一种异物避让对辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种异物避让对辊装置，其特征在于，包括：第一刀架与第二刀架呈相对设置，主动辊刀与从动辊刀平行设置，主动辊刀和从动辊刀的一端均安装在第一刀架上，另一端均安装在第二刀架上；主动辊刀安装在第二刀架的端部与电机相连，主动辊刀安装在第一刀架的端部连接传动机构的起始端，传动机构的末端连接从动辊刀安装在第一刀架的端部；从动辊刀的两端部分别与两组复位导向机构相连接；当硬质异物进入主动辊刀与从动辊刀之间，在复位导向机构的导向作用下向远离主动辊刀的一侧滑移，使得硬质异物从主动辊刀与从动辊刀之间形成的间隙落下，当硬质异物落下后，从动辊刀在复位导向机构的复位作用下向靠近主动辊刀的一侧滑移复位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种异物避让对辊装置


[0001]本专利技术涉及对辊式切条造粒机
，特别涉及一种适用于对辊式切条造粒机中的异物避让对辊装置。

技术介绍

[0002]在污泥处理工作中，需要将烘干的污泥物料制成条状或颗粒状以便进一步处理。对辊式切条造粒机是现行应用在污泥处理领域的一种主流造粒机。对辊式切条造粒机对所处理原料的质地有一定要求：一般含有硬质杂质(例如石块、金属块、玻璃、塑料等)则不能够直接向对辊式切条造粒机进料，否则容易造成对辊机构卡料，堵转，甚至辊刀的损坏。目前市场上虽然有通过切条造粒之前的前端预处理工艺来处理掉硬质杂质的工艺，但是其使用到的设备需要占用较大空间，且价格昂贵，并且维护不方便，对于一些企业来说难以承担此项巨大成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种适用于对辊式切条造粒机的异物避让对辊装置。
[0004]为实现达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种异物避让对辊装置，其特征在于，包括：第一刀架、第二刀架、主动辊刀、从动辊刀、电机、传动机构以及两组复位导向机构；第一刀架与第二刀架呈相对设置，主动辊刀与从动辊刀平行设置，主动辊刀和从动辊刀的一端均安装在第一刀架上，主动辊刀和从动辊刀的另一端均安装在第二刀架上；主动辊刀安装在第二刀架的端部与电机相连，主动辊刀安装在第一刀架的端部连接传动机构的起始端，传动机构的末端连接从动辊刀安装在第一刀架的端部；两组复位导向机构分别设置于第一刀架和第二刀架上，从动辊刀的两端部分别与两组复位导向机构相连接；当硬质异物进入主动辊刀与从动辊刀之间，在复位导向机构的导向作用下向远离主动辊刀的一侧滑移，使得硬质异物从主动辊刀与从动辊刀之间形成的间隙落下，当硬质异物落下后，从动辊刀在复位导向机构的复位作用下向靠近主动辊刀的一侧滑移复位。
[0006]进一步，在本专利技术提供的异物避让对辊装置中，还可以具有这样的特征：其中，传动机构包括第一主齿轮、第一连杆、第一过渡齿轮、第一过渡齿轮轴、第二过渡齿轮、第二过渡齿轮轴、过渡连杆、第二连杆以及第二主齿轮；第一主齿轮安装连接在主动辊刀的轴头上，第二主齿轮安装连接在从动辊刀的轴头上，第一过渡齿轮与第一主齿轮相啮合，第二过渡齿轮与第一过渡齿轮以及第二主齿轮相啮合；第一过渡齿轮套装在第一过渡齿轮轴上，第二过渡齿轮套装在第二过渡齿轮轴上，第一连杆的两端分别连接主动辊刀的轴头和第一过渡齿轮轴，第二连杆的两端分别连接从动辊刀的轴头和第二过渡齿轮轴，过渡连杆的两端分别连接第一过渡齿轮轴和第二过渡齿轮轴。
[0007]进一步，在本专利技术提供的异物避让对辊装置中，还可以具有这样的特征：其中，传
动机构位于第一刀架的外侧；第一过渡齿轮和第二过渡齿轮位于第一主齿轮和第二主齿轮的下方位置。
[0008]进一步，在本专利技术提供的异物避让对辊装置中，还可以具有这样的特征：其中，第一主齿轮与第二主齿轮规格相同，第二主齿轮与第二过渡齿轮规格相同，第一连杆与第二连杆规格相同；第一连杆的轴孔中心距为第一主齿轮的分度圆半径与第一过渡齿轮的分度圆半径之和；第二连杆的轴孔中心距为第二主齿轮的分度圆半径与第二过渡齿轮的分度圆半径之和；过渡连杆的轴孔中心距为第一过渡齿轮分度圆半径与第二过渡齿轮分度圆半径之和。
[0009]进一步，在本专利技术提供的异物避让对辊装置中，还可以具有这样的特征：其中，电机带动主动辊刀按逆时针转动，使得第一主齿轮按逆时针转动，第一主齿轮带动第一过渡齿轮按顺时针转动，第一过渡齿轮带动第二过渡齿轮按逆时针转动，第二过渡齿轮带动第二主齿轮按顺时针转动，从而使得从动辊刀按顺时针转动。
[0010]进一步，在本专利技术提供的异物避让对辊装置中，还可以具有这样的特征：其中，每组复位导向机构包括导轨、滑块、滑块轴承、导向轴、复位弹簧以及直线轴承；导轨固定在刀架上，滑块滑动安装在导轨中；滑块轴承设置于滑块上，从动棍刀的轴头安装在滑块轴承中且穿过滑块轴承；导向轴的一端与滑块连接，且导向轴的轴向方向与滑块的滑动方向一致，导向轴的另一端与直线轴承安装连接并穿过直线轴承，直线轴承固定在刀架上；导向轴上套设有复位弹簧，复位弹簧位于直线轴承与导向轴的法兰之间。
[0011]进一步，在本专利技术提供的异物避让对辊装置中，还可以具有这样的特征：其中，两组复位导向机构呈对称设置在从动辊刀的两端部，且分别位于第一刀架的外侧和第二刀架的外侧。
[0012]进一步，在本专利技术提供的异物避让对辊装置中，还可以具有这样的特征：其中，导轨沿滑动方向的两侧均设置有导轨限位凸起，滑块沿滑动方向的两侧对应设置有滑块限位凸起。
[0013]本专利技术的作用和效果：
[0014]本专利技术提供的异物避让对辊装置通过简练的机械结构达成硬质异物避让的功能，正常工作时对辊贴紧，对来料进行切条造粒；当有硬质异物进入时，通过复位弹簧的压缩作用实现异物进入后辊刀的避让，异物通过后在复位弹簧作用下自动复位，解决了污泥来料杂质导致的造粒机故障问题。
[0015]另外，本专利技术提供的异物避让对辊装置结构紧凑，具有维护方便、成本较低的优点。
[0016]另外，本专利技术提供的异物避让对辊装置中齿轮组与连杆的结构设计科学合理，解决了从避让到复位过程中主从动辊刀的传动关系问题，保证了整个齿轮组在工作过程中齿轮始终保持啮合状态。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例中的异物避让对辊装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例中的异物避让对辊装置的侧视图，(a)为正常工作状态，(b)为避让异物状态；
[0019]图3是本专利技术实施例中的异物避让对辊装置的俯视图，(a)为正常工作状态，(b)为避让异物状态；
[0020]图4是本专利技术实施例中的传动机构的示意图；
[0021]图5是本专利技术实施例中的复位导向机构的示意图。
[0022]附图标记：101
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第一刀架；102
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第二刀架；103
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主动辊刀；104
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从动辊刀；105
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传动机构；106
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复位导向机构；107a
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第一主齿轮；109a
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第一连杆；108a
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第一过渡齿轮；108b
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第二过渡齿轮；110
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过渡连杆；109b
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第二连杆；107b
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第二主齿轮；113
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导轨；113a
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导轨限位凸起；117
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滑块；112
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滑块轴承；114
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导向轴；115
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复位弹簧；116
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直线轴承。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本专利技术的技术方案作具体阐述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异物避让对辊装置，其特征在于，包括：第一刀架、第二刀架、主动辊刀、从动辊刀、电机、传动机构以及两组复位导向机构；所述第一刀架与所述第二刀架呈相对设置，所述主动辊刀与所述从动辊刀平行设置，所述主动辊刀和所述从动辊刀的一端均安装在所述第一刀架上，所述主动辊刀和所述从动辊刀的另一端均安装在所述第二刀架上；所述主动辊刀安装在所述第二刀架的端部与所述电机相连，所述主动辊刀安装在所述第一刀架的端部连接所述传动机构的起始端，所述传动机构的末端连接所述从动辊刀安装在所述第一刀架的端部；两组所述复位导向机构分别设置于所述第一刀架和所述第二刀架上，所述从动辊刀的两端部分别与两组所述复位导向机构相连接；当硬质异物进入所述主动辊刀与所述从动辊刀之间，在所述复位导向机构的导向作用下向远离所述主动辊刀的一侧滑移，使得硬质异物从所述主动辊刀与所述从动辊刀之间形成的间隙落下，当硬质异物落下后，所述从动辊刀在所述复位导向机构的复位作用下向靠近所述主动辊刀的一侧滑移复位。2.如权利要求1所述的异物避让对辊装置，其特征在于：其中，所述传动机构包括第一主齿轮、第一连杆、第一过渡齿轮、第一过渡齿轮轴、第二过渡齿轮、第二过渡齿轮轴、过渡连杆、第二连杆以及第二主齿轮；所述第一主齿轮安装连接在所述主动辊刀的轴头上，所述第二主齿轮安装连接在所述从动辊刀的轴头上，所述第一过渡齿轮与所述第一主齿轮相啮合，所述第二过渡齿轮与所述第一过渡齿轮以及所述第二主齿轮相啮合；所述第一过渡齿轮套装在所述第一过渡齿轮轴上，所述第二过渡齿轮套装在所述第二过渡齿轮轴上，所述第一连杆的两端分别连接所述主动辊刀的轴头和所述第一过渡齿轮轴，所述第二连杆的两端分别连接所述从动辊刀的轴头和所述第二过渡齿轮轴，所述过渡连杆的两端分别连接所述第一过渡齿轮轴和所述第二过渡齿轮轴。3.如权利要求2所述的异物避让对辊装置，其特征在于：其中，所述传动机构位于所述第一刀架的外侧；所述第一过渡齿轮和所述第二过渡齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道广，陆渊，张文标，
申请(专利权)人：上海同臣环保有限公司，
类型：发明
国别省市：