一种柚子饮料加工用榨取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柚子饮料加工用榨取装置，包括机体和加工台，所述机体的底部设置有支脚，并且机体内形成由加工腔，所述加工台的中部设置底模，底模的顶面加工有导流筋，并在加工台的上方设置套筒，本实用新型专利技术采用顶模与底模配合，通过压台带动顶模下压，即可通过顶模与底模配合进行榨取，并通过导流筋对榨取的果汁进行导流，能够有效地挤压柚子果肉，进一步提高榨取效率；采用套筒与压台配合，先由套筒下移，并与加工台配合，再由压台下移进行榨取，即可避免内部压力造成果汁溅射，同时由硅胶垫进一步提高密封性，有效地避免浪费，更加节约。

【技术实现步骤摘要】
一种柚子饮料加工用榨取装置
本技术涉及一种食品加工
，具体是一种柚子饮料加工用榨取装置。
技术介绍
现有的柚子饮料在制取过程中大多采用人工进行榨取，费时费力，效率较低，并且大多榨取机构采用开放式结构进行压榨，通过较大的导流台进行导向接取，容易造成果汁的喷溅和浪费，难以保证质量，容易造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柚子饮料加工用榨取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柚子饮料加工用榨取装置，包括机体、加工腔、支脚、加工台、导流槽、底模、导流筋、硅胶垫、顶模、压台、套筒、第一气缸、第二气缸、顶罩、压环、筋板和导流口，所述机体的底部设置有支脚，并且机体内形成由加工腔，并在加工腔的底部设置加工台，加工台内加工有导流槽，并且加工台与机体通过螺栓连接，同时在加工台的前端设置导流口，并且导流口与导流槽连通，所述加工台的中部设置底模，底模的顶面加工有导流筋，并在加工台的上方设置套筒，套筒的底端与加工台轴孔配合，同时在套筒的顶部加工压环，压环的下方设置筋板，另在机体的顶部设置第一气缸，并且第一气缸的外伸轴端与压环通过螺栓连接，所述压台设置在套筒内，并且压台与套筒轴孔配合，并在压台的底端设置顶模，顶模与压台通过螺栓连接，并且顶模与底模对应配合，同时在压台的底部加工与顶模配合的半球形槽座，另在顶模的外侧设置硅胶垫。作为本技术进一步的方案：所述机体的顶部设置第二气缸，并且第二气缸的外伸轴端与压台通过螺栓连接，并在机体的上方设置顶罩，从而通过顶罩对第一气缸和第二气缸进行防护。作为本技术进一步的方案：所述第一气缸若干个，呈环形设置在第二气缸的外侧，并与机体通过螺栓连接。作为本技术进一步的方案：所述筋板若干个，与第二气缸对应，并且筋板与压环和套筒焊接。作为本技术进一步的方案：所述底模为半球形结构，并且底模的球形端面上加工若干个导流筋，并以球面定点为圆心呈发散状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用通过导流槽与导流口配合进行导流，即可将榨取的果汁导出，同时由支脚对机体进行支撑，提高机体的稳定；采用顶模与底模配合，通过压台带动顶模下压，即可通过顶模与底模配合进行榨取，并通过导流筋对榨取的果汁进行导流，能够有效地挤压柚子果肉，进一步提高榨取效率；采用套筒与压台配合，先由套筒下移，并与加工台配合，再由压台下移进行榨取，即可避免内部压力造成果汁溅射，同时由硅胶垫进一步提高密封性，有效地避免浪费，更加节约；采用压环与筋板配合，提高套筒的结构强度，并由第一气缸和第二气缸分别带动套筒和压台垂直升降，操作更加便捷，效率更高。附图说明图1为柚子饮料加工用榨取装置的主视结构示意图。图2为柚子饮料加工用榨取装置的剖视结构示意图。图3为柚子饮料加工用榨取装置中底模的俯视结构示意图。图中：机体1、加工腔2、支脚3、加工台4、导流槽5、底模6、导流筋7、硅胶垫8、顶模9、压台10、套筒11、第一气缸12、第二气缸13、顶罩14、压环15、筋板16和导流口17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种柚子饮料加工用榨取装置，包括机体1、加工腔2、支脚3、加工台4、导流槽5、底模6、导流筋7、硅胶垫8、顶模9、压台10、套筒11、第一气缸12、第二气缸13、顶罩14、压环15、筋板16和导流口17，所述机体1的底部设置有支脚3，并且机体1内形成由加工腔2，并在加工腔2的底部设置加工台4，加工台4内加工有导流槽5，并且加工台4与机体1通过螺栓连接，同时在加工台4的前端设置导流口17，并且导流口17与导流槽5连通，如此通过导流槽5与导流口17配合进行导流，即可将榨取的果汁导出，同时由支脚3对机体1进行支撑，提高机体1的稳定，所述加工台4的中部设置底模6，底模6的顶面加工有导流筋7，并在加工台4的上方设置套筒11，套筒11的底端与加工台4轴孔配合，同时在套筒11的顶部加工压环15，压环15的下方设置筋板16，另在机体1的顶部设置第一气缸12，并且第一气缸12的外伸轴端与压环15通过螺栓连接，如此通过导流筋7对榨取的果汁进行导流，并提高榨取效率，同时通过压环15与筋板16配合，提高套筒11的结构强度，并由第一气缸12带动套筒11垂直升降，更加方便，并且能够避免内部压力将果汁挤出，所述压台10设置在套筒11内，并且压台10与套筒11轴孔配合，并在压台10的底端设置顶模9，顶模9与压台10通过螺栓连接，并且顶模9与底模6对应配合，同时在压台10的底部加工与顶模9配合的半球形槽座，另在顶模9的外侧设置硅胶垫8，如此通过压台10带动顶模9下压，即可通过顶模9与底模6配合进行榨取，由硅胶垫8提高密封性。所述机体1的顶部设置第二气缸13，并且第二气缸13的外伸轴端与压台10通过螺栓连接，并在机体1的上方设置顶罩14，从而通过顶罩14对第一气缸12和第二气缸13进行防护。所述第一气缸12若干个，呈环形设置在第二气缸13的外侧，并与机体1通过螺栓连接。所述筋板16若干个，与第二气缸12对应，并且筋板16与压环15和套筒11焊接。所述底模6为半球形结构，并且底模6的球形端面上加工若干个导流筋7，并以球面定点为圆心呈发散状。本技术的工作原理是：使用时，将斩切后的柚子放在底模6的上方，通过第一气缸12带动套筒11垂直下降，并与加工台4嵌合，即可将柚子进行封闭，能够避免果汁喷溅，随后由第二气缸13带动压台10沿套筒11内壁下移，同时带动顶模9下压，即可通过顶模9与底模6配合进行榨取，并由硅胶垫8提高密封性，通过导流槽5与导流口17配合进行导流，即可将榨取的果汁导出；榨取后，套筒11上升收起，并由硅胶垫8刮落套筒11底边挂壁的果汁，随后由第二气缸13带动压台10和顶模9上升收起。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柚子饮料加工用榨取装置，包括机体、加工腔、支脚、加工台、导流槽、底模、导流筋、硅胶垫、顶模、压台、套筒、第一气缸、第二气缸、顶罩、压环、筋板和导流口，其特征在于，所述机体的底部设置有支脚，并且机体内形成由加工腔，并在加工腔的底部设置加工台，加工台内加工有导流槽，并且加工台与机体通过螺栓连接，同时在加工台的前端设置导流口，并且导流口与导流槽连通，所述加工台的中部设置底模，底模的顶面加工有导流筋，并在加工台的上方设置套筒，套筒的底端与加工台轴孔配合，同时在套筒的顶部加工压环，压环的下方设置筋板，另在机体的顶部设置第一气缸，并且第一气缸的外伸轴端与压环通过螺栓连接，所述压台设置在套筒内，并且压台与套筒轴孔配合，并在压台的底端设置顶模，顶模与压台通过螺栓连接，并且顶模与底模对应配合，同时在压台的底部加工与顶模配合的半球形槽座，另在顶模的外侧设置硅胶垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种柚子饮料加工用榨取装置，包括机体、加工腔、支脚、加工台、导流槽、底模、导流筋、硅胶垫、顶模、压台、套筒、第一气缸、第二气缸、顶罩、压环、筋板和导流口，其特征在于，所述机体的底部设置有支脚，并且机体内形成由加工腔，并在加工腔的底部设置加工台，加工台内加工有导流槽，并且加工台与机体通过螺栓连接，同时在加工台的前端设置导流口，并且导流口与导流槽连通，所述加工台的中部设置底模，底模的顶面加工有导流筋，并在加工台的上方设置套筒，套筒的底端与加工台轴孔配合，同时在套筒的顶部加工压环，压环的下方设置筋板，另在机体的顶部设置第一气缸，并且第一气缸的外伸轴端与压环通过螺栓连接，所述压台设置在套筒内，并且压台与套筒轴孔配合，并在压台的底端设置顶模，顶模与压台通过螺栓连接，并且顶模与底模对应配合，同时在压台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桐成，
申请(专利权)人：漳州福兴汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35