一种叠螺式污泥脱水机的螺旋轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠螺式污泥脱水机的螺旋轴，包括中心轴体以及螺旋固定其外部的螺旋叶片，中心轴体以及螺旋叶片均由多段轴单元首尾卡接成型，轴单元的开设有至少一个凹槽，轴单元的头端开设有至少一个凸起头；凹槽与凸起头为榫卯配合结构，凹槽的内壁沿其长度方向开设有一开槽，凸起头的外部沿凸起头的长度方向开设有一卡合键，卡合键与开槽相配合。该装置通过多个轴单元组成的螺旋轴，当其中一个或者几个轴单元的螺旋叶片或者中心轴体损坏或者出现磨损时，可直接将相应的轴单元更换，其他未受损的轴单元无需进行更换，相较于现有的螺旋轴可有效地减少当螺旋轴的某处发生破损时，整个螺旋轴无法使用，造成浪费以及导致成本增加的情况出现。导致成本增加的情况出现。导致成本增加的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种叠螺式污泥脱水机的螺旋轴


[0001]本技术涉及污泥处理的
，尤其涉及一种叠螺式污泥脱水机的螺旋轴。

技术介绍

[0002]叠螺式污泥脱水机是应用于污泥脱水工艺中的一种常见设备，其运用了螺旋挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种固液分离设备，而在叠螺式污泥脱水机中，螺杆是必不可少的重要元器件，而在长期的使用过程中，当污泥出现硬质材料时，在通过螺杆进行输送进料时，会对螺杆造成损伤，而当螺杆的部分出现无法修复的损伤时，整个螺杆都需要更换，造成成本浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叠螺式污泥脱水机的螺旋轴。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括中心轴体以及螺旋固定其外部的螺旋叶片；
[0005]所述中心轴体以及所述螺旋叶片均由多段轴单元首尾卡接成型，所述轴单元的尾端开设有至少一个凹槽，所述轴单元的头端开设有至少一个凸起头；
[0006]所述凹槽与所述凸起头为榫卯配合结构，所述凹槽的内壁沿其长度方向开设有一开槽，所述凸起头的外部沿所述凸起头的长度方向开设有一卡合键，所述卡合键与所述开槽相配合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述轴单元的头端的螺旋叶片的末端开设有卡合结构一，所述轴单元尾端的螺旋叶片的末端开设有卡合结构二，所述卡合结构一与所述卡合结构二相适配。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述卡合结构一的内侧表面开设有至少一个定位孔，所述卡合结构二的表面形成有与所述定位孔相配的定位凸起。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述凸起头靠近所述轴单元的一侧的直径大于远离轴单元一侧的直径；
[0010]所述凹槽与所述凸起头为过盈配合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述凸起头的外部包裹有弹性密封件，用于对相邻两个所述轴单元的连接处进行密封。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述，所述卡合键，卡合结构一以及卡合结构二均为硬质合金材质。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，所述中心轴体的形状为圆柱形或者圆锥形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述轴单元的螺距相同。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述，从所述中心轴体的一端到另一端，所述轴单元的螺距逐渐增大。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述，所述螺旋叶片上开设有多个贯穿孔，用于对污泥进行切割。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术通过多个轴单元组成的螺旋轴，当其中一个或者几个轴单元的螺旋叶片或者中心轴体损坏或者出现磨损时，可直接将相应的轴单元进行更换，而其他未受损的轴单元无需进行更换，相较于现有的螺旋轴，可有效地减少当螺旋轴的某处发生破损时，整个螺旋轴即无法使用，从而造成浪费以及导致成本增加的情况出现。
附图说明
[0019]图1为本技术的螺旋轴的立体图；
[0020]图2为本技术的螺旋轴的剖分剖视图；
[0021]图3为本技术螺旋轴的图2的A部分示意图；
[0022]图4为本技术的轴单元的凹槽处的示意图；
[0023]图5为本技术的部分螺旋叶片的立体图；
[0024]图6为本技术的卡合结构一的示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、中心轴体；2、螺旋叶片；3、轴单元；4、凹槽；5、凸起头；6、开槽；7、卡合键；8、卡合结构一；9、卡合结构二；10、定位孔；11、弹性密封件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]一种叠螺式污泥脱水机的螺旋轴，包括中心轴体1以及螺旋固定其外部的螺旋叶片2，其中中心轴体1的形状在本实施例中为圆柱形，在其他实施例中也可以是圆锥形，而当中心轴体1的形状为圆锥形时，其外部的螺旋叶片2的整体形状也大致为圆锥形，中心轴体1在外部驱动结构的带动下开始旋转，驱动机构可以为通过联轴器与中心轴体1相连接的驱动电机；
[0029]中心轴体1以及螺旋叶片2均由多段轴单元3首尾卡接成型，而多个轴单元3首尾连接构成整个螺旋轴，轴单元3的尾端开设有至少一个凹槽4，在本实施例中，凹槽4开设在轴单元3尾端即中心轴体1的一端中心处，而凹槽4的形状大致为一圆形沉孔结构，而在轴单元3的头端(即远离轴单元3尾端的一端)开设有至少一个凸起头5，凸起头5的形状大致为一凸台，凹槽4与凸台为过盈配合，具体的凹槽4与凸起头5为榫卯配合结构，使相邻两个的轴单元3可以紧密地连接在一起，并且在本实施例中，每个轴单元3的螺旋叶片2的螺距相同，使整个螺旋轴的螺旋叶片2相同，而在其他的一些实施例中，从中心轴体1的一端到另一端，轴单元3的螺距逐渐增大，具体的可以根据污泥的情况进行选择。
[0030]参考图2
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图4，而在凹槽4的内壁沿其长度方向开设有一开槽6，凸起头5的外部沿凸起头5的长度方向开设有一卡合键7，卡合键7与开槽6相配合，当凸起头5插入至凹槽4时，卡合键7也插入至开槽6中，在凹槽4与凸起头5卡合连接时，通过卡合键7固定在开槽6中，而卡合键7为硬质合金，该硬质合金中含钴、钨、铬等稀有金属，具有高温抗疲劳性能、抗热震冲击性能和良好的抗氧化性能，通过卡合键7与开槽6的配合，在中心轴体1旋转时，可以避免相邻的两个轴单元3发生相对位移，以此保持轴单元3组成的螺旋轴可以正常使用。
[0031]参考图5
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图6，而对于相邻的两个轴单元3的螺旋叶片2，在轴单元3头端的螺旋叶片2的末端开设有卡合结构一8，轴单元3尾端的螺旋叶片2的末端开设有卡合结构二9，卡合结构一8与卡合结构二9相适配，在将相邻两个轴单元3进行拼接成型时，螺旋叶片2也可以直接拼接成型为一体，同时通过卡合结构一8内侧的定位孔10与卡合结构二9表面的定位凸起相配合，可实现快速卡接配合，而卡合结构一8与卡合结构二9也均为与卡合键7相同材质的硬质合金，具有高温抗疲劳性能、抗热震冲击性能和良好的抗氧化性能，具有较长的使用寿命。
[0032]通过上述技术方案，通过多个轴单元3组成的螺旋轴，当其中一个或者几个轴单元3的螺旋叶片2或者中心轴体1损坏或者出现磨损时，可直接将相应的轴单元3进行更换，而其他未受损的轴单元3无需进行更换，相较于现有的螺旋轴，可有效地减少当螺旋轴的某处发生破损时，整个螺旋轴即无法使用，从而造成浪费以及导致成本增加的情况出现。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠螺式污泥脱水机的螺旋轴，其特征在于：包括中心轴体以及螺旋固定其外部的螺旋叶片；所述中心轴体以及所述螺旋叶片均由多段轴单元首尾卡接成型，所述轴单元的尾端开设有至少一个凹槽，所述轴单元的头端开设有至少一个凸起头；所述凹槽与所述凸起头为榫卯配合结构，所述凹槽的内壁沿其长度方向开设有一开槽，所述凸起头的外部沿所述凸起头的长度方向开设有一卡合键，所述卡合键与所述开槽相配合。2.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机的螺旋轴，其特征在于：所述轴单元的头端的螺旋叶片的末端开设有卡合结构一，所述轴单元尾端的螺旋叶片的末端开设有卡合结构二，所述卡合结构一与所述卡合结构二相适配。3.根据权利要求2所述的叠螺式污泥脱水机的螺旋轴，其特征在于：所述卡合结构一的内侧表面开设有至少一个定位孔，所述卡合结构二的表面形成有与所述定位孔相配的定位凸起。4.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机的螺旋轴，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚范，刘道广，张文标，
申请(专利权)人：上海同臣环保有限公司，
类型：新型
国别省市：