小型压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型压榨机，包括压榨桶、旋转轴和支撑架，压榨桶为中空结构，固定设置在支撑架上，旋转轴设置于压缩桶内，压榨桶上设有进料口、液体出料口和固体出料口；压榨桶内设有过滤网，过滤网朝向进料口的一端设有开口，旋转轴容置在过滤网内，旋转轴上设有旋转蛟龙，旋转蛟龙的尺径与过滤网的内径相同。本实用新型专利技术提供的压榨机利用过滤网实现固液的分类，旋转轴上的旋转蛟龙不断推动物料朝着出料口运动，同时物料之间的挤压、物料与过滤网之间的摩擦，使得物料发生固液分离，最终固体物料穿过拨动脚之间的缺口与隔套接触，但是由于隔套不转动，因此拨动脚会对物料进行切割，最终所有的固态物料经过切割后排出。

【技术实现步骤摘要】
小型压榨机
本技术涉及压榨设备技术，尤其涉及一种小型压榨机。
技术介绍
压榨机是一种生产中普遍使用的一种压榨设备。在垃圾回收利用过程中，需要将垃圾中的水分、有机液体等榨出并收集利用；经压榨后的物料再进行后续的处理。但是，现有的压榨机都需要将整个机器封闭，尤其是出料口，这样才能保证整个压榨机正常工作。但是在具体使用过程中，很多时候，固体出料口很容易被堵塞，这时通常需要操作人员手工将这些杂物摘除，才能继续进行压榨，造成生产效率的降低，浪费人力。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种小型压榨机，达到排料容易、节省人力、生产效率高的目的。为实现上述目的，本技术提供一种小型压榨机，包括压榨桶、旋转轴和支撑架，所述压榨桶为中空结构，固定设置在所述支撑架上，所述旋转轴设置于所述压缩桶内，所述压榨桶上设有进料口、液体出料口和固体出料口，所述进料口和液体出料口分别对向设置在所述压榨桶的上下两侧，所述固体出料口设置在所述压榨桶侧面；所述压榨桶内设有过滤网，所述过滤网为圆柱形结构，所述过滤网朝向进料口的一端设有开口，所述旋转轴容置在过滤网内，所述旋转轴上设有旋转蛟龙，所述旋转蛟龙的尺径与所述过滤网的内径相同。作为优选，所述旋转轴的一侧设有固定板，另一侧设有堵头，所述旋转蛟龙缠绕设置在所述固定板和堵头之间，所述固定板的外侧设有与电机相连的旋转接头；所述堵头一侧设有下料盘和隔套，所述下料盘和隔套环套设置在所述旋转轴上，最外侧采用堵头进行扣合固定。作为优选，所述下料盘为圆形结构，包括转动盘和拨动脚，所述转动盘中部设有固定孔，所述拨动脚环绕在转动盘上，所述拨动脚为直角梯形结构，直角边贴合于所述转动盘，所述拨动脚设有多个，多个拨动脚均匀设置在所述转动盘上，拨动脚之间设有供固体物料运动的缺口。作为优选，所述隔套为圆台型结构，圆台的斜面朝向所述旋转轴一侧，圆台采用固定轮卡接在旋转轴上，与所述下料盘贴合在一起，所述堵头卡接在所述隔套的底端。作为优选，所述支撑架为“凵”字型结构，两端设有固定所述压榨桶的弧形凹槽，所述支撑架的下端设有通孔，所述通孔正对于所述液体出料口。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的压榨机利用过滤网实现固液的分类，旋转轴上的旋转蛟龙不断推动物料朝着出料口运动，同时物料之间的挤压、物料与过滤网之间的摩擦，使得物料发生固液分离，最终固体物料穿过拨动脚之间的缺口与隔套接触，但是由于隔套不转动，因此拨动脚会对物料进行切割，最终所有的固态物料经过切割后排出，液体从液体出料口被排出。附图说明图1为本技术的结构爆炸图；图2为本技术的组合状态图；图3为本技术的压榨桶侧视图；图4为本技术压榨桶主视图；图5为本技术下料盘结构图。主要元件符号说明如下：1、压榨桶2、旋转轴3、支撑架11、进料口12、液体出料口13、固体出料口14、过滤网22、旋转蛟龙23、固定板24、固定轮25、下料盘26、隔套27、堵头31、通孔32、弧形凹槽251、转动盘252、拨动脚253、缺口具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术提供一种小型压榨机，包括压榨桶1、旋转轴2和支撑架3，压榨桶1为中空结构，固定设置在支撑架3上，旋转轴设置于压缩桶1内，压榨桶1上设有进料口11、液体出料口12和固体出料口13，进料口11和液体出料口12分别对向设置在压榨桶1的上下两侧，固体出料口13设置在压榨桶1侧面；压榨桶1内设有过滤网14，过滤网14为圆柱形结构，过滤网14朝向进料口11的一端设有开口，旋转轴2容置在过滤网14内，旋转轴2上设有旋转蛟龙22，旋转蛟龙22的尺径与过滤网14的内径相同。在本实施例中，首先进料口和液体出料口对向设置，这样物料从进料口进入后，经过本身重力影响和过滤网的作用，实现固液分离；然后随着旋转蛟龙的运动，推动物料运动，物料之间的挤压以及与过滤网之间的摩擦，将物料中的液体进行压榨，最终使得液体从液体出料口排出，残渣从固体出料口被排出。为了实现上述目的，请参阅图2至图5，旋转轴2的一侧设有固定板23，另一侧设有堵头27，旋转蛟龙22缠绕设置在固定板23和堵头27之间，固定板23的外侧设有与电机相连的旋转接头；堵头27一侧设有下料盘25和隔套26，下料盘25和隔套26环套设置在旋转轴2上，最外侧采用堵头27进行扣合固定；下料盘25为圆形结构，包括转动盘251和拨动脚252，转动盘251中部设有固定孔，拨动脚252环绕在转动盘251上，拨动脚252为直角梯形结构，直角边贴合于转动盘251，拨动脚252设有多个，多个拨动脚252均匀设置在转动盘251上，拨动脚252之间设有供固体物料运动的缺口253。隔套26为圆台型结构，圆台的斜面朝向旋转轴2一侧，圆台采用固定轮24卡接在旋转轴2上，与下料盘25贴合在一起，堵头27卡接在隔套26的底端，在本实施例中，由于固定轮的存在，使得隔套固定在旋转轴上而不与旋转轴一起转动，这样当物料随着旋转蛟龙的推动，不断朝着下料盘运动时，物料会通过下料盘的缺口与隔套接触，而隔套的外侧正好是固体出料口，这样物料就不断进入到固体出料口位置，由于下料盘是旋转状态，而固体出料口是固定静止状态，因此拨动脚和固体出料口就会相互配合，对固体物料进行切割。支撑架3为“凵”字型结构，两端设有固定压榨桶的弧形凹槽32，支撑架3的下端设有通孔31，通孔31正对于液体出料口，弧形凹槽更好适配与圆形结构的压榨桶，使其固定更加稳固，通孔的设置，使得能快速将液体进行收集进行后续处理。本技术的优势在于：1）结构简单，维修保养都特别方便；2）利用旋转蛟龙推动物料进行运动，在压榨的同时进行物料的传送，使得整个物料都能进行快速处理。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型压榨机，其特征在于，包括压榨桶、旋转轴和支撑架，所述压榨桶为中空结构，固定设置在所述支撑架上，所述旋转轴设置于所述压榨桶内，所述压榨桶上设有进料口、液体出料口和固体出料口，所述进料口和液体出料口分别对向设置在所述压榨桶的上下两侧，所述固体出料口设置在所述压榨桶侧面；所述压榨桶内设有过滤网，所述过滤网为圆柱形结构，所述过滤网朝向进料口的一端设有开口，所述旋转轴容置在过滤网内，所述旋转轴上设有旋转蛟龙，所述旋转蛟龙的尺径与所述过滤网的内径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型压榨机，其特征在于，包括压榨桶、旋转轴和支撑架，所述压榨桶为中空结构，固定设置在所述支撑架上，所述旋转轴设置于所述压榨桶内，所述压榨桶上设有进料口、液体出料口和固体出料口，所述进料口和液体出料口分别对向设置在所述压榨桶的上下两侧，所述固体出料口设置在所述压榨桶侧面；所述压榨桶内设有过滤网，所述过滤网为圆柱形结构，所述过滤网朝向进料口的一端设有开口，所述旋转轴容置在过滤网内，所述旋转轴上设有旋转蛟龙，所述旋转蛟龙的尺径与所述过滤网的内径相同。


2.根据权利要求1所述的小型压榨机，其特征在于，所述旋转轴的一侧设有固定板，另一侧设有堵头，所述旋转蛟龙缠绕设置在所述固定板和堵头之间，所述固定板的外侧设有与电机相连的旋转接头；所述堵头一侧设有下料盘和隔套，所述下料盘和隔套环套设置在所述旋转轴上，最...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建云，
申请(专利权)人：大树深圳环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44