一种榨油机出油口组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨油机出油口组件，包括安装头，安装头的侧面连接有精滤管，精滤管远离安装头的一端螺纹连接有阀门座，阀门座的一侧螺纹连接有第一出油管，阀门座的另一端螺纹连接有第二出油管，阀门座远离精滤管的一端外表面活动卡接有控制组件。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将安装头安装在榨油机的出油口上，当榨油机的出油口打开时，榨油机内的油进入到该装置内部，通过向外拉动转动把手，然后旋转180度再放开拉动把手，使得卡头进入到阀门座内壁上方的凸槽内部，此时油从第一出油口放出，可通过再次将转动把手转动180度，使得卡头进入到下方的凸槽内部，此时油从第二出油管流出，方便切换不同方式出油针对不同容器。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油机出油口组件
本技术涉及一种榨油机组件，具体为一种榨油机出油口组件，属于榨油机

技术介绍
榨油机作为一种植物油提炼机器，主要工作方式就是讲含有脂类的植物种子或者果实放入到榨油机的内部进行压榨，然后得到的油脂从榨油机的出油口流出，然后用容器进行装盛，而现在又很多粮油店都会有小型榨油机，可提供人们自带的含油作物进行榨油。通过此类装置，人们可以将自带的作物进行提炼油，但是在这个过程中，由于榨油的数量不同，因此很多时候用于盛放油的容器尺寸有很大差异，很多时候容器回应为过高而无法正对榨油机的出油口，需要使用过渡容器，会使得油粘在过渡容器的内壁上，造成浪费。同时不便于清洗，因此需要对榨油机的出油口进行改进，方便对不同尺寸的容器进行放油。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种榨油机出油口组件，操作灵活，便于安装和拆卸，改善了出油口接油不方便，容易溢出的情况。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种榨油机出油口组件，包括安装头，所述安装头的一端螺纹连接在榨油机出油口的外表面，所述安装头的另一端螺纹连接有精滤管，所述精滤管远离安装头的一端螺纹连接有阀门座，所述阀门座的一侧螺纹连接有第一出油管，所述阀门座的另一端螺纹连接有第二出油管，所述阀门座远离精滤管的一端外表面活动卡接有控制组件，所述控制组件贯穿阀门座的外表面并延伸至阀门座的底端内部。优选的，所述安装头的内部固定焊接有挡环，所述精滤管的内部活动卡接有滤网，所述滤网与挡环的外表面相抵。优选的，所述阀门座包括座体、螺纹头、转动槽和滑槽，所述座体的外表面对称固定焊接有有螺纹头，所述第一出油管和第二出油管分别螺纹连接在两组螺纹头的内部，所述座体的顶端开设有转动槽，所述座体的内壁开设有滑槽。优选的，所述滑槽为环形槽，所述滑槽的内部且分别位于座体内壁顶部和底部开设有凸槽，凸槽的方向沿精滤管的方向向内开设。优选的，所述第一出油管为固定管，所述第二出油管为延伸软管，所述第二出油管包括鹅颈管、固定头和油嘴，所述鹅颈管的一端固定连接有固定头，所述鹅颈管的另一端固定连接有油嘴，所述鹅颈管的内部固定套接有橡胶防水管。优选的，所述控制组件包括转动把手、转动杆、阀门芯、弹簧和卡头，所述转动把手的侧面固定焊接有转动杆，所述转动杆远离转动把手的一端固定焊接有阀门芯，所述转动杆的外表面活动套藕节有弹簧，所述阀门芯的外表面固定焊接有卡头。优选的，所述转动杆转动连接在转动槽的内部，所述转动杆与转动槽连接处设有密封圈，所述卡头活动卡接在滑槽的内部。本技术的有益效果是：通过将安装头安装在榨油机的出油口上，当榨油机的出油口打开时，榨油机内的油进入到该装置内部，此时油可通过第一出油管或者第二出油管流出，如果我们选用适合的固定器皿进行接油时，通过向外拉动转动把手，然后旋转180度再放开拉动把手，使得阀门芯外表面的卡头进入到阀门座内壁上方的凸槽内部，此时油从第一出油口放出，当我们选择不易固定或者高筒窄口的器皿进行接油时可通过再次将转动把手转动180度，使得卡头进入到下方的凸槽内部，此时油从第二出油管流出，第二出油管中部为鹅颈管，可进行伸缩，方便取用，同时在出油口设置最后一层精滤网，对所产油进行精过滤，通过将精滤管取下对滤网进行更换，防止出油口堵塞。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术安装头和精滤管结构示意图；图3为为本技术阀门座结构示意图；图4为为本技术第二出油管结构示意图；图5为为本技术控制组件结构示意图。图中：1、安装头，2、精滤管，3、阀门座，31、座体，32、螺纹头，33、转动槽，34、滑槽，4、第一出油管，5、第二出油管，51、鹅颈管，52、固定头，53、油嘴，6、控制组件，61、转动把手，62、转动杆，63、阀门芯，64、弹簧，65、卡头，7、挡环，8、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种榨油机出油口组件，包括安装头1，安装头1的一端螺纹连接在榨油机出油口的外表面，安装头1的另一端螺纹连接有精滤管2，精滤管2远离安装头1的一端螺纹连接有阀门座3，阀门座3的一侧螺纹连接有第一出油管4，阀门座3的另一端螺纹连接有第二出油管5，阀门座3远离精滤管2的一端外表面活动卡接有控制组件6，控制组件6贯穿阀门座3的外表面并延伸至阀门座3的底端内部。作为本技术的一种技术优化方案，安装头1的内部固定焊接有挡环7，精滤管2的内部活动卡接有滤网8，滤网8与挡环7的外表面相抵，通过设置一层滤网8，对所产油进行精过滤，通过将精滤管2取下对滤网8进行更换，防止出油口堵塞，阀门座3包括座体31、螺纹头32、转动槽33和滑槽34，座体31的外表面对称固定焊接有有螺纹头32，第一出油管4和第二出油管5分别螺纹连接在两组螺纹头32的内部，座体31的顶端开设有转动槽33，座体31的内壁开设有滑槽34，滑槽34为环形槽，滑槽34的内部且分别位于座体31内壁顶部和底部开设有凸槽，凸槽的方向沿精滤管2的方向向内开设。作为本技术的一种技术优化方案，第一出油管4为固定管，第二出油管5为延伸软管，第二出油管5包括鹅颈管51、固定头52和油嘴53，鹅颈管51的一端固定连接有固定头52，鹅颈管51的另一端固定连接有油嘴53，鹅颈管51的内部固定套接有橡胶防水管，通过鹅颈管51使得第二出油管5可任意伸缩，方便对高筒窄口的器皿进行放油。作为本技术的一种技术优化方案，控制组件6包括转动把手61、转动杆62、阀门芯63、弹簧64和卡头65，转动把手61的侧面固定焊接有转动杆62，转动杆62远离转动把手61的一端固定焊接有阀门芯63，转动杆62的外表面活动套藕节有弹簧64，阀门芯63的外表面固定焊接有卡头65，转动杆62转动连接在转动槽33的内部，转动杆62与转动槽33连接处设有密封圈，卡头65活动卡接在滑槽34的内部，通过控制组件6使得出油口的油进入到阀门座3内部可自行选择放油出口，同时弹簧64将卡头65推到凸槽内部，防止控制组件6在不使用时转动影响出油。本技术在使用时，通过将安装头1安装在榨油机的出油口上，当榨油机的出油口打开时，榨油机内的油进入到该装置内部，此时油可通过第一出油管4或者第二出油管5流出，如果我们选用适合的固定器皿进行接油时，通过向外拉动转动把手61，然后旋转180度再放开转动把手61，使得阀门芯63外表面的卡头65进入到阀门座3内壁上方的凸槽内部，此时油从第一出油管4放出，当我们选择不易固定或者高筒窄口的器皿进行接油时可通过再次将转动把手61转动180度，使得卡头65进入到下方的凸槽内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种榨油机出油口组件，包括安装头(1)，其特征在于：所述安装头(1)的一端螺纹连接在榨油机出油口的外表面，所述安装头(1)的另一端螺纹连接有精滤管(2)，所述精滤管(2)远离安装头(1)的一端螺纹连接有阀门座(3)，所述阀门座(3)的一侧螺纹连接有第一出油管(4)，所述阀门座(3)的另一端螺纹连接有第二出油管(5)，所述阀门座(3)远离精滤管(2)的一端外表面活动卡接有控制组件(6)，所述控制组件(6)贯穿阀门座(3)的外表面并延伸至阀门座(3)的底端内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种榨油机出油口组件，包括安装头(1)，其特征在于：所述安装头(1)的一端螺纹连接在榨油机出油口的外表面，所述安装头(1)的另一端螺纹连接有精滤管(2)，所述精滤管(2)远离安装头(1)的一端螺纹连接有阀门座(3)，所述阀门座(3)的一侧螺纹连接有第一出油管(4)，所述阀门座(3)的另一端螺纹连接有第二出油管(5)，所述阀门座(3)远离精滤管(2)的一端外表面活动卡接有控制组件(6)，所述控制组件(6)贯穿阀门座(3)的外表面并延伸至阀门座(3)的底端内部。


2.根据权利要求1所述的一种榨油机出油口组件，其特征在于：所述安装头(1)的内部固定焊接有挡环(7)，所述精滤管(2)的内部活动卡接有滤网(8)，所述滤网(8)与挡环(7)的外表面相抵。


3.根据权利要求1所述的一种榨油机出油口组件，其特征在于：所述阀门座(3)包括座体(31)、螺纹头(32)、转动槽(33)和滑槽(34)，所述座体(31)的外表面对称固定焊接有有螺纹头(32)，所述第一出油管(4)和第二出油管(5)分别螺纹连接在两组螺纹头(32)的内部，所述座体(31)的顶端开设有转动槽(33)，所述座体(31)的内壁开设有滑槽(34)。


4.根据权利要求3所述的一种榨油机出油口组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春鹤，
申请(专利权)人：李春鹤，
类型：新型
国别省市：广东;44