一种植物油生产控制系统以及生产控制方法技术方案

一种植物油生产控制系统以及生产控制方法，包括：通过存储部存储不同种类的植物油原料的最佳压榨温度；通过标定部标定榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系；将植物油原料加入压榨部进行压榨；在压榨电机启动后，根据压榨电机实时电流以及压榨电机电流与加热温度的对应控制关系，实时调整加热温度。本发明专利技术的方法能够用于花生，玉米，大豆，芝麻，蓖麻，葵花籽，茶籽，油菜籽，核桃，亚麻籽，牡丹籽等植物油料的榨油，在植物油压榨过程中，保持压榨温度保持在最佳压榨温度，从而保证出油率以及榨油品质。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油生产控制系统以及生产控制方法
本专利技术涉及植物油压榨的
，尤其是涉及一种植物油的压榨生产控制系统以及生产控制方法。
技术介绍
食用植物油是人们最重要的日常食品之一，其中富含油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸，以及锌、锰、铜、硼等人体必需的微量元素。植物油不但能够提供人体所必需的热量和营养成分，而且有利于人们对各种脂溶性维生素的吸收，保证人体健康和新陈代谢的营养平衡。压榨法是采用纯物理压榨制油工艺生产而成，这种方法不涉及添加化学物质，保留了植物原有的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐抗氧化剂。保证了产品的安全、营养、美味，符合人体健康需求，适宜长期放心食用。植物油料在压榨出油过程中，工艺控制极为重要，它是保证螺旋榨油按照要求顺利进行和毛油质量稳定的关键。榨膛内物料的温度是螺旋榨油机在榨油过程中极为重要的因素，榨膛内物料温度的控制，对毛油的质量影响非常大。对于不同的榨油油料，其膛内的最佳压榨温度不同，如果膛内温度低于最佳压榨温度，则导致出油率不佳；如果膛内温度高于最佳压榨温度，则可能导致油脂变性，产生类黑色素等物质，影响油品质量。现有技术中，为了控制榨油温度，CN103419391A的专利技术专利提出一种榨油机的控制装置和方法，其通过温度传感器检测榨膛内的温度，在榨膛内的温度大于高温阈值时关闭加热线圈，在榨膛内的温度低于低温阈值时开启加热线圈，从而保持榨膛内的温度在高温阈值和低温阈值之间。然而，该方法需要通过温度传感器检测榨膛温度，同时其温度调控是在温度大于阈值后进行调节，榨膛内的温度是在高温阈值和低温阈值之间不断变化，而非保持在最佳压榨温度。
技术实现思路
本专利技术提供一种植物油压榨生产控制系统以及生产控制方法，能够使压榨温度保持在最佳压榨温度，从而保证了出油率以及榨油品质。作为本专利技术的一个方面，提供一种植物油生产控制系统，包括：存储部，其存储不同种类的植物油原料的最佳压榨温度；标定部，其标定榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系；压榨部，其用于加入植物油原料进行压榨；加热部，其用于对压榨部进行加热；电流传感器，其检测压榨部的压榨电机的实时电流；加热控制部，其控制加热部在压榨电机启动前，将压榨部加热到最佳压榨温度，在压榨电机启动后，根据压榨电机实时电流以及压榨电机电流与加热温度的对应控制关系，实时调整加热温度。进一步的，所述植物油原料包括花生，玉米，大豆，芝麻，蓖麻，葵花籽，茶籽，油菜籽，核桃，亚麻籽，牡丹籽等。进一步的，所述标定部标定的榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系存储于存储部。进一步的，所述标定部，对于特定类型的植物油原料，在标准工作条件下，通过恒流电源对榨油机的压榨电机施加恒定的电流，调节加热温度使榨油机榨膛内的温度稳定在最佳加热温度，则该加热温度为该恒定电流对应的控制加热温度。进一步的，所述加热部通过加热线圈进行加热。进一步的，所述加热控制部通过控制所述加热线圈的电流控制所述加热线圈的温度。进一步的，所述压榨部通过榨膛内的螺杆进行压榨制油。进一步的，所述螺杆为单螺杆。进一步的，所述螺杆为双螺杆。作为本专利技术的另外一个方面，提供一种植物油生产控制方法，包括：（1）对于不同种类的植物油原料，确定其最佳压榨温度；（2）标定榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系；（3）将植物油原料加入榨油机，加热到其最佳压榨温度；（4）检测榨油机的压榨电机电流；（5）根据压榨电机实时电流以及步骤（2）中压榨电机电流与加热温度的对应控制关系，实时调整加热温度。进一步的，所述步骤（2）中，对于特定类型的植物油原料，在标准工作条件下，通过恒流电源对榨油机的压榨电机施加恒定的电流，调节加热温度使榨油机榨膛内的温度稳定在最佳加热温度，则该加热温度为该恒定电流对应的控制加热温度。进一步的，所述标准工作条件，是指在标准的环境温度下。进一步的，所述方法步骤（3）~（5）在标准工作条件下进行。进一步的，所述植物油原料包括花生，玉米，大豆，芝麻，蓖麻，葵花籽，茶籽，油菜籽，核桃，亚麻籽，牡丹籽等。附图说明图1是本专利技术实施例的植物油压榨生产控制系统示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将使用实施例对本专利技术进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的仅仅是本专利技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些实施例获取其他的技术方案，也属于本专利技术的公开范围。本专利技术第一实施例的植物油压榨生产控制系统，用于植物油压榨过程中，保持压榨温度保持在最佳压榨温度，从而保证出油率以及榨油品质，参见图1，包括存储部，标定部，压榨部，加热部，电流传感器以及加热控制器。存储部存储不同种类的植物油原料的最佳压榨温度；其中，不同种类的植物油原料包括花生，玉米，大豆，芝麻，蓖麻，葵花籽，茶籽，油菜籽，核桃，亚麻籽，牡丹籽等。压榨部，其用于加入植物油原料进行压榨。压榨部可以通过榨膛内的螺杆进行压榨制油，榨膛内的螺杆可以是双螺杆或者单螺杆。加热部，其用于对压榨部进行加热。加热部可以包括加热线圈，通过控制通过加热线圈的电流可以控制加热部的加热温度。标定部，其标定榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系。影响压榨部榨膛内的温度的因素，包括：加热部的加热温度，榨杆压榨油料相互作用产生的热量以及榨油机本身的散热性能。其中，榨油机本身的散热性能是恒定的，榨杆压榨油料时相互作用大小对应于压榨电机的负载电流，因此对于最佳的压榨温度，将负载电流固定，即可以确定保持最佳压榨温度使对应于该负载电流的加热温度。因此，标定部对于特定类型的植物油原料，在标准工作温度下，通过恒流电源对榨油机的压榨电机施加恒定的电流，调节加热温度使榨油机榨膛内的温度稳定在最佳加热温度，则该加热温度为该恒定电流对应的控制加热温度。电流传感器，其检测压榨部的压榨电机的实时电流。加热控制部，其控制加热部在压榨电机启动前，将压榨部加热到最佳压榨温度，从而在压榨开始时处于最佳压榨温度；在压榨电机启动后，根据压榨电机实时电流以及被压榨原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系，实时调整加热温度，从而在压榨过程中使压榨部的榨膛温度保持在最佳压榨温度。本专利技术的第二实施例提供上述植物油压榨生产控制系统的植物油生产控制方法，包括：（1）对于不同种类的植物油原料，确定其最佳压榨温度，将其存储于存储部；（2）标定榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系；其中，对于特定类型的植物油原料，在标准工作条件下，通过恒流电源对榨油机的压榨电机施加恒定的电流，调节加热温度使榨油机榨膛内的温度稳定在最佳加热温度，则该加热温度为该恒定电流对应的控制加热温度；（3）将植物油原料加入榨油机，加热到其最佳压榨温度；（4）检测榨油机的压榨电机电流；（5）根据压榨电机实时电流以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油生产控制系统，包括：存储部，其存储不同种类的植物油原料的最佳压榨温度；标定部，其标定榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系；压榨部，其用于加入植物油原料进行压榨；加热部，其用于对压榨部进行加热；电流传感器，其检测压榨部的压榨电机的实时电流；加热控制部，其控制加热部在压榨电机启动前，将压榨部加热到最佳压榨温度，在压榨电机启动后，根据压榨电机实时电流以及压榨电机电流与加热温度的对应控制关系，实时调整加热温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种植物油生产控制系统，包括：存储部，其存储不同种类的植物油原料的最佳压榨温度；标定部，其标定榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系；压榨部，其用于加入植物油原料进行压榨；加热部，其用于对压榨部进行加热；电流传感器，其检测压榨部的压榨电机的实时电流；加热控制部，其控制加热部在压榨电机启动前，将压榨部加热到最佳压榨温度，在压榨电机启动后，根据压榨电机实时电流以及压榨电机电流与加热温度的对应控制关系，实时调整加热温度。


2.根据权利要求1所述的植物油生产控制系统，其特征在于：所述植物油原料包括花生，玉米，大豆，芝麻，蓖麻，葵花籽，茶籽，油菜籽，核桃，亚麻籽，牡丹籽等。


3.根据权利要求1所述的植物油生产控制系统，其特征在于：所述标定部标定的榨油机对于不同植物油原料的压榨电机电流与加热温度的对应控制关系存储于存储部。


4.根据权利要求1所述的植物油生产控制系统，其特征在于：所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞雪，
申请(专利权)人：北京逸智联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11