本实用新型专利技术公开了一种可调节的挤压出料口结构及垃圾固液分离装置，该垃圾固液分离装置包括箱体和设置在箱体上的固液分离装置和可调节的挤压出料口结构，该出料口结构包括固定架、长条螺钉和压板，固定架包括沿出料端的高度方向从上到下依次设置的固定板和出料板；长条螺钉固定在固定板上且一端固定有弹性柱以令弹性柱位于固定板和进料板之间；压板一端固定在箱体上、另一端位于弹性柱和进料板之间且与进料板形成出料口，藉由调节长条螺钉伸入固定板的深度大小，以改变出料口可变形的大小。本实用新型专利技术实现固液分离的同时，简易地调整出料口的大小，相比较气缸或液压调节而言，结构简单，其操作方便，同时大大节省了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
可调节的挤压出料口结构及垃圾固液分离装置
本技术涉及垃圾处理的
，尤其涉及一种可调节的挤压出料口结构及垃圾固液分离装置。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。我国要实现城市生活垃圾的产业化、资源化、减量化和无害化，就必须面对混合收集、可回收物质的含量和热值低，垃圾含水率和可生物降解的有机含量高的生活垃圾。针对这些问题，多种多样的技术也应用而生。由于生活垃圾中富含大量的水份，或在对垃圾处理过程中，需要对垃圾加水处理，但最终由于发酵无害化处理时，对水分含量有较低标准，因此需要进行脱水处理。目前对垃圾脱水处理设备，一般为过滤、离心等方式，由于垃圾种类繁多，处理效果差，设备清理难度大。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种可调节的挤压出料口结构及垃圾固液分离装置，能够方便调整压板与进料板之间的出料口的可变形大小，满足不同的出料速度及出料量的要求，结构简单。为实现上述目的，本技术提供一种可调节的挤压出料口结构，应用在垃圾固液分离装置上，且位于垃圾固定分离装置的出料端上，包括固定架、长条螺钉和压板，所述固定架包括沿出料端的高度方向从上到下依次设置的固定板和出料板；所述长条螺钉固定在所述固定板上且一端固定有弹性柱以令所述弹性柱位于所述固定板和进料板之间；所述压板一端固定在所述箱体上、另一端位于所述弹性柱和进料板之间且与所述进料板形成出料口，藉由调节所述长条螺钉伸入所述固定板的程度，以改变所述出料口的大小。其中，所述长条螺钉为多个且等间距地固定在所述固定架的长度方向上，且每一长条螺钉均与一弹性柱固定，进而多个弹性柱等距离地位于所述压板的长度方向上。其中，还包括移动板，所述弹性柱远离所述压板的一端通过螺丝杆固定在所述移动板，且所述移动板与所述长条螺钉固定连接。其中，所述进料板和压板靠近所述箱体内一侧的高度低于所述所述进料板和压板所述箱体外一侧的高度。本技术还提供一种垃圾固液分离装置，包括箱体、固液分离装置和所述的可调节的挤压出料口结构，所述箱体上设有进料端和出料端，所述固液分离装置设置在箱体上且位于所述进料端和出料端之间，所述进料端输入的物料经固液分离装置进行固液分离后，物料的液体部分落入到箱体上、固体部分经出料口挤压后输出。其中，进料通道上设有出料孔，吹水孔进料通道的长度阵列，且所述出料孔为两排，且其中一排的出料孔的圆心与进料的重力轴线的45°。其中，所述固液分离装置包括动力机构、推动机构和位于所述上箱体长度方向两侧之间的条缝筛板，所述压板部分位于所述条缝筛板的正上方且两者之间形成过料通道，所述推动机构位于所述过料通道上且与所述动力机构连接以将物料推送至出料端，且在推送过程中条缝筛板和压板对物料进行挤压使其固液分离。其中，所述拨片穿设在所述转轴上，所述拨片为多变形结构且边角为弧形。其中，所述推动机构包括转轴和固定在转轴上的多个拨片，所述转轴的一端与所述动力机构连接，所述转轴通过轴承座等间隔设置在所述箱体的长度方向两侧之间，且拨片穿插与所述条缝筛板的条缝上并部分凸出与所述条缝筛板的表面。其中，所述动力机构包括电机、主动齿轮和与转轴数量相等的从动齿轮，所述从动齿轮固定在所述转轴的一端上且相互啮合，其中一个所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，且所述主动齿轮与电机的转动轴连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的可调节的挤压出料口结构及垃圾固液分离装置，在垃圾固液分离装置的箱体上设有进料端和出料端，在两者之间设有固液分离装置，固液分离装置将待处理的物料进行固液分离，并将经过分离后的液体物料进入箱体内并经过出液口流出，而固体物料则集中到出料端，在出料端上又设置有挤压出料口结构，该挤压出料口结构通过压板和出料板形成供固体物料输出的出料口，且在压板的上方设有弹性柱，弹性柱又通过固定板上的长条螺钉进行固定，使得压板位于进料板和弹性柱之间，只需要调整长条螺钉伸入固定板的长度，即可调整压板与进料板之间的出料口的可变形大小，满足不同的出料速度及出料量的要求，结构简单。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一局部结构示意图；图3为本技术的第一局部结构示意图；图4为图3的A处放大图；图5为本技术的拨片及转轴结构示意图；图6为本技术的剖面视图；图7为本技术的进料通道示意图。主要元件符号说明如下：1、箱体；11、上箱体；12、下箱体；13、出液口；2、固液分离装置；21、条缝筛板；22、推动机构；23、动力机构；221、转轴；222、拨片；223、转轴座；231、电机；232、主动齿轮；233、从动齿轮；3、挤压出料口结构；31、出料板；32、固定板；33、长条螺钉；34、压板；35、弹性柱；36、移动板；4、进料通道；41、进料口。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-图3，本技术的垃圾固液分离装置，包括箱体1和设置在箱体1上的固液分离装置2和可调节的挤压出料口结构3，箱体1上设有进料端和出料端，固液分离装置2位于进料端和出料端之间，进料端输入的物料经固液分离装置2进行固液分离后，物料的液体部分落入到箱体1内、固体部分进入出料端，一般会在出料端设置挤压出料口装置，挤压出料口装置3包括固定架、长条螺钉32和压板33，固定架包括沿出料端的高度方向从上到下依次设置的固定板32和出料板31；长条螺钉33固定在固定板32上且一端固定有弹性柱34以令弹性柱34位于固定板32和进料板31之间；压板34一端固定在箱体1上、另一端位于弹性柱34和进料板31之间且与进料板31形成出料口，藉由调节长条螺钉33伸入固定板32的深度大小，调整压板34和进料板31之间的距离，改变出料口可变形的大小；比如调节长条螺钉33往远离固定板32的方向运动，带动弹性柱随其向远离进料板31的方向运动，使得压板34可运动的空间增大，当物料的固体部分进入到压板34和进料板31之间时，固体部分将压板34挤压使得压板34向远离进料板31的方向运动直到弹性柱34被完全压缩，此时出料口的面积相对较大，满足大物料的出料要求；而令调节长条螺钉33往靠近固定板32的方向运动，带动弹性柱35随其向靠近进料板31的方向运动，使得压板34可运动的空间变小，当物料的固体部分进入到压板32和进料板31之间时，固体部分将压板34挤压使得压板34向远离进料板31的方向运动直到弹性柱35被完全压缩，此时出料口的面积相对较小，满足小物料的出料要求，即只需要通过调节长条螺钉33伸入固定板32的程度，就可以满足不同体积及速度的出料要求，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节的挤压出料口结构，应用在垃圾固液分离装置上，且位于垃圾固定分离装置的出料端上，其特征在于，包括固定架、长条螺钉和压板，所述固定架包括沿出料端的高度方向从上到下依次设置的固定板和出料板；所述长条螺钉固定在所述固定板上且一端固定有弹性柱以令所述弹性柱位于所述固定板和进料板之间；所述压板一端固定在箱体上、另一端位于所述弹性柱和进料板之间且与所述进料板形成出料口，藉由调节所述长条螺钉伸入所述固定板的程度，以改变所述出料口的大小。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节的挤压出料口结构，应用在垃圾固液分离装置上，且位于垃圾固定分离装置的出料端上，其特征在于，包括固定架、长条螺钉和压板，所述固定架包括沿出料端的高度方向从上到下依次设置的固定板和出料板；所述长条螺钉固定在所述固定板上且一端固定有弹性柱以令所述弹性柱位于所述固定板和进料板之间；所述压板一端固定在箱体上、另一端位于所述弹性柱和进料板之间且与所述进料板形成出料口，藉由调节所述长条螺钉伸入所述固定板的程度，以改变所述出料口的大小。
2.根据权利要求1所述的可调节的挤压出料口结构，其特征在于，所述长条螺钉为多个且等间距地固定在所述固定架的长度方向上，且每一长条螺钉均与一弹性柱固定，进而多个弹性柱等距离地位于所述压板的长度方向上。
3.根据权利要求2所述的可调节的挤压出料口结构，其特征在于，还包括移动板，所述弹性柱远离所述压板的一端通过螺丝杆固定在所述移动板，且所述移动板与所述长条螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的可调节的挤压出料口结构，其特征在于，所述进料板和压板靠近所述箱体内一侧的高度低于所述进料板和压板所述箱体外一侧的高度。
5.一种垃圾固液分离装置，其特征在于，包括箱体、固液分离装置和权利要求1-4任一项所述的可调节的挤压出料口结构，所述箱体上设有进料端和出料端，所述固液分离装置设置在箱体上且位于所述进料端和出料端之间，所述进料端输入的物料经固液分离装置进行固液分...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建云，
申请(专利权)人：大树深圳环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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