一种压榨机进料防喷控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压榨机进料防喷控制装置。设置进料压力传感器、小油缸压力传感器、大油缸压力传感器分别与PLC输入端连接；PLC输出端与设在小油缸进油管路上的比例溢流阀连接，通过控制比例溢流阀的开度控制小油缸压力；PLC输出端与驱动进料泵的变频电机连接；通过控制驱动进料泵的变频电机的转速来控制进料速度；在PLC控制程序中设定一个A值即ΔP×S

【技术实现步骤摘要】
一种压榨机进料防喷控制装置
本技术属于污泥压滤脱水
，涉及一种压榨机进料防喷控制装置。
技术介绍
板框式油缸压榨机(以下简称压榨机)是一种广泛应用于污泥脱水处理的压滤机械设备。它一般包括压榨机本体、进料系统、液压系统、PLC控制系统；压榨机本体包括依次排列的若干个滤板框；每个滤板框包括一块板框、一块承压板(止推板)，板框外面包覆着滤布，在板框与承压板之间四周设有若干小油缸(柱塞缸)，小油缸的缸体设置于板框内，小油缸的活塞杆顶端顶着承压板；压榨机本体的最后一个滤板框的那块板框的后外表面顶着推压板的前外表面；大油缸的活塞杆顶端顶着推压板的后外表面；进料系统包括进料泵、进料口；在压榨机本体的最前面一块滤板框的中心设有进料口；液压系统用于小油缸、大油缸的供油；PLC控制系统用于控制进料过程、压榨过程。在板框式油缸压榨机的进料过程中，往往由于没有控制好板框的进料压力P1、小油缸压力P2、大油缸压力P3三者之间的平衡，导致板框密封力下降，引起在板框与承压板之间泄漏喷出物料的现象，即压榨机喷料。压榨机喷料是工作时常出现的问题，不但会影响压榨机系统的循环，使得作业无法正常进行，严重时还会直接损坏滤布和滤板，甚至导致一定人生安全，给企业增添使用成本。现有的压榨机设备对于防喷料通常有以下做法：1、在压榨机行业，板框的密封通常都会采用增加密封条或者增加锁紧力的方法来防止设备进料时候的喷料发生，这样才能维持设备正常运行。而密封条由于存在老化现象，因此，密封力随着密封条的老化会持续下降，因此，做不到完全的可靠密封。2、在设备外侧增加防护罩。增加防护罩只是对于喷料后波及面能小一点，治标不治本。因此，有必要研究如何从压榨机进料运行原理着手，探究设备喷料的原因，通过增加防喷料监控程序，来解决压榨机喷料问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种通过增加防喷料监控程序，来解决压榨机喷料问题的压榨机进料防喷控制装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术一种压榨机进料防喷控制装置，它包括：压榨机本体、进料系统、液压系统、PLC控制系统；压榨机本体包括依次排列的若干个滤板框；每个滤板框包括一块板框、一块承压板，板框外面包覆着滤布，在板框与承压板之间四周设有若干小油缸，小油缸的缸体设置于板框内，小油缸的活塞杆顶端顶着承压板；压榨机本体的最后一个滤板框的那块板框的后外表面顶着推压板的前外表面；大油缸的活塞杆顶端顶着推压板的后外表面；进料系统包括进料泵、进料口；在压榨机本体的最前面一块滤板框的中心设有进料口；进料泵与进料口连接；液压系统用于小油缸、大油缸的供油；液压系统中小油缸进油管上的溢流阀为比例溢流阀；PLC控制系统包括PLC控制器；在压榨机进料口或进料泵出口设有进料压力传感器；在小油缸进油口设有小油缸压力传感器；在大油缸进油口设有大油缸压力传感器；进料压力传感器、小油缸压力传感器、大油缸压力传感器分别与PLC控制器的输入端连接；PLC控制器的输出端与设在小油缸进油管路上的比例溢流阀连接，通过控制比例溢流阀的开度，可控制小油缸压力；PLC控制器的输出端，与驱动进料泵的电机连接，或者，与进料泵的液压驱动装置的比例阀连接；通过控制驱动进料泵的电机的转速，或者，控制进料泵的液压驱动装置的比例阀的开度，可控制进料速度。进一步地，进料泵由变频电机驱动，PLC控制器的输出端与驱动进料泵的变频电机连接；通过控制驱动进料泵的变频电机的工作频率；可控制进料泵的速度(同时可控制进料泵出口流量)，从而控制进料速度。进一步地，进料泵由液压驱动，进料泵的液压驱动装置采用液压比例阀或比例溢流阀控制(即驱动进料泵的液压油的流量采用液压比例阀或比例溢流阀控制)，PLC控制器的输出端与进料泵的液压驱动装置的液压比例阀或比例溢流阀相连；通过控制进料泵的液压驱动装置的液压比例阀或比例溢流阀的开度，可控制进料泵的速度(同时可控制进料泵出口流量)，从而控制进料速度。其中，进料泵的速度，可以是进料泵(螺杆泵)的转速，也可以是进料泵(柱塞泵)柱塞前进/后退的速度。进一步地，将压榨机进料口(即中心进料孔)的直径d设计增大55-65％，从原来的120mm±10mm，改进设计为200mm±20mm。进一步地，将压榨机中心进料孔长度l值设计成减小10-15％(从原来的5600mm±100mm减小到5000±100mm)，可通过减少压榨机板框的个数来实现。利用本技术的压榨机进料防喷控制装置进行的一种压榨机进料防喷控制方法如下：在PLC控制程序中增加一个防喷料监控程序，亦即，在PLC控制程序中设定一个A值，即ΔP×S1的最大值，其中，ΔP为沿程阻力损失，S1为过滤面积，即板框面积减去密封面积S4；压榨机实际运行时，在物料进料的过程中，通过进料压力传感器、小油缸压力传感器、大油缸压力传感器采集进料压力P1、小油缸压力P2、大油缸压力P3实时压力数值，通过PLC控制器中的运算器对ΔP×S1的值即B值进行持续的运算，一旦实际工作的ΔP×S1的值即B值超过设定的A值，就停止进料，进行压榨；由此，通过进料压力传感器、小油缸压力传感器、大油缸压力传感器反馈的P1、P2、P3压力数值，自动调整进料压力、小油缸压力、进料流速；由此来监控设备的运行，防止喷料。进一步地，在PLC控制程序中设定一个A值，即ΔP×S1的一个最大限定值；并在PLC控制程序中编入计算ΔP×S1的实时值B值的计算公式：B＝P1×S1+P2×S2-P3×S3；其中，S1为过滤面积，S2为所有小油缸面积之和，S3为大油缸面积；在物料进料的过程中，PLC控制器不断采集进料压力传感器、小油缸压力传感器、大油缸压力传感器的值，分别为进料压力P1、小油缸压力P2、大油缸压力P3的值，然后，PLC控制器中的运算器根据B值计算公式：B＝P1×S1+P2×S2-P3×S3进行持续的运算，得到B值，并且将运算得到的B值即ΔP×S1的实时值与设定的A值即ΔP×S1的最大限定值进行比较；如果B值接近A值，则PLC控制器控制驱动进料泵的电机的工作频率或控制进料泵的液压驱动装置的比例阀的开度，减小进料泵的速度，从而减小进料速度v；同时，PLC控制器控制小油缸进油管上的比例溢流阀的开度来增加小油缸压力P2值；当进料速度v减小到最小值后(这个最小值由进料泵的特性确定)，同时小油缸压力P2值增加到了最大值时，B值仍然上升；当B值≥A值时，PLC控制器控制进料泵停止运转，压榨机结束进料，转入压榨程序。本技术的有益效果：本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术通过液压流体力学的分析，在PLC控制程序中增加一个防喷料监控程序，通过反馈压力数值，自动调整进料压力、流速、小油缸压力。从而能从源头对整体设备进行防喷料监控调整，大大降低了喷料对企业造成的损失，提高了设备的使用安全性。2、本技术的控制方式在多个项目的现场运行上试用成功。原先设备经常在进料环节有喷料现象，采用此监控方式后，解决了进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压榨机进料防喷控制装置，其特征在于，它包括：压榨机本体、进料系统、液压系统、PLC控制系统；压榨机本体包括依次排列的若干个滤板框；每个滤板框包括一块板框、一块承压板，板框外面包覆着滤布，在板框与承压板之间四周设有若干小油缸，小油缸的缸体设置于板框内，小油缸的活塞杆顶端顶着承压板；压榨机本体的最后一个滤板框的那块板框的后外表面顶着推压板的前外表面；大油缸的活塞杆顶端顶着推压板的后外表面；进料系统包括进料泵、进料口；在压榨机本体的最前面一块滤板框的中心设有进料口；进料泵与进料口连接；液压系统用于小油缸、大油缸的供油；液压系统中小油缸进油管上的溢流阀为比例溢流阀；/nPLC控制系统包括PLC控制器；在压榨机进料口或进料泵出口设有进料压力传感器；在小油缸进油口设有小油缸压力传感器；在大油缸进油口设有大油缸压力传感器；进料压力传感器、小油缸压力传感器、大油缸压力传感器分别与PLC控制器的输入端连接；PLC控制器的输出端与设在小油缸进油管路上的比例溢流阀连接，通过控制比例溢流阀的开度，可控制小油缸压力；PLC控制器的输出端，与驱动进料泵的电机连接，或者，与进料泵的液压驱动装置的比例阀连接；通过控制驱动进料泵的电机的转速，或者，控制进料泵的液压驱动装置的比例阀的开度，可控制进料速度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压榨机进料防喷控制装置，其特征在于，它包括：压榨机本体、进料系统、液压系统、PLC控制系统；压榨机本体包括依次排列的若干个滤板框；每个滤板框包括一块板框、一块承压板，板框外面包覆着滤布，在板框与承压板之间四周设有若干小油缸，小油缸的缸体设置于板框内，小油缸的活塞杆顶端顶着承压板；压榨机本体的最后一个滤板框的那块板框的后外表面顶着推压板的前外表面；大油缸的活塞杆顶端顶着推压板的后外表面；进料系统包括进料泵、进料口；在压榨机本体的最前面一块滤板框的中心设有进料口；进料泵与进料口连接；液压系统用于小油缸、大油缸的供油；液压系统中小油缸进油管上的溢流阀为比例溢流阀；
PLC控制系统包括PLC控制器；在压榨机进料口或进料泵出口设有进料压力传感器；在小油缸进油口设有小油缸压力传感器；在大油缸进油口设有大油缸压力传感器；进料压力传感器、小油缸压力传感器、大油缸压力传感器分别与PLC控制器的输入端连接；PLC控制器的输出端与设在小油缸进油管路上的比例溢流阀连接，通过控制比例溢流阀的开度，可控制小油缸压力；PLC控制器的输出端，与驱动进料泵的电机连接，或者，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军驰，纪智荣，赵敏洁，朱鹏耀，刘道广，
申请(专利权)人：上海同臣环保有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31