均匀开有若干个微孔(19)；所述底模包括加热底板(9)；所述加热底板(9)包括底板加热层(24)和套设于底板加热层(24)外的金属壳体(23)。


2.根据权利要求1所述的卤制豆干压制机,其特征在于:设置于注料针管(14)和加热底板(9)之间的压料板(4):所述压料板(4)包括凹型底盘(17)和设置于凹型底盘(17)上端面且与横梁(1)之间固定连接的压耳(15):所述凹型底盘(17)的凹面与布液盘(2)相适配,以使布液盘(2)能够滑动嵌入到凹型底盘(17)的凹面中；所述凹型底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，
申请(专利权)人：郑州新农源绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41