本实用新型专利技术涉及一种防止粘结的保温点浆装置，包括点浆桶、支撑装置和出料装置，所述点浆桶包括不相接触的内桶和外桶，所述点浆桶外桶上方设置有进水口和出水口，所述点浆桶内部固定连接有连接杆，所述连接杆与电机连接，所述电机由固定杆夹持固定，固定杆通过支架固定。本实用新型专利技术通过不相接触的点浆桶内桶和外桶的设计，实现对产品的保温效果，同时内桶连接电机旋转，有效避免了点浆完成的粘稠的豆制品产品粘结在内桶的桶壁上，避免可能产生的传热不良而导致的产品品质不稳定问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防止粘结的保温点浆装置
本技术涉及豆制品加工
，尤其涉及一种防止粘结的保温点浆装置。
技术介绍
点浆过程就是豆制品加工过程中豆浆和凝固剂混合反应的过程，是一个化学变化过程。用最适量的凝固剂去凝固好一定量的豆浆，然后控制好豆浆浓度、盐卤浓度、浆卤比例、搅拌方式、点浆温度等工艺参数，最后完成点浆过程。在传统豆制品加工工艺过程中，点浆是一个十分关键的过程，点浆过程对产品品质、产品出品率的影响程度在所有工艺环节中时最为重要的一个环节。点的太嫩，产品发软或不成形；点的太老，则产品发板发硬，保水性差，出品率低。豆浆受热以后，豆浆中的蛋白质分子由于内能增大，运动速度加快。温度越高，蛋白质分子的运动速度越快，加入凝固剂以后，与凝固剂中的钙、镁离子结合的机会也越大，凝固剂与豆浆的反应速度也越快。但豆浆和凝固剂的反应速度并非越快越好，需要有一个相对适宜的反应速度才能取得较好效果。点浆温度合适，最终产品才能够具有良好品质。传统多采用人工点浆方式，人工点浆条件下，点浆效果的好坏需要很强的经验，下卤速度、搅拌速度、搅拌方式等都会影响点浆效果，但总的原则是豆浆和凝固剂溶液能够均匀充分的混合。目前为了扩大生产，多采用机械点浆方式，但在点浆过程中，由于原料量大，豆浆凝固快，凝固好的粘稠产品容易粘结在点浆桶的桶壁上，导致桶壁部分产品发干，传热不均匀，混合难以充分，长期使用后难以清理。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述凝固好的粘稠产品容易粘结在点浆桶的桶壁上，导致桶壁部分产品发干，传热不均匀，混合难以充分，长期使用后难以清理的问题，本技术提供一种防止粘结的保温点浆装置。本技术采用的技术方案如下：一种防止粘结的保温点浆装置，包括点浆桶、支撑装置和出料装置，所述点浆桶包括不相接触的内桶和外桶，所述外桶和所述内桶之间形成循环水腔，所述外桶上方一侧设置有连通循环水腔的进水口，所述外桶上方与进水口相对的一侧设置有连通循环水腔的出水口，所述内桶的中轴线上固定连接有连接杆，所述连接杆与电机连接，所述电机固定于所述支撑装置上，所述出料装置套设在连接杆上，所述出料装置上端与连接杆固定连接，所述出料装置下端与内桶的内壁固定连接。本技术工作时，将原料和点浆液，即豆浆和凝固剂，投入点浆桶的内桶中，电机旋转带动连接杆旋转，由于连接杆与内桶固定，内桶旋转，凝固好的产品难以在转动的内桶内壁停止，避免了产品的粘结，所述电机由支撑装置固定于内桶上方，使内桶和外桶不相接触，内桶和外桶之间通过进水口和出水口，持续循环通入适宜温度的热水，以对点浆过程进行保温，点浆过程完成后，关闭电机，在T型管两端接入管道，通过料浆泵将产品从点浆装置中抽吸出保存，点浆装置进行下一次点浆操作。进一步地，所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有出水管，所述进水管和出水管连接有加热循环室，通过连接加热循环室，对热水进行循环加温使用，有效节省能源。进一步地，所述进水管和出水管设于加热循环室相对的两侧，所述进水管设置有进水泵，所述出水管设置有出水泵，保证出水管中的水经过加热循环室后再进入进水管中。进一步地，所述加热循环室中设有加热管和加热管阀门，所述加热循环室还设置有温度计，工作人员可以通过观察温度计读数，控制加热管阀门的开启或关闭，从而控制循环水的温度。进一步地，所述连接杆通过焊接固定在所述内桶的中轴线上，连接杆转动可以带动内桶同步转动。进一步地，所述支撑装置包括抱夹所述电机的两个弧形固定件和与固定件连接的Z字形支架，所述Z字形支架安装于地面或任意固定平面上，通过固定件的抱夹，夹持固定住电机，维持电机和内桶的位置，同时防止电机剧烈晃动。进一步地，所述Z字形支架折角处安装固定有三角板状支撑板，所述三角板状支撑板可以维持Z字形支架折角处的稳定。进一步地，所述Z字形支架上端与固定件连接，所述Z字形支架下方侧面安装有固定块，所述固定块可以维持支架侧面的稳定性。进一步地，所述出料装置包括套设在连接杆上的T型管和与T型管下端固定连接的多条支撑条。进一步地，所述T型管上端设有通孔，所述连接杆通过焊接固定在所述通孔中，所述支撑条与内桶的内壁固定连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术采用旋转内桶设计，有效防止了粘稠的产品粘结在点浆桶内壁，保证了产品的质量和稳定性，延长了设备的使用寿命；2、本技术设计内外两层，在两层之间通入热水，结构简单，有效地维持了点浆过程所需温度，提高了产品品质；3、本技术仅使内桶转动，节省动力能源，也防止内外桶产生相对运动，互相影响，同时电机设计在上方有利于散热，延长使用寿命；4、本技术将出料装置与连接装置结合，实现了自动化出料的同时也增加了整个装置的稳定性。附图说明图1是本技术点浆装置的结构图；图2是加热循环水装置结构图；图3是支撑装置结构图；图4是出料装置俯视图；图中标记为：1-电机，2-固定件，3-进水口，4-支架，5-内桶，6-外桶，7-支撑板，8-出水口，9-连接杆，10-点浆桶，11-出水管，12-进水管，13-加热管，14-加热循环室，15-固定块，16-T型管，17-支撑条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。一种防止粘结的保温点浆装置，包括点浆桶10、支撑装置和出料装置，所述点浆桶10包括不相接触的内桶5和外桶6，所述外桶6和所述内桶5之间形成循环水腔，所述外桶6上方一侧设置有连通循环水腔的进水口3，所述外桶6上方与进水口3相对的一侧设置有连通循环水腔的出水口8，所述内桶5的中轴线上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止粘结的保温点浆装置，其特征在于：包括点浆桶(10)、支撑装置和出料装置，所述点浆桶(10)包括不相接触的内桶(5)和外桶(6)，所述外桶(6)和所述内桶(5)之间形成循环水腔，所述外桶(6)上方一侧设置有连通循环水腔的进水口(3)，所述外桶(6)上方与进水口(3)相对的一侧设置有连通循环水腔的出水口(8)，所述内桶(5)的中轴线上固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)与电机(1)连接，所述电机(1)固定于所述支撑装置上，所述出料装置套设在连接杆(9)上，所述出料装置上端与连接杆(9)固定连接，所述出料装置下端与内桶(5)的内壁固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止粘结的保温点浆装置，其特征在于：包括点浆桶(10)、支撑装置和出料装置，所述点浆桶(10)包括不相接触的内桶(5)和外桶(6)，所述外桶(6)和所述内桶(5)之间形成循环水腔，所述外桶(6)上方一侧设置有连通循环水腔的进水口(3)，所述外桶(6)上方与进水口(3)相对的一侧设置有连通循环水腔的出水口(8)，所述内桶(5)的中轴线上固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)与电机(1)连接，所述电机(1)固定于所述支撑装置上，所述出料装置套设在连接杆(9)上，所述出料装置上端与连接杆(9)固定连接，所述出料装置下端与内桶(5)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止粘结的保温点浆装置，其特征在于：所述进水口(3)连接有进水管(12)，所述出水口(8)连接有出水管(11)，所述进水管(12)和出水管(11)连接有加热循环室(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防止粘结的保温点浆装置，其特征在于：所述进水管(12)和出水管(11)设于加热循环室(14)相对的两侧，所述进水管(12)设置有进水泵，所述出水管(11)设置有出水泵。
4.根据权利要求2所述的一种防止粘结的保温点浆装置，其特征在于：所述加热循环室(14)中设有加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树森，
申请(专利权)人：郑州新农源绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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